各机台操作和保养作业指导书概论.docx

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1、冷冻机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检查各部件是否完好、松动，检查各脚踏急刹开关、指示灯、仪表等 是否完好，按规左牌子的滑润油给务运动部件加注润滑油。2开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，油压应在 40-42kg/cm2,若开启油泵马达有"嗡嗡”声或无汕压显示，应立即停 机检査），调整时,撑台前进位置是檀头后跟距束紧器1-1.5cm间停止， 上升时，干底面应低于扫刀底ifilO.l-O.3cm,压着计时调在12秒间。3运行步骤把植头放在撑台上，双手应握紧植头，不能歪斜，踏脚踏开关，撑台 前进，顶到上升行程开关，停止前进，撑台上

2、升，顶到泄位行程开关， 停止上升，同时，泄位顶杆上升，扫刀前进并包边结帮，撑台二次压 上升，压着计时开始计时，1-2秒后，各部还原，撑台下降，后退， 扫刀自退。4关机步骤先关油泵马达开关，再关电源总开关，并给机械盖上防护罩。5安全事项操作不得赤脚或穿拖鞋，不得披自离岗脱岗，如要离开，应有人顶替 或人离机，非操作工不得操作本机，不得空机操作。压底机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检查各部件是否完整并给予加注润滑油，检查各按钮、急刹开关、指 示灯、仪表等是否完好。2开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，油压应在 40-42kg/cm2若无油压或

3、有“嗡嗡”声，应立即停机检查），气压压力 应调廿在4.5-5 kg/cm2气量压力应调在2.5-3kg,压着计时器应调在4-7 秒（依客户要求，由组长调整）前后朿紧器应比气脓早动作0.5-1秒。3运行步骤鞋植放进压座，踏脚踏开关，底座上升，前后朿紧器束紧，气囊（押 边）朿紧左右鞋腰，底座加压上升，前后束紧器及气囊（押边）还原， 底座下降。4关机步骤先关掉油泵马达开关，关掉电源总开关，电源指示灯火，并给机械盖 上防护罩。5安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，光班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开， 应有人顶替或人离机停（温度开关要关掉），非操作工不得操作本机， 不得空机操作。序号操作步骤操作要求或校准方

4、法1开机前的 准备工作检查冷却各部件及各电器元件是否完好，检查冷却塔内水量是否达到 正确水位，自动补水装置是否正常，抽水机运转是否正常。检查输送 带传动是否正常，检查各启动、停止按钮开关、指示灯、仪表是否完 好，变速箱内的机油是否在规泄位置内，检査高低压是否正常。2开机、运行 步骤开启输送带传动马达开关，运行正常，再启动冷冻散风风扇，风向必 须向下，其次启动冷却水塔马达，水塔上而的风扇，风向必须向上吹， 冷却水塔抽水循环以后，再开冷冻机主机，低压应该在15-20kg/cm2o 高压表指示应在180-220 kg/cm2,冷冻机温度应调节在310度间,流 水线速度调在90-220转，每输送需运行

5、正常以后，鞋子放进吊篮里， 运行一周后，橙头还不冰，冷冻不够，可以把温度调节器调至3度， 就可以，如果主机故障灯亮，或髙压故障灯亮，应停机检查找原因。3关机步骤先关主机马达，再关冷却塔马达和风扇马达，最后把输送带马达关掉。4安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开， 应有另外操作人顶替或人离机停，非操作工不得操作本机，温度不得 调整到零度以下。拔植机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检査各部件是否完好，检査脚踏开关、马达开关按钮是否完整，按规 定给各运动部件加注黄油。2开机步骤开启电源开关，启动油泵马达，油压应在40-42kg/cm

6、2,如有异常声 音或压力达不到要求，应停机检査，调整拔植块的弧度应与杭跟一致， 调整植头撑台髙度应是鞋后跟与拔植块齐平，距离为l-2cm间。3运行步骤鞋植机扣在撑台上，双手握在鞋腰，踏脚踏开关，拔杭杆前移，压紧 鞋后跟，同时，拔植杆上升，鞋子就脱出来，放松脚踏开关，拔植杆 后退并下降。4关机步骤先关油压马达，再关电源总开关。5安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开， 应有另外操作人顶替或人离机停，非操作工不得操作本机，不得空机 操作。裁断机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检查各个安全门是否完好，按规定给轨道加润滑油，检査三点组合

7、滤 淸器中的机油是否到油标位，及气压是否在4.5kg。2开机步骤开启电源开关，依而料工艺要求调整温控仪温度到规左位置，工作状 态开关拨向自动位置，加热时间调在4分钟位置。3运行步骤按下运行按钮，轨道开始运行，到复位开关时，运行停止，抽真空加 热，处理时间到，轨道循环运行。4关机步骤确定鞋子都搬到机械外后，把电源开关关掉。5安全事项禁止无培训人员操作，禁止鞋植放得太岀来，温度不能调太髙。盘注塑机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作应检查各部件是否完整，各电器元件，电源线路是否完好，各紧固螺 丝是否松动，按规定牌号的滑润油给各运动部件加注润滑油并淸洁机 台。2开机

8、、运行 步骤闭合控制柜的空气开关，观察电压表指示是否正常，指示灯是否点 亮。将工作状态开关HK拔向调整位宜，按压总控按钮，此时控制线 路通电，再按压汕泵启动按钮，检查油泵电机旋转方向与液压表所指 示的油压是否正确，系统有否漏电现彖，电机与油泵有否异常声音， 再开电热开关。把旋扭旋到"转侍处”，检查园盘转位是否正确，然后把旋钮转 到“复位”处检查园盘复位情况。点动滑台前进旋钮，使滑台往复运动几次，检查滑台前进是否正 确。点动挤塑电机，检査负载运转情况，有无不正常声音。当料筒前后端温度达到所需温度后，打开料门，负载点动挤塑旋 钮，观察塑料的塑化质量。塑料塑化后，将工作状态开关旋到自动位置

9、，按压工作旋钮整机 开始自动循环。当工作中出现不正常情况而需要停机，只要按压紧急刹车按钮， 滑台返回原位，整机工作停止，故障排除后，再开机自动循环。3关机步骤先关掉油泵开关，再切断电热电源，并把旋转旋钮转到“停止”位垃， 此时，控制系统断电，最后切开控制柜空气开关。4安全事项操作工应穿戴好劳动用品，不得赤脚或穿拖鞋，调整模具需在停机下 进行，开合模只能一人操作，他人不得乱动手动摆伐，当班人员不得 披自离岗，有事要离开应人离机停，非操作工不得披自操作，禁1上空 机操作。序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作认真做好交接班，检查务部件是否完好齐全，按规左部位添加规定的 牌号润滑油。并淸

10、洁机台及工作位卫生，打开而板，检查主轴轴承位 各油管是否畅通。2开机运行 步骤闭合工作位墙上扎刀开关，再开启机台上电源开关，此时机台上 电源指示灯点亮，电源接通，按压马达开关，检查马达油泵是否有异 常声音，油压表指示应在150kg左右，空运转2-3分钟，并试冲裁。检查机台运转无异常状况后，再把状态开关扭至手动位置,行程设 泄讣时器应设泄在1秒至1.5秒位置，并把裁断点设左在T”的位置，即 可冲裁根据冲刀高度，可调整冲程，调整时应把裁断点设定开关旋至”2”位 置，把冲刀放在鑒板上，放松机架上行程调整手轮按压冲裁按钮（双手） 冲头压紧冲刀，再旋紧行程调整手轮，若再需调整行程可利用微调开关 再进行调

11、整操作时，手轮需要冲裁材料放在签板上，根据材料的形状放好冲刀，并 把所需冲裁材料送往冲头下（或把冲头移到所需冲裁材料上），双手按压 冲切按钮进行冲裁,冲好后，移开材料（或移开冲头），整理好冲裁材料，放 好冲刀再进行二次冲裁3关机步骤先关掉马达开关，并把机台上电源开关旋到"停止”位宜.最后切断工作 位墙上扎刀开关4安全事项操作须穿戴好劳动保护用品，不得赤脚或穿拖鞋进行操作，冲裁时必须 双手按压按钮开关，严禁单手操作,边角料要及时切断，冲裁层数要按 规立进行冲裁不得超过，当班人员不得擅自离岗,有事要离开必须人离 机停，非操作工不得擅自操作,严禁空机运转缝纫设备操作与保养作业指导书序号操作

12、步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作淸除表面尘埃，在机器的运转部位和滑动部位注入缝纫机油34滴， 根据缝料的性质和工作要求，选择相应的机针和缝线。2开机步骤开启电机按钮，检查电机运转方向是否正确，检查机针、缝线是否装 好穿好。3运行步骤耙所要缝制材料的部位压在压脚下，把缝线的线头拉长约5cm,并压 在压脚下，脚踩踏板，开始按要求进行缝制，完成脚踏板抬起，即停止 缝制。4关机步骤关闭电机按扭开关，把压脚拈起与送料牙分开，取出缝制材料，并给机 头盖上防尘罩。5安全事顶操作工不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离岗，有事 要禽开应人离机停，非操作工不得擅自操作，禁止空机操作。鞋眼机操

13、作与保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作淸除表而尘埃，在机器的运转部位和滑动部伴注入缝纫机油3-4滴， 根据缝料的性质和工作要求，选择相应的机针安装好集成块盒，装好 相适应的送料面，底夹板.2开机步骤开启电源按钮，检查电机运转方向是否正确，检查机针缝线是否装，穿 正确踩下夹板开关（黑色）手摆试运行开关查看缝纫图案比例，形状 是否相符.3运行步骤把即要缝制材料的部位压在送料而底夹板中间，把缝线的线头拉长 约35厘米于压脚上方,脚踩缝纫开关（红色），机器即开始按要求的 图形开始缝纫，完成缝纫夹板 自动升起，可取出缝制材料。4关机步骤取出缝制材料，关闭电源按钮开关，并给机

14、头盖上防尘罩.5安全事顶操作工要不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离岗，有 事要离开应人离机停，非操作工不得擅自操作，禁止空机操作.前帮机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检查各部件是否完整、检查各按钮、脚踏、急刹开关、仪表、指示灯是 否完整，按规迄给各运动部件加注润滑油2开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，汕压应在40-42kg/c m侗（如有“嗡嗡”声或油压不在40-42kg/c肝间，应停机检査）大座应 该上升。调整机械.1依鞋植形状，调整爪盘与鞋桓形状相一致；2把 速紧器开关关掉，扫刀开关关闭：3空机操作，让大座下降，第一

15、爪的 位苣应扫刀下方0.2 cm； 4慢慢放开扫刀油开关，调整各爪的放开速度 （依皮料不同，而放开速度亦不同）和内外撑台的下降时间，内撑台应在 扫刀前进时距扫刀0.2 cm下降；5调整内撑台工作高度，应与扫刀同平 面；6压头压力应调在25-35kg/c nV之间调整即完毕，由组长试机，并 确建压着时间，组长试机完毕，才可以交付操作工操作。3运行步骤耙鞋面紧扣在桓头上，双手应放在鞋腰后一点，踏脚踏开关，一爪夹紧 皮料，再踏脚踏 开关不松开：二爪夹紧皮料，放开脚踏开关：三四爪夹 紧皮料，内外撑台上升，（如皮料未夹妥或皮料有歪斜，应采取的措施有 顶急退开关使撑台下降，重新调整橙头位置:踏急停开关,重

16、新操作）， 再踏脚踏开关，后跟顶板前进，顶到桓头，大座下降，朿紧器束紧，压头 下压，扫刀包边结帮，压头二次压加压，压着计时1-2秒结束，各部分还原。4关机步骤关闭油泵马达开关，再关掉电源总开关，电源指示灯应该灭掉，并给机械 盖上防护罩。5安全事顶操作工不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离岗，如需离 开，应有操作工顶替，或人离机停，非操作工不得乱动，不得空机操作。序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作清除表面尘埃，给机器的运转部位和油杯孔注入机油儿滴， 根据鞋眼的规格大小，配好鞋眼碗，流道，推槽总成和上下模，并 装配好.2开机步骤开启电机按钮，检查电机运转方向是否正确,鞋

17、眼从碗内是 否顺利流岀，通过流道进入上下模.3运行步骤把将要订鞋眼的帮面，按要求以原先冲好的眼孔对准放于下 模尖中，脚踩踏板，即订上鞋眼，脚踏板拈起，接下订下一个鞋 眼.4关机步骤取出订眼的成品材料，关闭电机按钮开并给机械盖上防尘罩.5安全事顶:操作工不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离 岗，有事要离开应人离机停，非操作工不得擅自操作，禁止空机 操作贴合机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作开机前应检查各紧固螺丝、各转动零部件、皮带是否松动， 电源开关、各电器配件是否完整，特别应注意有承受压力 的容器、蒸气密封件及各法兰螺丝，如发现紧固螺丝松动 或

18、短缺应及时上紧补齐，并按规定上好规定的润滑油（脂） 后，方能开机。2开机步骤打开墙上空气总开关，这时机上电源已接通，电源指示灯 点亮再按压起动按钮，检查电动机运转方向及声音是否异 常，并空转12分钟，如久无使用应空转35分钟。确认 无异常现象时，方可徐徐开启进气阀门。（采用电加热贴合 机应先设定加热温度，再开电加热开关），刚开启时应先把 汽阀门旋转一圈，加热滚筒约3分钟后，再慢慢旋转转进 气阀门。在开启进气阀门加热滚筒的同时，并打开与疏水阀并联的 截止阀约3分钟。（如其他贴合机无生产应先关掉其他机 台疏水阀的截止阀），再将此阀门关掉，并查看安装在疏 水阀前的截止阀是否开启（应开启）。3运行步骤

19、待机温升至设定温度时，方可投料进行贴合，在生产中两 种贴合材料应一边对齐，并经常观察胶水厚度及胶水的均 匀性，经常检查所贴合材料是否符合要求。在运行过程中， 若有发生异常情况，需要急停机时，可踩机两边脚踏开关。4关机步骤应先关掉电热开关或蒸汽进气阀门，待贴合全部完成后再 关掉电机运转开关及墙上电源总开关，并检查滚筒上是否 还有其他材料，以免滚筒的余热烧焦材料。5注意事项在生产过程中，工作压力不得超过额定的蒸汽压力（压力 表中红线）或温度设定过高，更不容许安全阀任意跳动。 但每隔一周安全阀应手动轻轻摆动手柄（至出气为止）， 试看安全阀是否失灵。如发现进气旋转按头漏水漏汽，可 对称反复上紧密封件调

20、节螺丝，应注意不能一次上得过 紧。机台在运转过程中，手脚不能触摸运转机件。操作工 不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离开岗位，若有离 开，应关闭电源。序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的 准备工作检查各部件是否完整，检查所要制作的铜模与下部空盘是否闰坦，装 好。2开机步骤开启电源开关，控制箱指示灯亮，风扇转动，必须经过10分钟后可 操作，操作时将样品置于底板3运行步骤踏下脚踏棍杆开关，有两段压车产生，调谐器指针由“0”转向“100” 在几秒钟内指针将移近红浅，此时放松脚踏棍杆开关，经过一、二秒 使其冷却后，放松压车踏板。4关机步骤当工作完成后,切断主线开关及主开关,给机台盖上离尘罩5安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开， 应关闭电源，使用中持模器输岀铜板（红色部份）铜模髙频开关等在振 荡时有高周波电流故请注意之6保养事项立期检查电源开关，风扇马达，烫管，电表指针是否正常，检查铜模 调整是否标准，每班应检查并给三点组合注油一次，下班前应做好机 台及工作位淸洁卫生。