离心机在洗煤厂的使用情况及故障排除.docx

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1、离心机在洗煤厂的使用情况及故障排除、八 刖 百离心设备在现实生活中运用日益增加，诸如洗衣机的甩 干桶、豆浆机的分液装置等。但离心设备在工矿企业中使用 尤为广泛。离心机作为离心设备中的一种，在洗选中心每个 分厂都有使用，其主要负责将洗煤厂末煤及粗煤泥的水分脱 去，以降低产品煤的水分，进而提高产品煤的精度。离心机的工作原理，主要是在电机的驱动下，通过皮带 轮传动使筛篮旋转，带动筛篮内的物料高速旋转，在重力小 于离心力的作用下，将入料中的水分脱去，并将水分与干产 物分开，按照各自的排料口排出的一种设备。对于干产物的 排出，有通过振动卸料的，有通过刮刀卸料的等几种。本设计主要通过对洗选中心部分洗煤厂的

2、离心机进行 现场检修，以及检修笔记、使用、安装、检修说明的内容和 培训学习，最后总结出洗选中心离心机的现场检修、使用过 程中排除简单故障以及调整筛篮间隙、振动频率等内容。从 而也主要解决了 TEMA-HSG14OOTEMA-HSG11OOTEME-H900 Ludowici-VM1500、Ludowici-FC1200 等几种离心机如何做好 日常维护工作、设备故障简单的处理方法、筛篮间隙的调整 及筛篮振幅的调整等问题。关键词：离心机 筛篮 故障排除 筛篮间隙刮刀卸料振动卸料目 录1. 离心机的工作原理及其分类31.1 离心机的工作原理31.2 离心机的分类31.2.1 卧式振动卸料离心机31.

3、2.2 立式刮刀卸料离心机31.2.3 卧式刮刀卸料离心机42. 离心机的组成部分及工作状况42.1 卧式振动卸料离心机的组成部分42.2 立式刮刀卸料离心机的组成部分52.3卧式刮刀卸料离心机的组成部分52.4离心机的工作状况63. 离心机的日常维护63.1开机前润滑系统检查63.2 运行时注意事项64. 离心机的常见故障及简单排除方法 74.1振动卸料离心机常见故障及排除方法 74.2刮刀卸料离心机常见故障及排除方法 75. 离心机筛篮间隙与振幅的调整 85.1刮刀卸料离心机筛篮间隙调整 85.1.1 对于Ludowici-FC1200型离心机筛篮间隙调整 85.1.2对于TEMA-H90

4、(ffi离心机筛网与涡管间隙的调整85.2振动卸料离心机筛篮振幅的调整 86. 筛篮的技术参数与脱水效率的对比 96.1 筛篮的技术参数 96.2 振动卸料离心机与刮刀卸料离心机 91. 离心机的工作原理及其分类1.1离心机的工作原理离心机是利用离心力进行固液分离的，其离心力比重力场 中的重力大上百倍，甚至上千倍，通常用分离因数表示这种关 系，又称离心强度。分离因数表示在离心力场中所产生的离心 力加速度和重力加速度的比值。分离因数的大小表示离心机分 离能力的指标。1.2离心机的分类根据洗选中心现有的离心机设备的种类，按照外型和卸料 方式可分为卧式振动卸料离心机、立式刮刀卸料离心机和卧式 刮刀卸

5、料离心机几类。1.2.1卧式振动卸料离心机物料在筛篮内除受经向旋转的离心力外，还要受轴向的振 动的惯性力的作用，因此强化了物料的离心脱水作用，并促使 筛面上的物料均匀地向前移动。其轴向振动的主要作用是使筛 上物由入料端向排料端脉动排料，物料松散，水分易除去；清 理过滤表面，减少物料对筛面的磨损；频率和振幅容易调节， 物料移动速度及脱水时间容易调节。卧式振动卸料离心机在洗 选中心已被广泛使用。离心液<入料干料q*,离心液（卧式振动卸料离心机筛篮工作剖面图）1.2.2立式刮刀卸料离心机利用差速器使得刮刀转速与筛篮转速不同，把已经脱水的 物料，从筛篮里面强迫排出来，将离心液与固体物料分离。给

6、到分配盘上的煤水混合物被均匀的甩到筛篮刮刀转子的间隙 中，煤粒在离心力场中受到离心力作用而互相挤压，在筛篮内 壁形成具有大量孔隙的物料层。同时，煤粒空隙间的水及吸附 在煤粒表面的水，透过物料层和筛缝，集中到机体下部的两个 半圆形溜槽中，作为离心液排出机外。筛篮内壁的物料层被转 子的刮刀刮到漏斗中，作为脱水产品。*入料产品产£（刮刀卸料离心机筛篮工作剖面图）1.2.3 卧式刮刀卸料离心机其机体内的泥浆固体颗粒保留在筛网上，并借助筛网的倾角度和涡管（即刮刀）的差速，从筛网的小直径端传达到大直径 端。经过脱水的泥浆或材料被送进涡管送料锥形筒的小内径 中，并通过离心作用穿过各进料空被均匀的分

7、配到涡管和筛网 之间的各行进通道中。来白离心作用的强迫力迫使进料泥浆的 液体部分通过泥饼层和筛网，而固体颗粒形成的泥饼连续的旋转和朝外掠过，并在筛网的大外径排出。（卧式刮刀卸料离心机工作示意图）2. 离心机的组成部分及工作状况2.1卧式振动卸料离心机的组成部分以TEME-HSG11O0心机为例介绍a）基座：用螺栓连接到楼板或支撑结构上，通过隔振器和支撑 槽钢来支撑润滑系统、激震电机和主驱电机的钢结构装置。b）排料箱：罩在筛蓝上，用来收集离心液和固体物料，并由各 白排料口排出的箱体。c）机箱：用来容纳并支撑主驱动轴、轴承及密封装置，还支撑 振动轴、轴承及密封装置，同时还兼备油槽的作用。d）筛蓝装

8、置：固定在主轴上，用来分离固体物料和离心液的装 置。e）驱动装置：由主驱电机、从动皮带轮及装在主轴上的主动皮 带轮组成，并实现合适的预紧和调速功能。f）润滑系统：包括配备的油泵、油槽、压力开关及固定装置， 并将润滑油分配到齿轮及轴承等处。2.2立式刮刀卸料离心机的组成部分以Ludowici-FC1200离心机为例介绍a）基体底座：用螺栓连接到楼板或支撑结构上，通过支撑槽 钢来支撑润滑系统和主驱电机的钢结构装置。b）机箱装置：用来容纳并支撑主驱动轴、轴承及密封装置， 同时还容筛篮、刮刀、分料盘等一系列分料装置。c）脱水分离装置：固定在主轴上，用筛篮和刮刀以及分料盘 来分离固体物料和离心液，并有各

9、白的料口排出的装置。d）驱动装置：由主驱电机、从动皮带轮及装在主轴上的主动 皮带轮组成，并实现合适的预紧和调速功能。e）润滑系统：包括配备的油泵、油槽、压力开关及固定装置， 并将润滑油分配到主轴、齿轮及轴承等处。2.3卧式刮刀卸料离心机的组成部分以TEMA-H90膏心机为例介绍a）机座组件：机座组件包含下机座和上机座。到地面的下机座 螺栓支撑油泵灌组件，并通过隔振橡胶器支撑上机座。上机 座支撑齿轮箱、罐笼驱动组件，驱动电机、皮带防护组件和 卸料箱组件。b）卸料箱：包括罐笼和涡管组件的一个两室箱，并支撑进料管 和水管、导流组件和隔环。c）齿轮箱：齿轮箱包含和支撑着减速机、主轴承、密封件和承 载构

10、件。减速箱在主轴内旋转，各主轴承支持着罐笼和涡管 组件。另外，齿轮箱起着油泵的作用，使冷却油返回到泵和 油槽。d）减速组件：罐笼主动皮带轮和筛网罐笼组件都用螺栓连接到 减速箱上，从而直接为驱动筛网和罐笼，以按照与罐笼传动 的V形皮带轮的相同速度进行旋转。差动循环齿轮的设计允 许输出轴旋转快于减速箱。这引起筛网和涡管之间的速度差, 从而使螺旋输送机起作用，此时涡管连续地控制正从各行通 道排放出来的材料。e）筛网、罐笼和涡管组件：筛网楔入和用螺栓连接到罐笼内， 罐笼用螺栓接到罐笼毂上，毂盘通过压力配合安装到减速箱 上。涡管和筛网组件借助锥形配合和一个夹板安装到减速机 输出轴上。f）转矩限制器：是对

11、减速机组件提供的机械保护，安装在减速 器输入轴上。g）润滑系统：润滑系统由油泵、电动机、过滤器、油槽、压力开关、油管和安装到减速机输入轴上的旋转联轴节组成。h）驱动器：主驱动器由安装到减速箱上的从动皮带轮、固定的 电动机皮带轮，V形带及主驱动电机，油泵电机组成。2.4离心机的工作状况（列举洗选中心各分厂的主要离心机）序号使用单位部件名称规格型号生产厂家设备状态1大柳塔厂431离心机HSG1100荷兰天马公司完好2大柳塔厂324煤泥离心机H900荷兰天马公司完好3上湾厂317煤泥离心机HSG900美国TEMA完好4榆家梁厂467离心脱水机HSG1400澳大利亚天马完好5补连塔厂320浅槽精煤离心

12、机FC-1200澳大利亚Ludowici完好6补连塔厂313离心机VM1500澳大利亚Ludowici完好7哈拉沟厂334离心机HSG 1000C.C.天马工程有限公司完好3. 离心机的日常维护3.1离心机的机体维护a）每周检查V型带，其张紧程度应在中部用大拇指轻压皮带，其偏移量为13-16mm/m之间为宜，当量偏移量超过18mrfi寸，应立即对皮带进行张紧或更换；b）检查地角螺栓；c）离心机运转时，在筛篮方向观察，应该是顺时针方向转动； 如果是逆时针旋转，请立即排查原因；d）检查离心机的排料端壳体内部排料部位的耐磨材料及筛篮 的磨损情况。3.2离心机润滑系统维护a）油箱油位不能低于其容积的一

13、半，在停机状态下油位不能超过观察玻璃的3/4;b）油的温度不能高于环境温度的 35C ,最高温度不得高于 80C;c）在设备进出口油压必须在规定值内，可通过压力调节阀来 进行调整；d）第一次换油应在设备运行250小时进行，以后没运行1500 小时左右或6个月进行更换新油；4. 离心机的常见故障及简单排除方法4.1振动卸料离心机的常见故障及排除方法以 TEMA-HSG1400例:常见故障故障原因排除方法产品水分过高a、筛篮转速较低；b、筛篮筛孔被杂物 或煤泥堵塞；c、给料量过大；d、筛篮磨损严重。a、检查主驱动系统和V带松紧程度；b、清理筛孔；c、降低给料量；d、更换新筛篮。筛篮排料不正常a、给

14、料里大于设计 能力；b、管道或溜槽被堵；一c、振幅过小；d、给料粘度过高。a、降低给料量至小于设计能力；b、清理管道、溜槽；c、振幅加大到3-5mmd、调整给料的粘性。离心液中固体含 量过大a、筛篮磨损严重使 得筛条缝隙过大；b、给料量太大；c、筛篮转速过低。a、更换新筛篮；b、降低给料量；c、检查主驱动系统和V带松紧程度。机体异常振动a、筛篮发生偏转；b、筛篮磨损太严重；c、给料不均；d、物料在筛篮中堆积；e、橡胶激振弹簧变硬或失效；f、轴承失效。a、调整并找正筛篮；b、更换筛篮；c、均匀给料；d、冲洗筛篮;e、更换新的橡胶激振弹簧；f、更换新轴承。轴承噪音a、轴承载何过重；b、润滑供给不足

15、；c、轴承失效。a、检查轴承的预紧载荷；b、检查润滑系统；c、更换新轴承。注：由于磨损、点蚀或轴承失效所产生的噪音可以通过机箱传出, 在两侧均可听见。4.2刮刀卸料离心机的常见故障及排除方法以 Ludowici-FC1200 为例：常见故障故障原因排除方法产品水分过 高a、运行时筛篮转速较低；b、筛篮堵塞；c、给料量过大；d、筛篮磨损严重；e、筛篮与刮刀间隙过大；f、刮刀被损坏；g、耐磨坏磨损严重。a、检查主驱动系统和 V带松紧程度；b、清理筛孔；c、降低给料量；d、更换新筛篮；e、调整筛篮与刮刀间 隙至3-5mm之间；f、更换新刮刀；g、加固耐磨坏。离心液中固体含量过多a、入料中超细煤粒 过

16、多或入料过粘；b、筛篮磨损严重或被损坏；c、刮刀磨损严重。a、更换小缝隙筛篮或调整入料；b、更换新筛篮；c、更换新刮刀。机体异常振 动a、入料不均匀或粒度突然改变；b、轴承失效；c、辐条底座有物料堆彳a、均匀给入物料；b、更换新轴承；c、清理筛篮及筛篮与 只刮刀间的缝隙；设备运行时停机a、由于机器过热引 起低油压或低油位；b、压力开关出现故 障；c、输油管路漏 油。a、等机器冷却后再启 动设备并检查油位；b、更换压力开关；c、更换新的输油管 道。5. 离心机筛篮间隙与振幅的调整5.1刮刀卸料离心机筛篮间隙调整5.1.1 对于立式刮刀卸料卸料离心机，以 Ludowici-FC1200型 为例。刮

17、刀与筛篮之间的间隙直接影响离心机的生产效率。刮刀与筛篮的正常间隙为3m”5m屹间，如果超过6mmRf能导致产 品水分的增加，可以使用增加心轴凸缘上的垫片来调整筛篮与 刮刀的间隙，从而改变筛篮的排料情况。垫片一般有 0.4mm 0.8mm和1.2 mm等几种，分别可以调整 0.137mm 0.274mm和 0.410mm的间隙；减小间隙方法是将刮刀之上的垫片，垫到刮 刀的下面，根据需求进行调整，不可过小，以防刮刀伤到筛篮。5.1.2 对于卧式刮刀卸料卸料离心机，以 TEMA-H90理为例。 筛篮与小刮刀之间的间隙一般情况下比较小，如果间隙过小，可以在刮刀与筛篮在主轴上的接触部位增加相应尺寸的垫

18、片；过大时，应取出相应尺寸的垫片。通过这种方法可以保持 筛篮与刮刀之间的最佳尺寸。对于TEMA-H90理离心机，有与所选煤粒的密度不同，应 选用相应的筛网，导致筛网与涡管之间的间隙也应有所调整。其筛网与涡管间的间隙，任意一侧的最彳间隙是5mm-15m间。当更换筛网时，必须注意筛网和涡管的间隙。需要减小缝 隙，应该减小填隙片的厚度；如果要增大缝隙，必须加填隙片 的厚度。一般情况下，涡管按照4: 1的比例进行移动。即填隙 片厚度每改变4mm将导致筛网与涡管的径向间隙成比例改变 1mm5.2振动卸料离心机筛篮振幅的调整对于振动卸料离心机，以 TEMA-HSG1400离心机为例， 其筛篮为固定旋转部件

19、，主要用调整振幅的方法来改变离心机 的生产效率。在工作现场，TEMA-HSG140ffl离心机正常运转 时，离心机的振幅一般为4-5mm如果离心机的振幅未达到此 要求，应做以下调整：第一步，首先检查激振箱与驱动皮带轮之间的两对激震块 组之间的间隙，正常情况下为 0.6mm-0.9mm间，最佳尺寸为 0.75mm若未达到此要求，则应该通过增、减激振块与固定圈 之间的垫片进行对该间隙进行调整。增加垫片可以减小间隙， 减少垫片可以增大间隙，直到符合规定值。第二步，如果激振块间的间隙正常，可能是由于激振驱动皮带轮转速过高或过低造成的。通常皮带轮有两个外端带半锥面的圆环组成，可以通过增、减两个环形块之间

20、的垫片来改变 皮带轮与V型带的摩擦直径，进而改变转速以达到调整振幅的 目的。增加垫片，减小摩擦直径；减少垫片，增大摩擦直径。部分离心机的转速调整在电机皮带轮上进行，方法与此类似。第三步如果以上两种方法都已经调整好，振幅还为达到要 求，则应该检查激振箱内的偏心块，观察偏心块的配合是否在 最佳位置。偏心块的位置或角度不合理，可能导致振幅被抵消， 导致振幅过小。偏心块是离心机激振的动力源，应仔细观察， 做出合理的调整。第四步，在以上方法都使用后，还没有达到规定的振幅， 可能是主驱动皮带轮上的蝶形簧由于振动作用力和轴向拉紧力 的作用，使得松紧程度不合适，应对其进行小范围调整，即可 获得一定的振幅。离心

21、机振幅不达标的原因主要有以上几种，除此之外，离 心机底座的橡胶弹簧硬化或者疲劳，也可以抵消一部分振幅。 所以应及时检查橡胶弹簧的使用情况，如若失效应及时更换。6. 筛篮的技术参数及脱水效率的对比6.1筛篮的技术参数筛篮是离心机的主要工作部件，都采用条缝筛网，缝宽为0.25-0.5mm 之间。洗选中心个分厂的离心机中除了Ludowici-FC1200 离心机规定筛篮缝宽为 0.375mm、 Ludowici-VM1500离心机规定筛篮缝宽为 0.5mm夕卜，其余决大 多数离心机筛篮缝宽均为 0.4mm但是在工作现场，都更具实 际运行情况，选择合适筛缝的筛篮，其最小筛缝不低于0.2mm 最大筛缝一

22、般不超过0.6mm筛篮一般为不锈钢材料焊接后压 成弧形，并在专用胎具上拼焊而成。由于筛篮极易磨损，其理论寿命一般为1500-2000h左右，即6-12个月左右。筛篮的报 废可按照其工艺要求而定，当筛缝的磨损极限为磨损后尺寸大 于实际尺寸数量，超过90%寸，应报废处理。在工作现场，筛篮的寿命主要取决与用户，及物料的粒度、 磨蚀性、筛篮转速、维护间隔期等因素。筛篮在离心机工作受 影响之前务必跟换。根据检修经验，当滤液中出现粗煤泥增多， 即出现“跑粗”现象时，表明筛篮已经磨损或损坏，应及时更 换新筛篮。6.2振动卸料离心机与刮刀卸料离心机脱水效率对比在刮刀卸料离心机正常工作时，由于物料的运动速度由筛

23、 篮与刮刀的相对转速决定，所以筛篮的高度和半锥角对离心机 的脱水影响不大；对于振动离心机，筛篮高度越大，产品水分 越低，半锥角主要影响离心液中的固体含量，半锥角越小，离 心液中的固体含量越低，对水分影响较小。在入料水分相近时，刮刀卸料离心机的脱水产物水分较 低，主要是由于离心强度较大；当入料粒度相似时，卧式振动 卸料离心机的离心液浓度较低；对于入料粒度上限，振动卸料 离心机的适应性较强，最大可达60mm而刮刀卸料离心机的入 料粒度最大不超过25mm振动离心机的离心强度较小，对物料 的破碎程度较低。主要参考资料1. 洗选中心补连塔洗煤厂Ludowici-FC1200离心机安装调试、 操作维护及备件手册；2. 洗选中心补连塔洗煤厂Ludowici-VM1500离心机操作安装、 调试维护及备件手册；3. 洗选中心大柳塔洗煤厂TEMA HSG110振动离心机安装、维 护、检修手册；4. TEMA H90(0g动离心机安装、操作、维护手册5. 谢广元，选矿学，中国矿业大学出版社；6. 选煤机械，煤炭工业出版社；7. 学习笔记与现场检修记录等。神华神东洗选加工中心机械维修部