《分切车间员工操作手册.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分切车间员工操作手册.doc（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、Pagel of 3制定人Originator:刘季此审核人Reviewed by:批准人Approved by:制定日期Date:2008 年 6 月 18 日审核日期 Date:批准日期Date:发放范围Distribution Scope：分切车间生效日期Effective Date:2008年6月18日分切车间员工操作手册1. 目的本文件为了规范车间操作规程，降低生产成本，提高生产效率。2. 适用范围本文件适用于分切车间。3. 职责3.1. 管理人员负责监督、修改、宣布、执行。32 技术员负责机台保养、维护、产品质量、打包质量监督。3.3.辅助工负责打包时包装物节约、外包装清洁、美观。
2、操作记录/各类合格证书写规范、工整,机台周围清洁。成品及各类物品分类摆放整齐。4. 操作4.1. 管理人员4.1.1. 提前十分钟到岗进行交接班，了解上一班车间机台、产品状况。4.1.2. 提前五分钟进行班前会，宣布当班生产产品规格，产品注意事项和安全注意事项。4.2. 技术员4.2.1提前五分钟班前会，配合当班管理人员进行交接班，明确当班产品规格、批号、卷号、接 头使用什么胶带。4.2.2领取所需材料（如：纸芯、半成品）检查并确认是否符合要求，填写好各项单据。全部放 到指定位置。4.2.3检查电、气路是否畅通，气开关是否灵活，各导辊是否灵活有、上面有无异物，通电后各 仪表否正常，风筒风机是否
3、正常。4.2.4换刀片根据客户对产品的要求调好刀距留足余量（大规格45毫米，小规格24毫米）。检查刀片是否在刀槽的中间。4.2.5 上卷一 充气一穿带跟踪调到自动、放下刀架将切下的边丝放入风筒的切口，复查切下的成品是否符合要求，张力设置根据不同规格各种参数都不同（例如：正常情况 下960*43的膜其材料厚度在28 32,卷径94,初始值在10末11初，放卷张力的百分比Page2 of 3大约在20%-23%，重量210 200N之间）开机，开机前根据膜的大小、厚薄进行设置。开机过程中随时要去摸膜的松紧和暴筋， 调动材料厚度和初始张力进行张力控制， 还要随 时注意边丝有没有跑出，成品膜的端面有无
4、异常。做到成品膜端面整齐无抛出、无波浪状、 无毛边、花边、无跑卷，半成品要开到 2米以下，机台下面随时保持有湿度，接膜胶带使 用长度在所切规格长度长10厘米，两边各5厘米。接头用胶带是所切规格长度长10厘米 （两边各5厘米），斜搭20厘米，反面长度是接头正面招回的胶带相接。426下卷前检查的质量的膜的长度不得少于7米，注意平整度和直线度，特别是直线度、平整度要小心，每卷要留样，留样宽度不得低于30厘米并把卷号写在留样的中下方。下卷包装用的胶带长度是所切规格短10厘米。4.2.7与辅助工充分配合好上下卷，不要伤到膜引起不必要的浪费。 所有不要的物品随时要按规定放到指定的地方（例：不要的膜按可回收
5、和不可回收分类并放入指定的方筐）。4.2.8下班前写好交接记录单，合计好操作记导单上的所有数据，记好当班所发生的一切情况。（当心卷号和重量发生错误）填写好领料、入库单。做好机台卫生，检查设备有无松动、 漏油、滑动部位加油。4.2.9服从管理人员安排，配合本车间或其他部门完成好其他工作。4.3 辅助工4.3.1 提前5分钟早会，明确当日生产产品、规格、批号、卷号并领取当日所需物品（如合格 证、包装膜、塑盖）。4.3.2 根据产品要求和数量印好合格证（如规格、批号、有效期）配合操作工下、下卷，填好 操作记录单（如批号、重量、折径），做到无涂改，数字准确、书写工整。上下卷的过程 中膜要放到液压车的中
6、间，预防翻卷。杜绝野蛮下卷推动的过程中应缓慢，当心伤到膜 的端面造成不必要的损失。所有客户的出货米数在机器米数上根据客户要求减掉一定米 数。称膜的时候要小心轻放，当心膜和称受到碰伤。打包的包装膜的长度以重叠10厘米, 打包带重叠5厘米。所有包装物不能浪费。4.3.3 打好包的膜放到栈板上，栈板规格是1.1米*1.1米，每板上面放8个膜，卷号不能重复（如 1号板，18#，2号板916#）要四面外露均匀、一致，每卷膜的合格证的方向一致，箭头一致。膜与膜之间要靠紧，绕好缠绕膜或外包装膜。填好大标签上的重量和米数， 贴大标签时当心重量和米数不要出错，并贴端正，拉到指定位置摆放整齐。4.3.4 做好车间
7、卫生，随时扫掉车间的垃圾。所有物品放到指定位置，（包装物放到包装物品区， 不用的栈板放到栈板放置区，坏的栈板板分开放到指定的地方。）每天车间所有空工拖地Page3 of 3不少于3次，下班前倒掉垃圾换水、洗拖把，桌子擦拭干净，整理整齐。未用完的物品 放回指定位置。4.3.5 配合好各车间人员做好本厂的一些其它的事情。5 安全5.1.1 机器转动时身体任何部位不得接触机器传动部位（收卷轴和放卷轴上的膜除外），手不得伸进收卷轴和放卷轴内（调跟踪除外）。衣服的下摆要扣好，上班时不得穿西装和大下摆 的衣服上班。技术员在使用刀片时要小心刀片伤手。5.1.2 下卷时，拉出收卷轴时要扶住收卷轴，当心轴断伤人
8、，液压车接膜的时候要把液压车放到膜的中间预防膜翻。人离收卷轴约50厘米以保安全。5.1.3 液压车在使用过程中上下和推动要慢，看清周围的人和物，不要伤到人和物。5.1.4 断电检查机器故障时，要关闭电源并抽掉电源钥匙，告知现场管理人员，做好标识。5.1.5 下班时关好所有窗户、电灯。夏天灭蚊灯除外。5. 相关记录无6. 附件分切车间员工考核条例、分切车间员工考核表。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 57807757990251551257
9、71001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 1015811525015005221708
10、8100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804