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1、天然气管道氮气置换方案编制:审核:批准:、氮气性质氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81 （-196 C）,固态相对密度1.026 （-252.5 C）。熔点-209.8 C,沸点-195.6 C。临界温度-147 C,临界压力3.40MPa （在临界温度时使气体液化的最小压力）。氮质量标准：工业氮标准按 GB/T 3864-1996 执行，主要指标如下:指标名称指标优等品一等品合格品氮气纯度10 -2 ( V/V ) >99.599.598.5氧含景 10-2 (V/V ) &05051 5水分（游离水ml/瓶）<-而-震占°C <-43-氮
2、气属不燃气体，危规编号：22005。应贮存于阴凉、通风处，仓温不宜超过30 Co应远离火种和热源，防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸，防止钢瓶及附件损坏。氮气一般用40L钢瓶储存（存储氮气约4m3）,压力10±0.5MPa二.氮气置换2.1 置换目的：达到对气体02含量要求（O2含量不大于1 %V）.2.2 置换前的准备工作及条件确认：（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员-可编辑修改-（ 2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确（ 3）天然气管路气密试验合格。（ 4）仔细检查流程，隔离系统。（ 5）联系化验室准备采样分析氧含量或准备可
3、便携式的氧含量分析仪。2.3 . 氮气置换范围:（ 1 ）本次氮气置换范围为长度为2.5KM 的管道。（ 2）置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。（ 3）置换系统中涉及到的天然气储罐、天然气压缩机、天然气汽化器、天然气泵、稳压罐等及管道上的各仪表一次阀需打开一并置换。（ 4）置换系统中以上涉及到的设备、管道上的排空阀和排污阀需关闭。2.4 . 氮气置换方法：其管线氮气置换作业如下：（ 1 ） 置换步骤如下：一般可用10Mpa 的氮气进行置换，置换至天然气区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用10Mpa 的氮气气源进行置换；用氮气从管道进气口接入把天然气区所有天然气储存容器及连
4、接管道加压至300 400Kpa ；（ 2 ）通过进气口注入氮气后，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50Kpa以下；一般重复3-4 次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。（ 3 ）排放时排放口附近不允许人员靠近（因氮气是惰性气体有窒息危险）。（ 4）在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害修护人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入天然气前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。（ 5）依照氮气置换流程向系统引入N 2 以约 0.02MPa 分钟速度升压至0.3MPa ,然后缓慢泄压至0.05MPa。（ 6 ）每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。（ 7）燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L 10MPa 氮气 70 瓶 /次，按 2次置换准备共约140 瓶。备注：氮气置换完成后（注天然气前）所有阀门及设备禁止操作3. 其他说明1. 本方案由气体有限公司操作、实施。2. 在本项工作置换期间，管道置换范围内所有设备禁止运行，保持自然通风。2015 年月日-可编辑修改-THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考-可编辑修改-