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1、喷漆车间废气收集及处理初步设计方案一、概况：目前，金属表面喷涂材料主要采用的是聚胺酯漆和丙烯酸漆，其 组分一般为50%勺固体物（色粉）和50%溶剂。此外，在喷涂过程中， 还需加入稀释剂以调节油漆的粘稠度，稀释剂与油漆的体积比例一般 为4:5。了解可知，油漆又多以苯系有机物作为溶剂和稀释剂，而苯 系物的挥发性和毒性都很强。因此，油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和 漆层固化过程中都将挥发出来。这些有毒的苯系有机物废气弥漫在车 间内，伤害工人的身体健康，排出车间外又将对周围环境造成污染。 因此，环保部门已要求对这类废气进行净化处理， 达到国家标准后方 可排放。现场调查可知，喷漆车间长度 90米，宽度24米
2、，高度8米，因 钢结构体积大，没有固定密封的喷漆室，废气均未经处理就直接在车 间扩散，导致车间内有毒废气弥漫，温度很高，工人的工作条件很差， 厂方急切希望对这种状况进行整改。受厂方委托，环保公司提出该厂喷漆车间废气收集净化工程方案。二、工艺流程：废气喷涂-废气收集-除雾器-催化氧化塔-排气 工艺流程说明：喷涂废气的处理主要是收集和处理：1. 废气收集主要是利用管线在引风机的作用下， 将车间的废气排放至 处理设备；该工程废气的收集是关键。2. 废气处理也由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC苯、二甲苯等有机废气。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水 的VOC苯、二甲苯等有机废气，该
3、流程中 PLD-除雾器能有效去除 废气中液态漆雾、灰尘等，PLD-催化氧化塔作为主体工艺，通过液 体吸收和催化氧化作用将气体中的有机污染物等异味物质吸收或氧 化。吸收了有机污染物后的氧化液则排至循环槽， 在此经氧化剂进一 步氧化其中的有机污染物，使其转化为无害物质，吸收氧化液由循环 泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用。净化后的气体含有烟囱排放。三、废气处理量及收集：车间内废气是由各喷漆作业点，逸散在整个车间内。为保证车间 内空气清新，需要将这些逸散的有毒废气和热气排出。 本方案在车间 内喷漆作业点两侧安装两组排风管道，用四台引风机将车间内的废气 排至处理设备，每台风机的设计抽排风量为24000 2
4、6000 m3/h ， 合计总风量约为100000 n$/h。对于车间内其他废气的处理，由于这部分气体属于车间通风换气 的气体，浓度不是很高，设计在车间内顶部安装四组排风扇对车间废 气进行处理。四、工程费用：序号名称数量单价金额1除雾器4套22000880002催化氧化塔4套750003000003设备支架4套150060004引风机4台325001300005抽排风机4台15500620006风管240米280672007风管支架30套5015008吸风咀50个8040009电控系统8套25002000010小计67870011吊装、运输费1项6000600012安装费(11)X10%6787013环保监测费1项8000800014合计76057015税收(15)X 6.0%4563416总计806204人民币大写：捌拾万陆仟贰佰零肆元整