管道穿墙穿板封堵施工方案.docx

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1、桥架、风管及水管防火封堵施工方案1 工程概况 12 施工安排 12.1 施工目标 12.2 施工流程 13 施工工艺及主要技术要求 23.1 水管穿墙穿板的封堵 23.2 风管穿墙穿板的封堵 33.3 桥架穿墙穿板的封堵 104 施工计划 114.1 施工进度计划 114.2 资源准备计划 115 保障措施 135.1 质量保障措施 135.2 成品保护措施 135.3 安全施工措施 136 编制依据 151工程概况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害， 满足施工质 量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密

2、实性的防火封堵。 为保证工程质量， 确保消防要求特制定本方案。2施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。2.2 施工流程管道防火封堵：主管线的施工 一墙内板内套管留设 一套管的固定 一 套管外侧的封堵 填塞 一 套管内侧的封堵填塞 一 外表面的处理风管防火封堵：洞口留设 一 风管安装 一套管固定安装 一套管内侧防火材料填塞 =端部封堵收口桥架防火封堵：洞口预留一桥架安装一线缆敷设一盖板施工一接地完善一防火包安装 防火泥抹平一防火钢板安装收口母线防火封堵：洞口预留一母线安装一防火包封堵.防火泥抹平一面部收口处理3施工工艺及主要技术要求3.

3、1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管 道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首 先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套 管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图3.1.2 -1 所示。阻火圈图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图3.1.3 竖向套管封堵 管道安装完毕，将套管进行固定，首先进

4、行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管 外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填 塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致， 厚度20mm承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图3.1.2-1所示。表面防火泥收光涂色封堵岩棉砂浆承台套管ioT图3.1.2-1竖向套管防火封堵示意图3.2 风管穿墙穿板的封堵3.2.1 风管穿墙封堵3.2.1.1 风管穿普通墙体的封堵风管穿越普通墙体（包括轻钢龙骨墙体），做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制 作，钢板厚度依据管道尺寸而定，如套管制作厚度对应表（表 3.2.1-1 ）。套管 与墙

5、体之间使用墙体材料填充固定，套管与管道之间，保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实；非保温风管则使用岩棉填充密实，如图 3.2.1-1 。长边0 450mm450V长边0 1250长边12500.6mm1.0mm1.2mm表3.2.1-1套管制作厚度对应表风管预留孔洞边沿5050风管与套管间空隙穿越墙体风管1.2mnB镀锌钢板制套管（1.6mmB钢板制套管）建筑预留孔洞（管道周边100mmjfg正视图穿越防火墙风管50mme泥砂浆填实抹平1-1剖视图图3.2.1-1风管穿越普通墙体（防火墙）封堵分析图3.2.1.2 风管穿防火墙体的封堵风管穿越防火墙体，预留洞口大小应按照 W+100mm H+

6、100mmW H分别为风管 的宽和高）留置。制作套管的钢板厚度不应小于 1.6mm套管周长同洞口周长相 等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分 刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用M15的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象。套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入 5mm风管与套管之间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填实。保温风管穿越防火墙时，要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。如图3.2.1-1 。3.2.2 风管穿越楼板的封堵风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm 套

7、管大小应按照 W+100mm H+100mMW H分别为风管的宽和高）制作，底部与 楼板底平齐，上部高出完成面 30mm套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接 地连接可靠，并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆， 外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇注。楼板底部使用3mmi 200mms防火钢板封堵，周边使用12膨胀螺丝固定，间距0 300mm套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实，上表面使用50mnB水泥砂浆填 实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.2-1 。穿越楼板风管019周圈密封胶密封建筑墙体50miff水泥砂浆抹平|3miB防火

8、封堵钢板 切12膨胀螺丝防火岩棉填塞密实图3.2.2-1风管穿越楼板（风井等）封堵分析图3.2.3 风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵，封堵需保证密实不透风3.2.3.1 风管从侧面与建筑风井、建筑静压箱连接由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施 工。为保证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁50mm末端使用30*30*3等边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的 风管变形，保证气密性。风管套管使用钢板厚度不应小于1.6mmffi板制作，套管 大小应按照 W+100mm H+100mmW H分别为

9、风管的宽和高）制作。套管及角钢 法兰制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆。风管与套管间空隙里侧填塞30mnB防火泥，然后60mm?防火岩棉填塞密实，表面30mm?水泥砂浆抹平保证气密性， 同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图3.2.3-1 。F30mrB水泥砂浆抹平1-1剖视图周圈密封胶密封3.2.3.2 风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mnff200mms防火钢板封堵，周边使用12膨胀螺丝固定，间距0 300mm 建筑预留孔洞为风管周边1

10、00mnffi围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性， 表面使用30mml水泥砂浆密封抹平，同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.2-1 。3.3 桥架穿墙穿板的封堵3.3.1 桥架穿墙体封堵1）桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为 W H,则防火墙上洞口大小按照 W+100mmi H+100mml设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mnff钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm即在桥架的宽、高基础上增加 200mm防护钢板用 切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防

11、腐漆， 再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢 板固定在墙体上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度， 防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将孔洞中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将防火墙的任意一面进行固定，防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。如图3.3.1-1 所示：防护楸的火且图3.3.1-1桥架穿墙体封堵示意图4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间用防火泥进行 防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、

12、美观。3.3.2 桥架穿楼板封堵1）桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为W H,则楼板上洞口大小按照W+100mmi H+100mr®设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mnff钢板，且宽、高在洞 口的尺寸基础上各加100mm即在竖向桥架的宽、高基础上增加 200mm防护钢 板用切割机进行切割，不得用氧气乙快切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过 3mm防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防 腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm防护钢板固定，先用膨胀螺栓把 防护钢板固定在楼板、防水台上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏 钢板的平整度，

13、防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将竖井中的电线电缆 做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将楼板下侧进行固定， 防火包填塞完成后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定；竖井桥架内侧防火 封堵之前，先在封堵部位的底部，用镀锌扁钢作支撑，固定在桥架内侧面上， 用来托住防火包，防止防火包塌落；楼板上侧，将防水台和防火隔堵结合在一 起，并用防护钢板将防火包封闭起来，防护钢板固定在防水台上面。楼板下侧， 用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上，如下图3.3.1-2所示；防火包应填塞密实、 牢固，按顺序整齐排放，防火包与电缆之间的间隙不大于 1cm,防火包总厚度不 小

14、于240mm做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。图3.3.1-2桥架穿楼板封堵示意图4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、 美 观。4施工计划4.1施工进度计划本项目建筑面积大，管线种类多、数量大，管道穿越轻质隔墙、砖墙、混凝土墙 的量也很巨大，防火封堵施工贯穿周期较长，套管安装安排在墙体施工以前，墙 体砌筑完成以后，管道居套管正中，随后是防火钢板、防火岩棉、防火泥的施工， 最后建筑砖饰面层。根据本工程特点，施工进度计划安排为2012年8月至份2013 年6月份。4.2资源准备计划4.2.1 技术

15、准备计划施工前首先确定封堵施工的材料材质要求， 根据现场条件由施工方牵头起草，经 监理方修订认可，最终确定封堵施工的材料要求、 固定方式以及质量要求，保证 相关规范要求及使用要求。具体内容体现在该施工方案中。4.2.2 材料、设备准备计划封堵施工主要材料、设备如下表：厅P材料名称材料规格数量备注1防护钢板普通碳素钢板；厚度3mm100 m22防护钢板普通碳素钢板；厚度4mm400 m23防火涂料耐火极限1.5h ;厚度1.0mm2.5m34防火包DB-A3-HX300m35防火岩棉容重，75 kg/m390m36防火泥耐火极限2.5h; YHD-1200m37水泥砂浆C2030m38膨胀螺栓1

16、25000 只表4.2.2-1封堵施工主要材料表厅P设备名称设备型号数量备注1切割机J1G-2003台2角模机S1M-10020部3电锤Z1C-1620部4台钻J1C-163台5电焊机BX-3004台6压力扳手P1B-820部7画线仪RS 650-5010台表422-2 封堵施工主要设备表材料及设备要求如下：1、对所进场的材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设 计要求。进场材料必须有质检报告、产品合格证，本工程保证不用非正规 生产厂家的无证材料。2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量、要与合格证文件相 符。对以上防火材料（包括防火涂料、防火包、防火泥）除表中要求以外

17、， 还应满足耐水性及耐油性均方3d且无溶胀，防火泥完全硬化时间为 12h。3、进场后的材料要做好防潮、防腐、防损坏的保护。4.2.3 人员准备计划人员准备计划如下表：厅P工种数量进场时间卜下料2012.3.15 I2焊工42012.3.153安装202012.3.154瓦工202012.3.15 |表4.2.3-1人员准备计划表人员要求如下：1、施工前对施工人员进行安全教育和施工技术交底。2、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入现场，现场严禁吸烟。3、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等。4、随时清理现场，做到活完脚下清，消除安全、消防隐患、营造一个良好的工 作环境。5、现场配置消防

18、临时设施，任何人不得随意拆除、移动，以保证火灾发生发生 时消防设施的可靠性。6、对现场施工人员进行成品保护的相关教育，从个人主观意识上加强成品保护 责任感。5 保障措施5.1 质量保障措施5.1.1 施工前进行详细的施工技术交底，对施工班组的所有工人进行施工说明并签字确认，确保每个人都能清楚的理解施工做法；5.1.2 对施工材料进行严格把关，不合格材料严禁进场，施工过程中材料表面有污染的清理干净后再进行施工使用；5.1.3 巡检及交接检制度制定及执行，施工过程中频繁的巡查工人施工情况，对施工中存在的施工不合格操作进行及时纠正，在检验批报验及吊顶封闭前进行详细检查，对不合格部位进行整改。5.1.

19、4 防火封堵完成后制作永久性标示，应符合建筑防火封堵应用技术规程相关要求。5.2 成品保护措施5.2.1 施工阶段加强对施工队伍尤其是施工班组长的成品保护教育，增强其自身成品保护意识；5.2.2 施工阶段由总包方组织相关人员对现场施工情况进行监督和初检，一经发现有成品破坏情况，对其责任人及破坏者进行相关处理，并对被破坏成品进行修补，使其满足施工验收要求；5.2.3 施工完成后，分片区给后续施工工种及人员办理交接，保证成品时时有人保护、负责。5.3 安全施工措施5.3.1 施工前严格按照 “三级安全教育”制度， 对施工人员进行相关安全宣传教育，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力；5.3.2 进入施工现场需正确佩戴安全帽；5.3.3 在高跨进行施工的工作人员必须佩带安全带编制依据中国建筑设计院设计图纸建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范消防火灾自动报警系统施工及验收规范建筑电气工程施工质量验收规范通风与空调工程施工规范建筑防火封堵应用技术规程GB50242-2002GB50166-2007GB50303-2002GB50738-2011CECS154-2003GA161-1997防火封堵材料的性能要求和试验方法