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1、隧道防水板施工工艺摘要：隧道属于地下工程，在施工过程中地下水以多种形式表现出来，且地下水一般均有 腐蚀性，对隧道的支护构成很大的危害，特别是二次衬砌.地下水如果不能及时、有效的排出，一旦渗透到衬砌中， 对衬砌磔及钢筋会造成严重的腐蚀，这将影响整个衬砌的强度，从而大大缩短工程使用年限，造成无法挽回的巨大损失，所以隧道防排水施工非常重要。T1隧道属于阿尔及利亚东西高速公路M3标段，隧道防排水采用纵向、横向、环向及中心排水相结合，排水等级：8级；本章主要介绍衬砌拱墙防水材料及纵横向排水管的施工工艺。关键词：土工布及防水板纵横向排水管原因分析施工工艺 1原因分析1.1 土工布及防水板施工不合格原因分析
2、1.1.1不能与初期支护面密贴.铺设不平整由于初期支护施工速度较快，喷射碌面一般会出现粗糙.凹凸不平，且拱架安 装不合格造成碌面不平顺，致使土工布及防水板不能与初支面密贴，当衬砌 施工时，由于碌自身的重量将土工布及防水板拉裂。1.1.2 端头搭接长度不符合要求施工中经常存在：工人施工时，没有预先规划出防水材料的长度，铺设的宽 度，垂直度及中心线，造成土工布及防水板搭接不够.特别是防水板搭接不够， 焊接时出现了鼓包、露焊、假焊等现象。1.1.3 焊缝质量不符合要求由于不能很好的掌握爬焊机的速度及温度，在用充气试验检查防水板焊缝质 量时，容易出现在规定时间内压力达不到规范要求，或者出现涨破.漏气等
3、现象。1.1.4 施工操作及工人间配合欠规范.施工过程中，施工人员不能密切配合，操作不规范，造成很多不必要麻烦， 例如：爬焊机的温度没有到位就盲目的施做，从而出项假焊现象，工人之间 配合不好出现焊缝不平顺、露焊现象。1.1.5 钢筋施做时.损坏防水板衬砌钢筋定位时，焊渣及明火易损坏防水板，以及钢筋安装时，钢筋端头戳 破防水板。1.2纵横向排水管施工不合格原因分析1.2.1位置不符合设计要求由于现场施工不规范，引起纵横向排水管标高、位置出现偏差，造成隧道内 的水不能顺畅.快速排出。1.2.2纵向与横向排水管接口处处理不当.虽然现场施工按设计图采用了变径三通进行纵横向排水管的连接，但横向排 水管与
4、三通接头之间存在一定的间隙造成大量水从横向排水管底部流出.排水管没有起到预先设计的效果。2.防排水施工工艺2.1岩面处理.2.1.1 所有的的应铺设防水材料的表面都应该平滑、活洁、并活除任何有害的和喷射的物质。其中：钢筋网等凸出部分，先切断后用锤子钏平抹砂浆找 平；导管等凸出部分先切断然后用锤钏平至喷射碌面，用砂浆将导管中空部 分填充密实；对于细小的金届物，如钢筋网片、铁丝等，先钏平然后用追加 喷射碌罩面加以覆盖。2.1.2 若初期支护面整体不平整、平顺，需用砂浆将整个面找平，保证敷设面要（圆）顺，不得有突出；如果局部的岩面d/h <5:1 ,需再次用砂浆找平。 2.2铺设土工布及防水板
5、.岩面处理合格后即进行环向排水盲管的铺设，间距不大于10m富水地段应根据渗水痕迹加密，然后方可进行土工布的铺设。2.2.1 铺设土工布铺设前先规划土工布及防水板的长度、铺设宽度、隧道中心位置。土工布 用热熔垫固定在喷射碌表面，平均拱顶点 3-4个/肘，边墙2-3个/ m2;铺设 应从一侧向另一侧铺设，并应该以足够宽松的方式摊铺，避免在浇注衬砌碌 过程中的任何过载.相邻部分搭接不少于10公分。2.2.2铺设防水板设计中防水板采用无钉铺设。为了便于防水板的铺设及固定，应沿隧道纵 向将宽约5公分的防水板条用热熔垫固定在土工布上，纵向间距1米，定出防水板的铺设宽度、隧中位置；从一侧向两一侧铺设，并保证
6、一定的松紧度、 平整度；固定时采用手动专用熔接器热熔在预设的防水板条及热熔垫上，两 者粘接剥落强度不小于防水板的抗拉强度，相邻部分搭接宽度宜为10-20公分，但不得少于10公分，防水板相邻部分采用专用爬焊机粘结，爬焊前应将粘结部分擦拭十净，防止因灰尘等污物影响粘结质量，爬焊时温度为400摄氏度，速度约为1.5-2米/10秒；施工人员应相互密切配合，爬焊机所到之 处需用手抻平，便于机器平稳、顺利的通过，这样可以防止鼓包，露焊的现 象，减少焊接断点。对于防水板长度不足，需衔接部分，应以减少搭接接头 数量、防止出现十字接口、便于手动焊接为原则。建议采用整幅防水板纵向 搭接，如此施作接口一般为 T型，
7、接头数量大大减少，对于不能用爬焊机粘 结的部位，如T型接口处，应用手动熔接器焊接，然后用半径为 1.5倍于T 型接口长度的圆形防水板进行覆盖，用手动熔接器将其充分焊接。土工布及 防水板铺设纵向超前不少于1米，但不超过两倍棋板台车长度。2.3充气试验2.3.1试验原理：将高压气注入 PVC防水板热熔焊缝内，在规定的时间仍能保 持一定的压力，验证防水板接缝焊接是密贴的，焊接质量是满足防水要求的。2.3.2步骤：先用小刀在待检环向接缝的两个端头对称的切开一个长约5 cm的小缝，将夹具从缝中伸入，对准预留充气缝用夹具夹住并旋紧螺丝。于两个 夹具上方约2050cm的位置将充气针头缓慢插入充气缝中，固定针
8、头防止充 气时松动。将压力表与充气针头、气泵气管连接牢，开始充气。充气时应确 保压缩空气应该均匀、平缓的注入 PVCH留充气缝中。2.3.3检验当压力表的读数超过2巴时停止充气，关闭压力表上的闸阀，检查两个夹 具中间的预留充焊缝是否全部充溢气体。如果接缝防水板没有鼓起，则证明没有完全充气到位，需继续充气，不 得进行充气试验。如果焊缝鼓起，可以进行试验，计时开始。2.3.4检验技术指标 起始的压强在5分钟的试验阶段应为2巴；或在10分钟的试验阶段为1.5巴。 如果空气压力损失在上述两种情况下不超过20%那么接缝便被认为是密封的。2.4 铺设 PVCK为了在安装衬砌钢筋时不损坏防水板，应采用铺设P
9、VC«进行保护，现场PVC板一般采用土工布防护；土工布固定采用在防水板上预先焊接防水板条 来实现。防水板条为宽约5公分，沿隧道纵向、间距1米用手动熔接器粘结 在防水板上；固定时将土工布穿孔，用线绳和防水板条绑扎。严禁用扎丝绑 扎，防止戳破防水板。2.5安放纵横向排水管安放纵横向排水管时进行测量放样，严格控制排水管的位置与标高，土工布 从初期支护一侧向衬砌钢筋方向包裹纵向排水管，防水板从衬砌钢筋一侧向 初期支护方向包裹纵向排水管。对丁纵横向排水管连接处用变径三通接头进 行转换，三通接头与横向排水管之间的缝隙用密封胶进行密封，防止水从横 向排水管底部流出。3工艺流程4结束语：隧道防排水施工关系重大，施工并不复杂，关键是要充分的认识到其利害关 系，施工人员要认真、细心、熟练操作，这样才能保证隧道防排水符合设计 及规范要求。二零零九年四月二十六日