宝鸡保德利棘轮及滑轮(安装使用说明).doc

《宝鸡保德利棘轮及滑轮(安装使用说明).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宝鸡保德利棘轮及滑轮(安装使用说明).doc（30页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、宝鸡保德利电气设备有限责任公司技术文件保億 BAOOELJ补偿滑轮及棘轮产品安装使用手册详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）序号系统名称产品名称图号页码1补偿装置滑轮补偿组BJL1101(l/2)12BJL1102(l/3)3补偿棘轮装置补偿棘轮BJL1104 (3.6t)10宝鸩宗徳利电"（设备有限贞任公41详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）补偿滑轮组BJL1102一、总则1、本文件适用于BJL1102补偿滑轮组的技术说明和安装指导。2、本文件内容包括产品的用途及种类规格、技术条件（包括性能、 结构图纸、安装调试方法、安全、注意事项、工具、检查维护）。与此工 作或

2、产品相关的人员应详细阅读此安装使用说明。3、所有该产品的安装、调试、操作及维护人员必须具有以下基本技 能和经验：3.1安装方法3.2以图纸为基础进行工作3.3根据安装使用说明书操作3.4预防伤害及安全原则3.5调试方法和调试步骤3.6急救注意事项厶乂按照规定的功能使用本系列产品。产品的使用必须与产品本身的用途及安装使用说明书相八致。二、产品用途及种类规格1、用途：本滑轮组补偿装置适用于电气化铁道接触网系统屮正线或站线接触悬挂（包括承力索与接触线）终端卜锚处，调整补偿张力。2、种类及规格型号传动比参考重量kg1: 21: 215.471： 31： 321.223、产品及安装示意图>5001

3、/2型滑轮组补偿装置1/3型滑轮组补偿装置宝鸡宋徳利电'（设备右限贞任公同1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）下锚滑轮补偿装置安装示意图三、技术条件1、性能（1）传动比分别为1:2、1： 3。（2）1： 2型滑轮补偿装置工作荷重不小于12.7RN；破坏荷重不小于 44kN： 1： 3型滑轮补偿装吉工作荷重不小于27.5kN：破坏荷匝不小于 82.5kNo（3）不锈钢补偿绳拉伸破坏荷重不小于54kN；补偿绳直径为 （p8.75nunq）9.0mm;结构为8T（ 1+6,6+12）+7（1+6+12）的奥氏体不锈钢丝 绳。（4）整个装置的安全系数不小于3.0。各项性能符合TB/T

4、2075.37-2002 的要求。（5）补偿温度范围：50°C+80°C。（6）滑轮轴螺母的紧固力矩59Nm70Nm。（7）滑轮本体为金属模低压铸造。滑轮采用无油润滑轴承，可免注 油除垢维修。（8）补偿滑轮组的传动效率补偿荷重为4.9kN（W：补偿坠铠串重址为500kg）时：a）补偿坠铠上升时效率：97%；b）补偿坠铠下降时效率：98%；c）相邻的两个测量点间传动效率之旁应1%；d）试验连续做两次，两次结果相差2%；（9）补偿滑轮组疲劳试验疲劳次数：20000次；疲劳试验时所加的补偿力：4.9kN：疲劳试验后：a）补偿滑轮组传动效率与规定值相比卜降2%；b）补偿绳整绳破断拉

5、力与规定值相比下降10%（48.6kN）：c）补偿滑轮组破坏荷载与规定值相比卜降5%；d）补偿滑轮轮槽磨损深度冬0.5mm；e）补偿绳外观：不存在断股现象；2、材料（1）轮体采用铝合金ZL114Ao（2）滑轮组框架采用牌号为Q235A的碳素结构钢，衣而热浸镀锌防 腐，技术要求应符合TB/T2073-98中 级镀锌标准。+0 50（3）补偿绳采用直径为（p8.75o imn的柔软性能好的牌号为宝鸡宗徳利电7设备有限贞任公mJ1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）0Crl8Ni9的奥氏体不锈钢丝绳。（4）补偿滑轮采用固体润滑，无滚动轴承的无油润滑免维护滑轮。（5）补偿绳用楔形线夹采用牌号Z

6、G270-500o（6）滑轮轴、螺栓销采用0618Ni9,螺母、率圈、开口销采用1 Ci，18Ni9 奥氏体不锈钢。性能等级满足A2-70 （GB/T3098.6-2000）级要求。3、制造工艺滑轮木休采用金属模低压铸造；滑轮组框架采用钢板机械加T制造；双耳楔型线夹采用金属模楮密铸造而成。四、安装安全事项仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。聽落危险！高空作业时要确保安全第一。安装时可能会产生危险。必须佩戴安全帽、安全带。高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工 具可能造成的伤害，采取必要的防范、规避措施。忽视这些注意事 项易引起人员伤亡。（1）根据

7、安装示意图或装配图材料农检查冬部件是否齐全；检查省件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧I古I件之间的配合是否灵活，不 锈钢丝绳有无砸伤、散股或断股现象，滑轮组规格是否准确。（2）检杳到货的铝介金滑轮组规格型号、传动比及附件规格型号是 否符合施工设计图纸要求。（3）按照施工设计图纸要求的结构高度安装承锚角钢、线锚角钢 等，保证锚柱与线索端预留距离适当，连接件牢固可靠。（4）检杳与滑轮连接的双耳楔型线夹安装是否可靠，如有松动，应 用木锤将钢丝绳一起与双耳外壳打紧。（5）理顺钢丝绸与滑轮Z间的缠绕关系，并使其准确入槽。（6）将滑轮组与承力索或接触线相关零件连接。（7）将卜锚端的连接器、双环杆与滑轮装

8、置连接。（8）将端部连接器与承锚角钢连接。（9）根据施工设计中坠花安装曲线，调整动滑轮与定滑轮的距离， 保证动滑轮能有足够的位移量。在最高温度时，动滑轮与定滑轮Z间的 距离不小于4 5 Omni。（10） 动滑轮与定滑轮的距离应适宜，既不能太小，也不能太大, 在安装温度25°C时，动滑轮与定滑轮之间的距离约为13001500mm。实 际安装时可根据当地实际温度计算（参数：补偿温度范围为50弋+ 80°C,最大锚段长度为2x900m,接触线及承力索的线胀系数（17x10-6）, 否则可能会影响滑轮组的性能，严重是会导致功能失效。（11）摆正滑轮组，使轮槽中心平面处于铅锤状态。

9、（12）调整确泄补偿绳的正确长度及与坠花杆连接的双耳楔型线 夹的位置，并用木锤将钢丝绳同楔了 起与双耳外壳楔紧，在靠近外壳 处将线头用线头夹子压扁夹紧，钢丝绳多出部分盘卷后用铁丝绑上。（13）在安装补偿装置的同时应安装坠碇限制架，防止坠碇串转宝鸡乞徳利电'（设备A限贞任公id1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）动，造成补偿绳松股或起包。（14）在张力情况下，调整承锚角钢或线锚角钢的活动孔，以保 证承力索补偿绳与接触线卜锚双坏杆之间不能碰触，留有一定间隙。（15）在张力状态下，检查滑轮组安装是否准确，工作是否正常, 陋碇串在坠陀限制架之间活动是否H如，如活动困难，应调整限制架，

10、 保证坠碇串运动口如。1. 检查装置的规格型号是否与需要安装的柱型相符。2. 检查装置零件是否齐全，有无砸伤变形等现彖；3. 滑轮转动是否灵活。六、使用工具木锤、手钳、扳手、大绳、铁丝、扭矩扳手1. 每年定期检查。2. 每年冬季最低温度和夏季最高温度观察坠陀串和坠碇抱箍在坠碇 限制架中所处的位凰是否符合要求。3. 定期检查下锚装置各部件连接是否可靠、有无位移。4. 夏季垠高温度时观察动滑轮与定滑轮Z间的距离是否满足安装的 要求。5. 检杳线索与滑轮的磨损情况。6检查联接螺栓、螺母有无松动。宝鸠宝徳利电气设备仃限贞任公HJ1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）补偿棘轮BJL1104一N

11、总则1、本文件适用于BJL1104棘轮补偿装置的技术说明和安装指导。2、本文件内容包括产品的用途及种类规格、技术条件（包括性能、 结构图纸、安装调试方法、安全、注意事项、工具、检查维护）。与此工 作或产品相关的人员应详细阅读此安装使用说明。3、所有该产品的安装、调试、操作及维护人员必须具有以下基本技 能和经验：3.1安装方法3.2以图纸为基础进行工作3.3根据安装使用说明书操作3.4预防伤害及安全原则3.5调试方法和调试步骤3.6急救注意事项 A按照规定的功能使用本系列产品。产品的使用必须与产品本身的用途及安装使用说明书相致。二、产品用途及种类规格1、用途：本装置适用于电气化铁道接触网正线或站

12、线、地铁线路、城市地铁、轻轨下锚处补偿调整张力。它能确保接触线或承力索承受正确和持续的 补偿力，并有断线制动功能，可防止在断线后坠碇落地而损坏下部设施 及其他伤害。2、种类及规格产品相关参数传动比重量/kg外形尺寸/mm2.4t正制动棘轮补偿装置1： 3? 5933x570x2253.6t正制动棘轮补偿装置1： 323.5833x570x225宝鸠宝徳利电'（设备仃限贞任公uj1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）A向下锚棘轮补偿装置安装示恿图宝鸡宗徳利电气设条有限贞任公诃1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）三、技术条件1、性能(1) 适用正线/站线承力索：工作张力2

13、0kN/15kN；(2) 适用正线/站线接触线：工作张力25/15RN；(3) 导线补偿温度范ffl-40°C+ 800(4) 适用接触悬挂锚段长度：正线-般不人于2x700111,站线般不大于2x850m；(5) 工作荷载不小于19.62 kN；破坏荷载不小于64.75 kN；(6) 备零件的拉伸破坏荷重根据张力及使用条件确定如卜：(7) 双耳楔型线夹破坏荷重：54kN；(8) 轮体的抗拉强度ob290MPa,M伸率53%；(9) 补偿绳拉断力54kN；(10) 断线时，制动时间不大于200ms,际碇卜落距离不人于200mm。(11) 补偿棘轮的传动效率补偿坠铠上升时效率：97%补

14、偿坠铠下降吋效率：98%相邻的两个测量点间传动效率Z岸应%试验连续做两次，两次结果相差三2%补偿棘轮疲劳试验疲劳次数：20000次疲劳试验时所加的补偿力：4.9kN疲劳试验后：a）补偿棘轮传动效率与规定值相比卜降02%b）补偿绳整绳破断拉力与规定值相比卜降10%（48.6kN）c）补偿棘轮破坏荷重与规定值相比卜降W5%d）补偿棘轮轮槽磨损深度0.5nnne）补偿绳外观：不允许断股现彖。（12）拉伸破坏荷重80kNo2、材料（1）棘轮本体体采用铝合金ZL114Ao（2）棘轮框架采用牌号为Q235A的碳素结构钢，农面热浸镀锌防 腐，技术要求应符合TB/T2073-98中2级镀锌标准。T50（3）偿

15、绳采用直径为（P&75。mm的柔软性能好的牌号为0Crl8Ni9 的奥氏体不锈钢丝绳。整绳拉断力54kNo钢丝绳结构为8T （1+6, 6+12） +7 (1+6+12) o（4）补偿绳用楔形线夹采用铸钢，牌号为ZG270-500o（5）棘轮轴采用45#钢机加匚制造，螺栓销采用0Crl8Ni9,螺母、垫圈、开口销采用!Crl8Ni9奥氏体不锈钢。性能等级满足A270(GB/T3098.6-2000)级要求。3、制造工艺練轮本体采用金属模低压铸造；練轮框架采用焊接及机械加匸制造;棘轮轴采用45#钢机加匸制造；平衡轮采用精密铸造；双耳楔型线夹采 用金属模精密铸造而成。四、安装宝鹅宝徳种0/

16、 （设备仃限贞任公山1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。坠落危险！高空作业时要确保安全第一。安装时可能会产生危险。 必须佩戴安全帽、安全带。高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工 貝可能造成的伤害，采取必要的防范、规避描施。忽视这些注意事 项易引起人员伤亡。1、安装前（1）安装前拆开包装，检传棘轮在运输或装卸过程屮有无碰伤、变形，紧固件有无松动、脱落，轮体有无裂纹、变形。转动是否灵活，补偿绳有无碰伤、散股或断股现象，配套件是否齐全。（2）检查到货的棘轮装置规格型号是否符合施工设计图纸要求。（3）检查补

17、偿绳与轮体连接的楔型装置是否可靠，如有松动，应用木锤将补偿绳同楔了 起与楔型槽打紧。（4）理顺补偿绳与轮体Z间的缠绕关系，并使其正确入槽，防止绳 股之间交错、3E叠，正确的缠绕效果为：在环境温度为25°C时，大轮缠 绕一圈半，随温度变化，调整缠绕圈数，引出人轮外，悬挂坠陀串的补 偿绳应基木处于大轮的中心位置；小轮缠绕的圈数11为：温度在400°CW l<n<2,温度在040C时2.5<n<3.5 （补偿量按600mm计算）,缠绕时注意两边对称。（缠绕效果示意如图4所示）大農子At*图4棘轮补偿绳绕绳效果示意图注意事项小轮上的补偿绳如需裁短，应采用细铁

18、丝扎住裁剪部位，防止散股,裁剪完后使用胶布封头。另外补偿绳在重新缠绕到小轮上时，应当理顺补偿绳，使其保持自然状态，禁忌扭转带劲。木装置在出厂时补偿绳已经装好，为了便于现场理顺其关系，现 以2.4t正制动棘轮补偿装琶的补偿绳的缠绕方式和方向做简要说明:（3.6t正制动棘轮补偿装置的补偿绳的缠绕方向与此相同）先缠绕人轮上的补偿绳，将补偿绳端楔紧在人轮本体上，转动人轮缠绕补偿绳，根据线路设计要求，调整补偿绳在轮体上的缠绕长度, 留出预留长度，保证有足够的补偿量，用细铁丝将补偿绳和棘轮本体扎住（安装完毕后去掉），以免在后续安装过程中发生散乱。（如图5所示）缠绕小轮上的补偿细，将补偿绳两端分别楔紧在小轮

19、上，转动人 宝鸡宝徳利电气设备有限贞任公H1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）轮，将补偿绳缠绕在两侧小轮上，留出预留长度，同样用细铁丝将补偿 绳和棘轮本体扎住（安装完毕后去掉），以免在后续安装过程中发生散乱。（如图6所示）宝鸠宝徳利电'（设条仃限贞任公uj1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）宝鸠宝徳利电'（设条仃限贞任公uj1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）图5大轮补偿绳缠绕方向图6小轮补偿绳缠绕方向（5）将补偿绳正确装入平衡轮内，并使其与承力索或接触线端相关零 件连接，如图7所示。图7平衡轮上补偿绳的安装示意图注意事项企螺栓销的螺母不许拧紧，以

20、防影响平衡轮转动，导致小轮绳两边 不平衡:开口销安装后定要掰开。（6）确处承力索和接触线的放线1作已经结束，承力索或接触线在本 装置安装前采用硬锚连接于下锚底座之上，且确保锚固安全可靠。 当安装前的检查、调整全部完成后，就可以进行棘轮的安装。2、2.4（正制动棘轮装置的安装（1）将长螺栓销从上部依次穿入上固定角钢、棘轮连接架、卜T占I定角 钢，用乎拧紧长螺栓销卜端的螺母，装好开口销;松开制动块固定螺栓， 取卜制动块，防止在安装过程中损坏补偿绳。（如图9所示）图9棘轮连接架安装示意图（2）通过移动卜锚底丿也上的位置调整棘轮连接架挂钩位置，使其两钩 口下承而处于水平状态（使用水平尺作为辅助工具，如

21、图10所示），长 螺栓销卜端螺母的紧I古I力矩200 N-mo图10挂钩安装状态示意图（3）将棘轮挂装在棘轮连接架的挂钩上，使棘轮的棘齿自然卡棘轮连接架的卡板上，调整位置使棘轮支架两连板与棘轮挂钩两侧而间隙对称；使用线坠和卷尺检査棘轮有无偏倒，如有偏倒现彖，使用木锤敲击棘轮本体，使其保持乖直状态，测量偏倒值a<10mm。（如图11所示）a正确b不正确图11棘轮安装状态示意图（4）根据设计要求，调整补偿绳的正确长度及与坠陀串连接的双耳楔型线夹的位置，并用木锤将补偿绳同楔子 起与双耳外壳打紧，在靠宝鸠宝徳利电'（设条仃限贞任公uj1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）近外壳处

22、将线头夹了压扁，补偿绳多出部分盘圈后用铁丝或钢线卡了绑±o （如图12示）图12双耳楔形线夹安装示意图（5）采用乎动葫芦或功能相似的设备，将导链的端固定在下锚底 朋之上，另一端锚1*1在承力索或接触线上（确保锚I占I安全可靠，口不要 损伤承力索或接触线），扳动乎动葫芦，拉紧线索，収卜锚固在下锚底座 上的线索一端。（6）转动棘轮连接架，使棘轮装置与下锚方向对正，采用起M设备 将坠碇串升起，将棘轮两端分别与坠碇串及线索端连接件连接，交替加 载线路张力及坠碇串补偿力（张力必须先于补偿力加载），使棘轮装置处 在1：作状态（注意：坠牠串起始位置对棘轮装置是否会受到人扭矩很关 键，所以必须使坠碇

23、串起始位置靠近棘轮中心而及坠碇工作位置），加载 过程中检查并调整补偿绳，使其排布整齐、正确。（如图13所示）a正确b不正确图13贴碇串起笊示意图（7）在张力状态下，调整平衡轮位置，保证其两边补偿绳水平。如 图7（8）在张力状态下，使用线坠和卷尺检查棘轮有无偏倒（最人水平 羌值应不大于5nnn）；用卷尺检查两侧小轮绳与棘轮轮体距离对称性（垠 人水平差侑应不人于5111111）并根据检查结果决定是否进行二次微调，如 有必要，撤去载荷，重复（3）（8）步骤。（9）安装制动块，并调整止动块与棘齿间隙，正常安装状态下，止 动块与补偿绳Z间保持有15mm-20mm的间隙，口间隙均匀。紧I占1螺栓, 紧固力

24、矩为70N-in o（10）紧|占I支架横杆上的螺栓，紧尚力矩为44 N-m56Nm。（11）在安装补偿装置的同时应安装坠碇限制架，若安装坠碇限制 架有困难，应用4.0铁线把坠陀串暂时与下锚位置附近固件|占|定，防止 坠碇串转动，造成补偿绳松股和起泡，待坠牠限制架到货时及时安装。宝鸠宝徳利电'（设条仃限贞任公uj1详细的技术说明（包括技术条件和安装使用说明）（12）在张力状态卜，目测检查装置安装是否正确，工作是否正常, 坠碇串在坠碇限制架Z间活动是否自如，如活动困难，应调整限制架， 正常状态如图1所示（13）清理棘轮轴两端注油嘴孔，安装汕嘴，注入钙基润滑油（GB491）o五、注意事项（

25、1）安装时棘轮装置不得受偏戟冲击载荷。（2）棘轮本体人轮上补偿绳的初始缠绕圈数不人于两圈，引出人轮 外，悬挂坠花串的补偿绳应基木处于大轮的中心位置。（如图117所示）（3）棘轮装琶不能承受偏载扭矩，坠陀串起始位置对棘轮装置是否 会受到人扭矩很关键，所以应尽量使瞅陀串起始位置靠近棘轮中心面及 坠碇工作位置。（如图13a所示）（4）棘轮装置加载时一定要交替加载张力及补偿力，张力必须先于 补偿力，使棘轮平和地离开止动块，以免棘轮在先承受补偿力（坠碇）后， 煉齿本体与止动块突然分离，造成坠碇串快速摆动，形成冲击扭力。六、使用工具手动葫芦、木制手捶、钳子、活口扳手、扭矩扳手，线坠、水平尺、钢 卷尺。七、检査维护1、每年为棘轮轴承注入次钙基润滑油（GB491）,同时检查连接部 件是否可靠，检查轮体、补偿绳及其它相对运动部分是否灵活及磨损情 况，并确定能否正常工作。2、每年最高温度、最低温度时各观察次坠碇串与坠陀抱箍在限制 架中所处位置是否符合安装山1线要求，如补偿尺寸不符合要求，应及时 调整。宝鸠宝徳利电气设备有限贞任公“1