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1、低压电缆技术要求1. 范围本规范规定了 1KV及以下设备使用条件、性能参数、技术要求。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本规范。GB2951.13-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法第3节:密度测定方法 - 吸水试验 - 收缩试验GB/T2952.1-2008电缆外护层1 部分：总则GB/T2952.2-2008电缆外护层1 部分：金属套电缆外护层GB/T2952.3-2008电缆外护层1 部分：
2、非金属套电缆通用外护层GB/T2952.4-2008电缆外护层1 部分：金属套电缆外护层GB/T3953-1983电工圆铜线GB/T3955-2009电工圆铝线GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法第 3部分：电线电缆识别标GB/T6995.5-2008电线电缆识别标志方法第 5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV挤包绝缘电力电缆及 附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.2
3、-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV挤包绝缘电力电缆及 附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV挤包绝缘电力电缆及 附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。 行业标准中以对产品质量分等做出规定 的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 当以上标准中的条款与本技术条件 发生偏差时，应以本技术条件为准。3. 技术参数和性能要求3.1 导体表面应光洁、 无油污、无
4、损伤屏蔽及绝缘的毛刺、 锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并铰合压紧，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。3.2 绝缘材料采用交联聚乙烯材料，绝缘标称厚度符合 GB/T12706.2-2008 的规定，绝 缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度 tn 的 90。任一断 面的偏心率 ( 最大测量厚度 -最小测量厚度 )/ 最大测量厚度应不小于 10。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：(t max-t min) /1 max< 10%式中t max绝缘最大度，mm;t min绝缘最小度，mmt max-和 t min在绝缘同一断面上测得。3.3
5、内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包， 圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯的间隙被密实填充时， 才允 许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的袋子扎紧。挤包内衬层近似厚度符合 GB/T12706.1的要求，有防水要求时，宜选用 PE内衬层。采用与电缆运行温度相适应的非吸湿材料填充， 应密实、圆整，并保证在成品电缆段附 加老化试验后不粉化，多芯成揽后外形应圆整。3.4 金属铠装金属铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带， 螺旋绕包两层， 外层钢带的中间大致在内层钢 带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽的50%，绕包应平整光滑。钢带应符合YB/T024 的规定。当采用双层金属带铠装时，内衬厚度应符合 GB/T12
6、706.1-2008 的规定。3.5 外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包； 阻燃电缆应采用阻燃聚乙烯护套或聚乙烯材料； 无卤低烟阻燃电缆应采用无卤低烟阻燃聚乙烯护套材料；性能符合 GB/T12706.1-2008 的规 定。有特殊要求时可使用化学添加剂，必须具备国家环保认证。外护套标称厚度应符合 GB/T12706.1-2008 的规定。外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色， 也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色， 应适应电 缆使用的特点环境。外护套应经受 GB/T3048.10-2007规定的火花试验。3.6 电缆阻燃要求采
7、用阻燃电缆或低烟无卤阻燃电缆时， 电缆的阻燃特性、 低烟无卤特性和技术参数要求符合GB/T19666的相关规定。4. 试验4.1 试验条件4.2 例行试验4.3 抽样试验抽样试验一般包括导体监测、尺寸检查、电压试验、XLPE色缘热延伸试验、阻燃(燃烧) 试验等。4.4 型式试验具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后， 对于具有其他导体截面 和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：a) 绝缘和半导电屏蔽材料预计所采用的制造工艺相同；b) 导体截面积不大于已试电缆；c) 额定电压不高于已试电缆。型式试验项目、顺序及试验要求应符合 GB/T12706.1-2008 的要求。4.5 印刷标志耐擦试验 成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T6995的标准。