煤矿机电设备失爆.docx

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1、煤矿机电设备失爆细那么一、用螺栓固定的隔爆接合面,有以下情况之一者为失爆1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动。3 、螺栓或螺孔滑扣。4、弹簧垫圈失去弹性或弹簧垫圈断裂。二、进线嘴连接,凡不符合以下任一条者为失爆1、密封圈材质须用邵氏硬度为4555度的橡胶制造,并按规定进行老化处理2、进线装置安装密封圈,密封圈应多层朝外。3、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之 间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10。4、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm ;进线嘴内径 D1与密封圈外径 D的差值应符合表一规定:密封圈的宽

2、度应大于电缆外径的 0.7 倍 , 但必须大于 10mm ;厚度大于电缆外径的0.3 倍, 但必须大于 4mm 70 m m 2及以上的橡套电缆例外。密封圈无破损、不得割开使用。密封圈与电缆护套 之间不得包扎其他物体。5、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。6、电缆护套铅皮穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入局部挫细但护套与密封圈结合部位不得挫细。7、低压隔爆开关闲置的进线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm 挡板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴 用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手榥不动为合格。挡板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置 内径差应 符合附表一的规定。

3、8、高压隔爆开关的接线嘴应用与接线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆接合面的间 隙符合附表二的规定。三、接线装置有以下情况之一者为失爆1、密封圈的单孔内穿进多根电缆。2、一个引入装置内用多个密封圈。3、挡板放在密封圈里边的;金属圈放在密封圈和挡板之间的。4、线嘴压紧后没有余量或密封圈没压紧。5、螺旋线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈6、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上;绝缘胶相对活动的。四、隔爆壳有以下情况之一者为失爆5mm外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,同时凹凸深度超过隔爆壳内外有锈皮

4、脱洛。联锁装置不全、变形,起不到机械联锁的作用。隔爆腔之间的隔爆结构被破坏。改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。隔爆面不符合以下任一条者为失爆隔爆接合面I类的间隙、直径差或最小有效长度宽度必须符合附表二。表中L -静止隔爆接合面的最小有效长度;Li-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度;W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面最大 直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm2、操纵杆直径d与隔爆接合面长度L应符合附表三规定。3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合

5、面,3、轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm ;用滚动轴承时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表一规定W值的2/3。8、隔爆接合面不得有锈迹及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。9、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹件;组合点铃的灯罩无松动、破损。六、隔爆型插接装置有以下情况之一者为失爆1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反为失爆。2、电源电压低于1140V,缺少防止突然拔脱的徐动装置的;电源电压在1140V以上,缺电气联锁装置的。3、插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有

6、效长度 L不符合附表五规定的。七、未尽事宜,请参照其他相关标准。附表一密封圈外径与进线装置内径间隙mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D < 20< 1.020vD<60一< 1.5< 2.0D>60附表二I类隔爆接合面结构参数 mm接合面型式LWL1外壳容积0.1LWV <外壳容积V >0.1 L6.06.00.30平面、止口或园筒0.40结12.58.00.40构0.5025.09.00.500.6040.015.06.00.400.40带有滚动轴承的园12.50.50筒结构25.00.500.600.6040.00.80附表三操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操纵杆直径隔爆接接合面长度d W6L6<d < 25L >dL > 25d>25附表四螺纹的最少啮合最小拧入深度mm扣数、外壳净容积V ( L )最小拧入深度最少啮合扣数V < 0.15.00.19.06V<2.012.5附表五外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度 L外壳净容积V ( L)L ( mm)W ( mm)V< 0.5150.5V>0.5250.6

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