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1、 编号：WI-1-020前处理化验操作规程版次:：V541. 目的：规范前处理化验操作及槽液日常维护，确保槽液在正常工艺范围内生产，保证产品质量。2. 适用范围：适用于喷涂前处理槽液化验和维护。3使用物品：仪 器：锥形瓶、移液管、洗耳球、酸式滴定管、碱式滴定管、滴定架、发酵管药 品：0.1N H2SQ、0.1N NaOH、 氨基磺酸指示剂：溴酚兰 、酚酞检测仪器：PH剂4. 操作步骤：4. 1取液：用移液管分别取 10ML脱脂液、酸洗液、磷化液分置于各锥形瓶中。注：在取液前必须将各容器清洗干净，并把容器在相应的溶液中再清洗一次，避免在取液时容器中有残留水 份稀释而检测不准。4. 2滴加指示剂：
2、在被检测总碱度或总酸度的脱脂液、酸洗液、磷化液中分别滴入3-4滴酚酞；在检测游离酸度的磷化液中滴加3-4滴溴酚兰；并轻摇均匀。4. 3化验操作要求a 在取操作液或标准液时，移液管和容器必须清洗干净b 操作时标准液需慢慢滴入并轻摇均匀，认真观察容器内操作液颜色变化c. 在最终滴定读数时，眼睛应与滴定管内标准液下降所至的刻度保持水平状态，准确读出刻度数：如下图示标准液慢慢滴入并轻摇均匀水平目视下降刻度4. 4.滴定规范:编号：WI-1-0201前处理化验?操作规程版次:：V54a 游离碱（脱脂槽）：取10ML操作液，滴人3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N H 2SQ标准液滴定，边滴边轻摇容器,接近终
3、点时慢慢滴加， 注意观察直到溶液由粉红色变为无色，30S不变色为滴定终值，所消耗的H2SQ标准液的毫升数为游离碱度。如下图：由粉红色变为无色b 总酸度（除锈槽）：取1ML操作液，滴入3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器，接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由无色变为橙色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQH标准液的毫升数为总酸度。如下图:由无色变为橙色c 游离酸（磷化槽）：取10ML操作液，滴入3-4滴溴酚蓝指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器,接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由浅蓝色变为蓝紫色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQ
4、H标准液的毫升数为游离酸度。如下图：由浅蓝色变为蓝紫色d总酸度（磷化槽）：取10ML操作液，滴入3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器，接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由无色变为粉红色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQH编号：WI-1-020厂前处理化验?操作规程版次:：V54标准液的毫升数为总酸度。如下图:由无色变为粉红色e 促进剂（磷化槽）：将操作液装满发酵管，管顶端不得留有气泡，加入2-3g氨基磺酸，用右手拇指按住管口 ，倒转180度3-5秒后平放2分钟，发酵管顶端所产生气体的毫升数即为促进剂的点数。如下图：以气泡消失所至刻度为最终读数f表调、中和
5、槽：用 PH计将探头垂直放入操作液中，PH计屏上所显示的读数即为槽液点数，如下图:槽液PH值读数5.槽液维护：5. 1槽液维护及更换周期工序化验频次添加方式槽液维护编号：WI-1-020前处理化验操作规程 版次:处4预脱脂1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，除 油剂直接加入，除油粉必须用容器先 溶解后再加入槽中。a. 每班上班前必须将槽液表面悬浮的油污清理干 净，确保槽液清洁；b. 定期3个月清理一次；c. 视槽液状况及使用效果，最长6个月换槽液一次.主脱脂1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，除 油剂直接加入，除油粉必须用容器先 溶解后再加入槽中。a. 每班上班前必须将槽液表面
6、悬浮的油污清理干 净，确保槽液清洁；b. 定期3个月清理一次；c. 视槽液状况及使用效果，最长6个月换槽液一次.水洗11 次 /3h保持溢流保持PH值7-12，视使用状况，最长一周更换一次水洗21 次 /3h保持溢流保持PH值7-10，视使用状况，最长一周更换一次酸洗1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，将 药剂缓缓加入，并做好安全防护措施。视槽液使用状况来清理和更换，不用时将槽盖住， 防止槽液挥发。水洗31 次 /3h保持溢流保持PH值8-4，视使用状况，最长一周更换一次中和1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，先 将中和剂用容器溶解后再加入槽内。a. 每班上班前必须将槽液表面悬
7、浮物清理干净，确保PH值在8-11范围内；b. 视槽液使用效果，最长半个月更换一次。表调1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，先 将中和剂用容器溶解后再加入槽内a. 每班上班前必须将槽液表面悬浮物清理干净，确保PH值在8-11范围内；b. 视槽液使用效果，最长半个月更换一次。磷化槽 （冷轧板）1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的各药剂 的量，缓慢加入，保证添加要均匀。a. 添加原则：“少量多次”，防止槽液浓度引起较 大的变化，保证槽液浓度在正常范围内波动。b. 根据处理工件的多少，及时沉淀槽液，以免工件 挂灰，提高药剂利用率。（判断标准：工件挂灰、 槽液发黑、磷化膜不均匀）c.定期一
8、个月清理一次；视槽液使用状况，最长6个月更换一次，保证磷化膜质量。磷化槽（电解板）1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的各药剂 的量，缓慢加入，保证添加要均匀。a. 添加原则：“少量多次”，防止槽液浓度引起较 大的变化，保证槽液浓度在正常范围内波动。b. 根据处理工件的多少，及时沉淀槽液，以免工件 挂灰，提高药剂利用率。（判断标准：工件挂灰、 槽液发黑、磷化膜不均匀）c.定期一个月清理一次；视槽液使用状况，最长6个月更换一次，保证磷化膜质量。水洗41 次 /3h保持溢流保持PH值8-5，视使用状况，最长一周更换一次纯水洗1 次 /3h保持溢流保持PH值8-5，电导率w 150us/cm视使用
9、状况，最长1个月更换一次5. 2槽液判断标准及注意事项：a. 脱脂液含有大量油污，槽液发黄或添加药剂仍不起作用立即更换。编号：WI-1-020、/前处理化验;操作规程版次:：V54b. 酸洗液变黑，除锈能力减弱应立即更换。c. 中和液根据处理量而定，槽液严重发黄，PH值酸超标立即更换。d. 表调液太脏或槽液发黄立即更换。e. 磷化液处理质量发花、发黄、挂灰、磷化不均匀、磷化后生锈等因素；槽液太脏，严重发黑立即更换。f. 水洗槽必须保持溢流，一周更换一次.6.0附表记录6.1前处理槽液检测分析记录表-COP-PTB-001版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间抄送：总经理市场部工艺技术部计划部采购部生产部品质部人力资源部财务部文控中心