2018复工前设备检修计划.docx

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1、2018年复产前设备检修计划一、目的:2018年,新的一年,根据市、区安监局的要求和国家相关文件精神,为切实使我公司复产开工安全工作有序开展,结合本公司实际情况,特制定本复产开工前设备检修方案。对生产经营活动中危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用。二、负责人及职责:1、生产部经理为本公司安全生产的主要监督人,生产部为生产运作设施主要监管部门,负责对安全设施的日常管理,参与保证 安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。三、检维修前要求:检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作:1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。2、检修前要将检

2、修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查,以确保作业人员和设备、设施的安全。4、作业前要检查作业工具是否完好,否则不准作业。四、检修项目序号部门设备名称检修项目负责人检修进度(开始到结 束时间)检修情况备注1劳保用品库存量1、普通棉手套周期使用库存量2、帆布手套周期使用库存量3、特种作业手套周期使用库存量4、口罩周期使用库存量5、护目镜周期使用库存量6、劳动保护鞋周期使用库存量检查后正常2压力容器1、设备的本体没有明显的损坏2、表面尢油污、浮灰3、焊缝平稳,表面/、得有裂纹、气孔、夹渣4、人孔、手孔、封头(端盖)等处检修后正常无泄露5、外表向尢腐蚀

3、严重现象6、无跑、冒、滴、漏现象7、容器与相邻管道,构件间无异常 振动、胴声、摩擦8、与外部管道连接处不得有松动、错位现象9、垂直安装在基础面上,不得倾斜10、底部支架应牢固,不得有活动现 象罐体有接地装置11、安全阀的安装位置是否在容器的 最高位置,是否有截止阀,是否处于 常开状态。12、安全阀是否每年检验一次,铅封 是否完好,记录是否齐全,是否用安 全阀台帐13、安全阀选型是否正确、安全阀是 否泄露、是否锈蚀严重14、压力表及时校验并在有效期内 同一系统上的各压力表的读数是否一 致15、设备的运行参数,包括压力、温 度等在允许范围内,小存在超压、超 温运行16、所运行仪器仪表运行参数正常,

4、 与直读压力柠T17、运行记录上的各项参数记录与实 常致,在允许的参数内18、危险区域有醒目的安全警示标牌3配电设备1、车间低压配电箱(柜)内应标明 各供电回路的名称。集中安装的按检修后正常钮、开关等必须有便于识别的标志2、配电柜(箱)应安装牢固,接线整齐、清洁无杂物,柜号清晰 ,配电柜 (箱)的上方不应敷设管道3、配电线连接点的接触应良好;无 腐蚀松脱和过热现象保护线(接零或接地)无缺失连接应 牢靠。4、配电柜(箱子)安全标识齐全,现场作业(停电)应悬挂安全警示牌,用金属材料制做的安全标志牌不能挂 在导电体上或接近导电部分5、开关、熔断器、继电器的型号规格及安装部位符合设计要求,满足设备运行

5、条件6、开关、熔断器、继电器无过负荷现象7、开关、熔断器、继电器的节点应牢罪;无过热艾色及异常声响8、操作把手、按钮应牢固且操作灵活用作保护的熔断器或保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料代替9、电焊机金属外壳必须有良好保护 接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好.4动火设备1、设备是否已排空、置换、吹2、设备是否有效隔离;阀 门是否已上锁挂签;3、设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要求;检修后正常4、气瓶是否安全使用,是否保持安 全距离;5、乙快瓶是否使用回火器5各种泵1、泵轴承的检查,损坏的更换并加油;2、检查泵的各部分紧固件是否松 动;3、检查减速机油位,保持正常油 位;4、检查泉体传

6、动部分防护罩防护是否启效;检修后正常6桥式起重机1、车轮:后无天吊尸首,螺旬有无 松动2、减速器:有无异常声音,润滑是 否良好,螺钉有无松动3、制动器:液压推动器后尢漏油,推升动作是否顺畅,螺旬后尢松 动,制动轮后尢跳动,调整是否适宜 4、吊钩:吊钩螺钉有无裂纹,吊钩 固定是否牢固5、缓冲器,支座有无裂纹,缓冲性 能是否良好6吊梁:横梁后尢裂焊及弯扭,吊环 后尢裂纹,卡板是否松脱7、滑轮:轮缘有无缺损,外罩后尢 损坏,滑轮轴固定是否牢靠8钢丝绳:后无断丝,断股,打结, 钢丝绳压板是否松动,润滑是否良好检修后正常7消防器材1、消火栓箱子是否有损坏2、消火栓内设备是否齐全,各设备是否能正常使用3、灭火器压力表是否符合要求。检修后正常4、消防应急灯工作是否止常5、各逃生标识和指示牌是否止常工 作,是否有损坏。计划编制监督人: 2018年3月7日精选资料

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