《数控加工实训报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工实训报告.docx（21页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、实训报告学生姓名：the flying fish学生学号：1431304110专业班级：机制141实训地点：7409实训时间：11.28-12.9指导老师：一、实训目的二、实训要求三、实训内容1、数控车床实训一(1) 、实训零件图样(2) 、加工程序及加工图片2、数控车床实训二(1) 、实训零件图样(2) 、加工程序及加工图片3、数控铳床实训一(1) 、实训零件图样(2) 、加工程序及加工图片4、数控铳床实训二(1)、实训零件图样 (2)、加工程序及加工图片5、数控加工中心一(1) 、实训零件图样(2) 、加工程序及加工图片6、数控加工中心二(1) 、实训零件图样(2) 、加工程序及加工图片四
2、、实习总结与感想数控仿真编程与加工实训实训目的通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识， 掌握数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的作用，学会简单零件 的手工编程方法，培养良好的职业素质，使学生适应当前工作岗位的能力需求。实 训的基本目的在于训练学生的实际操作技能。其实验的目的是：1. 熟悉并熟练运用计算机仿真技术，模拟数控车床、铳床完成零件加工的过程；2. 为实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。实验要求1. 熟悉并掌握FANUC系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；4.
3、按实验内容，编写实验报告。实训内容1、数控车床一零件图(1)(2)毛坯为？60x120mm勺棒料，材料为45号钢。(3)程序：加工过程O0002;M03 S600 F100;G00 X52 Z5;G73 U16 W0 R16;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z3;G03 X28 Z-18 R15;精车结束G01 X24 Z-28;X30 Z-40;Z-48;G02 X30 Z-62 R16;G01 Z-70;X40;Z-92;N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;2、数
4、控车床二(1) 、零件图(2) 毛坯为？60X80mnfi勺棒料，材料为 45号钢。(3)程序:O0001;T0101;Z向对刀精车结束M03 S600 F100;G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z0;G03 X16 Z-8 R8;G01 Z-15;G03 X28 Z-30 R12;G01 Z-40;X45 Z-50;N20 X62;M03 S1000 F50;G00 X62 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;3、数控铁床一I疑如G0 Z25;G00 X100 Y100;M
5、30;O1001;G00 Z5;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10;G01 Y0;G02 X40 Y0 R10 ;G02 X30 Y0 R5;G03 X20 Y0 R5;G01 Y-20;(1) 零件图(2) 毛坯为100mmx100mmx25mm材料为45号钢。(3) 程序：O0001；G54 G90 G00 X20 Y-20Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P1001;G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;G68 X0 Y0 R180;M98 P1001;G00 X-20 Y-20;G68 X0 Y
6、0 R270;M98 P1005;G69;G00 Z5;G01 Z-3;M99;O0003;G54 G90 G00 X30 Y-10Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;G42 G01 X20 Y-10;G01 X30;G01 Y20;X-10;Y-10;X20;G40 G01 X20 Y-20;G00 Z25;M30;O0004;G54 G90G00 X30 Y-5 Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;X-10;Y3;X30;G00 Z25;X30 Y-5;M30;O0006;G54 G90 G00 X50 Y-50Z25;M03 S600 F100;M98 P00
7、08;G00 X50 Y50;G68 X0 Y0 R90;M98 P0008;G00 X-50 Y50;G68 X0 Y0 R180;M98 P0008;G00 X-50 Y-50;G68 X0 Y0 R270;M98 P0008;X20;Y-22;X50;Y-12;X15;Y-50;X50;Y10;G00 Z5;X50 Y50;M99;G00 Z25;M30;O0008;G00 Z5;G01 Z-3;X-50;X20;Y-40;X50;Y-30;4、数控铁床(2)程序:(1) 零件图O0001;G01 X-45 Y-25G03 X-25 Y-45 R20G01 X30X45 Y-30G01
8、X60 ;Z3G40 G00 X0 Y0G00 Z50M30G54 G90 G00 X0 Y0 Z50M03 S1000 ;G00 Z3 F100 ;G42 G01 X45 Y-55 D01G01 Z-3 F100 ;Y-20X10.49 Y31.32 ;G03 X-25.26 Y27.26 R205、数控加工中心一(1)零件图(2)毛坯为100mmx100mmx25mM料为低碳钢。(3) 程序:O0001G00 Z50 ；G54 G90 G00 X0 Y0G91 G28 Z0 ;Z25；M05M03 S600 F100 ;T04 M06D03 M98 P31002 ;G43 G00 Z25
9、H01G00 Z25M03 S600 F100 ;D01 M98 P31002 ;G90 G00 Z25 ;X50 Y-22.56 ;X-50 Y-35.18 ;G68 X0 Y0 R-60G68 X0 Y0 R-300M98 P31001 ;G90 41 G01 X5.5M98 P31001 ;M30G00 Z25O1002;X-50 Y22.56G00 Z25X50 Y-22.56G00 X50 Y-43 ;G91 G00 Z-22G01 Z-4G68 X0 Y0 R-120;G90 G41 G01 X30Y-43 M98 P31001 ;G01 X0 G00 Z25G02 X0 Y43
10、R43 X-5.5 Y50 ;G02 X0 Y-43 R43 G68 X0 Y0 R-180;G01 X-30 Y-43 M98 P31001 ;G91 Z25 G00 Z25G90 G40 X0 Y0 X50 Y358.18M99 G68 X0 Y0 R-240;O1001 M98 P3100 1 ;G91 G00 Z-22G00 Z2545;G91 Z-5 ;G90 G01 Y-25.61G03X-45.34 Y-50G03 X-5.5 Y-25.61R18R5.5;G91G00 Z25G01 Y-42.65G90G40 G00 X0X-10.51 Y-41.7;Y0G03 X-30.86
11、 Y-29.95G69R18M996、数控加工中心二(1) 零件图(2) 毛坯为96mmx96mmx50mtt料为低碳钢。(3) 程序：O0001G54 G90 G00 X0 Y0 Z25G90 G00 X0 Y0 Z25M03 S800 F100 ;D03 M98 P51006 ;D01 M98 P41005 ;G90 G00 X0 Y0 Z25D01 M98 P51006 ;G90 G00 X0 Y0 Z25D02 M98 P51006 ;G90 G00 X0 Y0 Z25D01 M98 P1007 ;G90 G00 X0 Y0 Z25D04 M98 P1008 ;G90 G00 X0 Y
12、0 Z25M3QX25X40 Y12.69696 ;X0 Y42.69696 ;X-40 Y12.69696 ;X-25 Y-35X60G91 G00 Z25G40 G00 X0 Y0M99O1007G90 G00 X-100 Y-45G01 Z-15G42 G01 X-50G01 X35G03 X45 Y-35 R10G01 Y35G03 X35 Y45 R10 :子程序：O1005G90 G00 X0 Y0 ;G91 Z-22 ;G01 Z-7 F100 ;G90 G01 X-20 Y0 ；G02 X0 Y20 R20 ;X20 Y0 R20 ;X0 Y-20 R20 ;X-20 Y0 R
13、20 ;G91 G00 Z25G40 G00 X0 Y0 ;M99O1006G90 G00 X0 Y0G91 Z-16 F100 ;G00 X-100 Y-100G01 Z-11 F100 ;G90 G42 G01 X-100 Y-35G01 X-35 ;G03 X-45 Y35 R10G01 Y-35 ;G03 X-35 Y-45 R10G01 X100 ；Z3;G40 G00 X0 Y0 Z25M99O1008G90 G28 Z0 ;M05T02 M06 ;G44 G00 Z50 H02 ;M03 S600;G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2F50 K6 ;X-35 Y35X-
14、35 Y-35X35 Y-35G49 G00 X0 Y0 Z25 M05M99总结与感想：通过一周的学习，我学习到了很多的东西，同时也遇到了很多的困难，所幸的是 我学会了车床，铳床，加工中心的简单操作，比如机床的对刀简单零件的加工，但是车床也遇到了很多的困难，刚开始的时候对刀不正确，导致零件车出来数据不正确， 而我们通过多次的对刀学习，几次讨论，问老师，同学，一起解决的问题，在写程序 的时候，我们有时搞不清楚 X,Z轴的+、-方向，容易搞错，而在加工的时候走的路线 不正确，导致还要重新的检查程序，但是通过同学老师的帮助，第3天我们还是艰难的把零件加工出来了，后面就是我们加工了个人的零件，通过前面的学习，我简单的 加工了一个零件，但是我感觉太简单，没有什么难度，就学习了一下螺纹加工，钻孔 等，力口工了一个我感觉比较有难度的零件，这些可就比前面的难多了。第二周，由于工作的原因，没能到实训场所实训。所以实训报告后面有些是向同 学借鉴的，望老师理解。在这里要感谢老师和同学在实训期间的帮助，没有老师和同学们的帮助，不可能 完成的这么快。