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1、1 目的本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控。2 适用范围适用于本公司所有设备的能力调查。3 职责3.1 横向协调小组负责组织相关部门 / 人员进行新设备能力的调查。3.2 生产部门负责在用生产设备的能力调查。3.3 动力部参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。4 工作讲明4.1 机器能力测试本公司采纳以下两种方法对机器能力进行测试：4.1.1 机器能力验证在具备测试条件的情况下，按标准要求直接测量机器设备的某些质 量特性，如机床的精度要求，机器能力验证一般在验证新设备是否合格 时采纳，有时在对设备进行周期鉴定或在设备大修后采纳。4.1.2 机器能力调查用待加工的工件对设备进
2、行测试，由尺寸公差与生产设备的加工离 散度之比得出。通常采纳数理统计的方法进行测算和证明，现在只考虑 短期的离散，尽可能地排除对过程有阻碍而与机器无关的因素。4.2 机器能力调查要紧用于确定工序中发觉的引起异常波动的缘故。 也 可用于在不具备测试条件的情况下对设备进行验收和鉴定。关于在用的机器设备，编制人/日期审核人/日期批准人/日期费建良2007/5/1王菊平2007/5/1陈志强 2007/5/1升华集画浙江升华强磁材料有限公司制造过程能力调查指导书制度编号QC-SC-20/0编制部门生产部生效日期2007-5-1（ P6）采纳机器能力调查进行机器能力测试。4.3 机器能力调查要求/讲明关
3、于机器能力调查必须确定特性值和方法。关于机器设备包括模具，在新购时由机器和模具制造商或用户，在 使用往常，应验证其能力。在能力调查时，机器应同模具，必要时同一 体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。4.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如：新设备新零件订单工程更改（精度提高时）机器维修后（对产品有阻碍）机器搬迁后（对机器有阻碍）长期停产后（通常二年以上）4.3.3 机器能力的证明应该提供给过程能力的评价。当发觉工序能力不足时，首先应调查机器能力，关于短期离散，能力指数至少应该是 Cmk=1.67.当出现偏差时，必须规定纠正措施，措施完成后实施新的机器 能力调查。4.4 机器能力调查的前提
4、条件如下：a）在机器能力测试中使用的零件或毛坯应从同一批产品中抽取，并要求其材料相同，由同一套模具及配套件制成；b）前道工序所加工出的零件应符合设计和加工要求，其尺寸须符合公差要求，必要时应提供检测数据;c）关于所选取的零件数目有如下规定：连续地测量选定产品中的50个零件的同一特性，并以连续的序号记入 机器能力测试记录表 中；1 fL浙江升华强磁材料有限公司制度编号QC-SC-20/0编制部门生产部升华集团制造过程能力调查指导书生效日期2007-5-1(P6)d）假如一台机器能够加工两种以上不同类型的零件，贝V对其加工的每一种规格的零件都要求做机器能力的测试；e）在机器能力测试前，假如刀具是未曾使用过的刀具，则要求先去除刀具总寿命的5-10% （因为新的刀具磨损剧烈，故而加工出的产品尺寸极不稳定，当用去刀具总寿命5-10%以后，刀具磨损程度平缓，零件的加工尺寸稳定）；f）在机器能力测试开始前，必须把可调整的刀具和机器参数调整到公差中值；g）在机器能力测试中不同意调整或更换参数和刀具；