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1、玻璃幕墙渗水原因分析及防治说明由于现代建筑设计日益多样化和复杂化，促进了玻璃幕墙的广泛应用。 20 世纪 80 年代中 期以来，玻璃幕墙在我国开展和应用十分广泛，但设计水平、加工技术、安装 质量和原材料生产 水平，与先进国家相比，仍有一定的差距。我国沿海地区，属台风高发区，常年雨水充分，加上近年新材料、新配件的大量 使用，如 对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗水问题较为普通，严重 影响了建筑物的使用 功能和寿命，降低了建筑物的平安性和耐久性。虽然国家在 1996 年底施行了?玻璃幕墙工程技 术标准? JGJ102-96 ，但有局部设计人员在图纸上没 有按该标准对幕墙作防水设计，幕墙
2、 防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。 玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料 应用、施工和管理等各个方面，应加 强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。 1、幕墙渗水原因分析1.1 设计主要受力构件铝型材柱未按标准设置 20mm申缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构 压缩变形 产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达± 25%，为普通密封胶的 2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺 寸，否那么密封胶适 用变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。开启窗防水密封处理失效或密封层数缺
3、乏一般要求二至三道密封 ，导致雨水 沿幕墙流淌时直接进入开启窗内，出现倒泛水。与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝 孔、压顶处不打胶或打 胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。1.2 铝型材铝型材外表不符合国家标准，外表涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚标准规定阳极氧化膜厚度不应低于 AA15级，导致密封胶粘接失效。主要受力构件铝型材主柱和横梁的强度缺乏，刚度不够，其截面受力局部的壁厚小于3mm在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm幕墙 严重变形，出现移位和雨水渗漏
4、。没有采用优质高精度等级铝型材 其中幕墙立柱采用超高精度等级 ，铝型材不合 格，其弯曲度、扭拧度、波浪度严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。1.3 密封胶为节约本钱，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。墙上经太没有注意工程所米用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶有效使用期引起胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。已过，而没按标准进行结构硅酮封胶接触材料相容性试验，结果硅酮密封胶与铝型材、 条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。玻璃、胶1.4 玻璃玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台
5、风暴雨下开裂破碎，导致进水。玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照热应力超过其容许应力，引起 幕墙漏水。热断裂，玻璃尺寸公差超标， 玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，槽口嵌入深度缺乏，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破 裂；玻璃偏大，那么槽口 嵌入位置过深缺乏，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。 尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻 璃幕墙上， 胶缝宽度不均匀， 影响注胶质量。 标准规 定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于 15mm 这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地 震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时
6、玻璃容易产生应力集中，导自爆。致暗裂或1.5 施工铝框架安装时，不按标准操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙 面上的平均水流量， 接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理， 安装玻璃后必然渗水。耐候硅酮密圭寸胶施工不密实，圭寸堵不严或长宽比不符合标准。标准规定施工厚 度应 大于3.5mm小于4.5mm高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮 密封胶施工厚度 太薄不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又 容易被拉断，使密封和防渗 漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。对密
7、封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密 法保证密封质量，结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。封胶，无密封胶条尺寸不符合或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。没有米用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触，当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。1.6 使用没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性
8、清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞和防水处理。2、幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的根本条件有三个 : 有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝 的压力差 存在。防治水渗漏的途径 : 一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不 浸湿缝隙；三是减 少被浸湿缝隙处的风压差。设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，应用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部 位又没有水，到达防止外部水利 用压力渗入幕墙
9、的目的，这是积极防水的措施。在幕墙铝型材上开设流向室外的汇水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是 行之有效的治水方法 之一。设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要 求。注意控制密圭寸胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密圭寸胶施工，结构胶的施工车间要求清洁无尘
10、土，室内温度不宜高于 27 C 不同品牌的结构胶其使用性 能不同，对室 内温度的要求也略有不同 ，相对湿度不宜低于 50%。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物去除干净，注胶后应嵌填密实、外表平整，加强养护，防止手摸、水冲等。按标准要求，玻璃幕墙施工过程中，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。玻璃幕墙的质量检查，分隐敝验收和工程验收两类，隐敝验收是在铝型材框架安装后进行，主要检验连接钢码的牢固平安程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，因为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。开启窗应认真检查是否到达密封程度，配件是否质量优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机，如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。(11) 完善竣工验收资料，移交给有关部门、使用单位应根据使用说明书制订幕墙的保养、维修方案与制度。