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1、. 海量资料 超值下载细石混凝土刚性屋面防水工程1.适用条件适用于防水等级为l级的屋面防水;不适用于设有松散材料保温层的屋面以及较大振动或冲击和坡度大于15%的建筑屋面。2.构造要求细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片的分格缝处应断开，其保护厚度不应小于lOmm。3.材料与配合比要求·材料要求：细石混凝土不得使用火山灰质水泥;当采用硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于l%，细骨料含泥量不应大于2%。·配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330k9;含砂率宜为35%40%;砂灰比宜为1
2、：21：2.5，混凝土强度等级不应低于C20。4.其他要求·隔离层：防水层与基层间宜设隔离层。隔离层可采用纸筋灰或麻刀灰、低强度等级砂浆、干铺卷材等。当采用补偿收缩混凝土做防水层时可不做隔离层。·分格缝：防水层必须分格，分格缝应设置在装配式结构屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与屋面突出结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m。分格缝宜用油膏嵌封。屋脊和平行于流水方向的分格缝，也可做成泛水，用盖瓦覆盖，盖瓦应单边坐灰固定。·泛水：屋面泛水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度应不低于12ram。5.细石混凝土刚性屋面防水工程施工要求·细石混凝土
3、防水层不得有渗漏或积水现象。(强制性条文)·细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层，施工气温宜为535。C，不得在负温度和烈日暴晒下施工。·浇筑后应及时养护，保持湿润，养护时间不得少于14d。·细石混凝土宜采用强度等级32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，每im。最小水泥用量330k9。粗骨料最大粒-Jl5mm，含泥量不应大于l%。细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。·水灰比不应大于0.55。·细石混凝土防水层中钢筋网片，应设置在防水层的居中偏上为宜。·混凝土的浇筑应按“先远后近、先高后低”的顺序逐个分格进行，每个分格板块一次浇筑完成，
4、严禁留施工缝。·施工时采用机械振捣密实，表面清浆后抹平，收水后应再次压实抹光(不许撒水泥或加水泥浆)。刚性防水层的五层做法(一)施工准备1材料(1)水泥：宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥；(2)砂子：用模数3.02.6的中粗砂。(3)碎石：应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎右，粒径一般为511mm，含泥量不大于1。(4)水：用自来水或天然水。(5)钢筋：钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为4。(6）分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。(7)微膨胀水泥2作业条件(1)基层清理干净、洒水冲洗、湿润。(2)主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工完毕，伸出屋面的水管、
5、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。(3)对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。(二)操作工艺1隔离层施工为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度般为1020mm。如设计没有隔离层则应建议加改。(1)粘土砂浆隔离层按石灰膏：砂：粘土：1：2.4：3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。(2)水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层：直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找乎层上铺3一8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛蹄脂。(3)石灰砂浆隔离层：施工方法同(1)，配比为石
6、灰膏：砂：1：4。2、分格缝留置与钢筋网片施工(1)按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。(2)钢筋网铺设：按设计要求，如设计无规定时一般配置4、间距为100200mm的双向钢筋网片。3现浇细石混凝土防水层施工(1)按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。(2)按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂一层防水水泥浆以增强抗渗性。(3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，
7、泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆孤或钝角。(4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。(5)混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，角铁抹子三次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。(6)混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。(7)分格缝嵌油膏或盖瓦。1)分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥(含水率不大于6)时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。
8、2)灌嵌油膏的部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。落嵌油膏或胶泥施工详参照建筑施工手册(第二版)下册14-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24274“胶泥的热灌施工”的规定。3)分格缝采取盖瓦时，缝两侧须做泛水盖瓦要单边坐灰固定。（8）产品保护1)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草、纸袋，覆盖后浇水养护不少14天，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。此外，还可以采用混凝土养护剂。2)施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线等的保护。(三)质量标准1保证项目(1)原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。(2)
9、钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。(3)细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。2基本项目(1)细石混凝土防水层的厚度应均匀一致、表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳，起砂等缺陷。(2)泛水、檐口做法正确，分格缝位置和间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。3允许偏差细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合如下规定。表面平整度5mm；泛水高度120mm。(四)施工注意事项1避免工程质量通病(1)细石混凝土刚性防水层开裂预防措施1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。2)为减少结构变形对防水层的不利影响，在
10、防水层下宣设置低强度砂浆或卷材隔离层。3)防水层必须分格，分格缝应设在装配式结构的板端或现浇整体结构的支座处。4)混凝土防水层厚度不宜小于40mm，内配4间距为100一200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。5)防水层的混凝土强度应不低于 C20，水泥用量不少于330千克立方米，水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的13，宜用中粗砂。6)混凝士浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随口二次压光，厚度均匀一致。7)最好在有条件的地方，采用补偿收缩混凝士。8)养护时间控制在10一14天。(2)屋面渗漏的预防措施l)非承重山墙
11、与屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材。2)当屋面坡度大于或等于1.5时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。3)为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应吊木杭或设置角钢作底模。4)做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧。5)尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷1：0.4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。6)防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头连接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实
12、弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。(3)防水层起壳、起砂预防措施l)切实做好清基、摊铺、震压、收光、抹平和养护工作。2)避免在严寒、酷热气温下或雨天施工。3)刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气混凝土砌块保护。（五）主要安全技术措施 (1)屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。(2)不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人(3)垂直运输机机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。(4)如无楼梯上屋面者，应在外脚手架搭设斜桥，禁止爬外脚手架上落。怎样完成好水泥砂浆刚性防水层的
13、五层做法防水层的操作必须认真细致，切不可粗心大意，应严格按“规范”的规定施工，才能保证防水层的质量。对不同基层，不同部位的做法分述于下。(1)混凝土基层墙面的做法第一层素灰层，施工前再检查基层面的处理标准是否符合规定。再清扫洒水湿润，先括1mm水泥浆，用铁抹子用力往返刮抹56遍，使水泥浆填实基层孔隙并与基层牢固结合，随即再抹1mm厚的水泥浆找平层，粉抹时不能听到抹子碰撞基层的声音。在素灰初凝前，用排笔蘸水，按顺序均匀地刷一遍，以堵塞和填平毛细孔，使之增强不透水性。第二层水泥砂浆层，厚度控制在6mm以内，一定要掌握素灰初凝时开始粉抹，操作时要注意力度，使水泥砂浆中的砂粒压入素灰层的1/4，使两层
14、牢固的结合在一起。粉抹平整后用木抹子拉成小毛面，也可在水泥砂浆初凝前，用扫帚在表面顺着一个方向扫出横向条文，扫时不要洒水，也不要来回扫，因为来回往返扫会使砂浆脱落。横向条纹比竖向条纹好，操作方便，又粘结牢固。第三层为素灰层，抹灰前检查第二层的水泥砂浆层的质量，是否有空壳和裂缝现象，水泥砂浆在硬化中析出游离氧化钙形成一层白膜，应用钢丝刷刷除洗净。洒水湿润砂浆面层，然后按第一层施工方法刮抹素灰层，厚度控制在2mm以内，对该层的操作要更为严格更细致。因为这一层主要是防水，但又是两层水泥砂浆的结合层。第四层为水泥砂浆层；必须在第三层素灰层凝结前，按第二层的作法铺抹砂浆，分次用铁抹子抹压密实，最后压光。
15、厚度控制在6mm以内。第五层为水泥稀浆层，用在迎水面的刚性防水层时，当第四层水泥砂浆刮平抹压两遍后，用刷子均匀的涂刷稀水泥浆一道，继续连第四层一同压光，完成整个防水层。(2)砌体基层墙面的做法首先要按要求处理好基层，抹灰前要全面检查孔洞和缝隙是否按规定堵塞好。再扫刷冲洗一遍。第一层改用水泥稀浆，用刷子蘸水泥浆涂刷，厚度不小于1mm，沿水平方向往返涂刷，涂刷要均匀，砖凹缝的内部和上口、竖缝中和两侧都要刷涂水泥浆，不得漏刷，当水泥浆初凝时，随即粉抹第二层水泥砂浆。第二层水泥砂浆，设专人先将水泥砂浆用力刮入砖缝中嵌密实，随后紧跟在刮好砖缝的墙面上粉抹水泥砂浆层，要求刮平压实、拉毛。至于三、四、五层作
16、法与混凝土基层面相同。(3)混凝土地面防水层的做法施工前检查，地面混凝土的洗刷必须洁净，用钢丝刷刷除混凝土表面的游离氧化钙白膜层，冲洗晾干，表面无积水。方可进行第一层施工，操作时可将搅拌均匀的水泥浆倒在地面上刮平，厚度控制在2mm以内，用长柄刷用力往返涂刷均匀，涂刷好的水泥浆面上，由内向出口方向扫出条纹。第二层水泥砂浆层，要掌握素灰初凝时进行抹水泥砂浆。将搅拌均匀的水泥砂浆倒在地面上刮平，厚度控制在6mm以内。用木抹子拍实抹平，由内向出口方向抹压操作，尽量避免踩踏，掌握时间当水泥砂浆初凝时收压、抹平、拍实、拉毛，并将踩踏的脚印及时抹平。第三层素灰层，第四层水泥砂浆层，与第一层和第二层的操作方法相同。(4)养护凡是粉抹完成的防水面层，一般不超过24h，即进行喷、浇水养护，保持湿润14d以上。养护时不能碰坏、踏坏防水层。有条件可喷刷养护液养护。*;11