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1、2511 回转窑“ 2-2 托轮瓦”修复方案由于 2-2 托轮瓦出高温“拉瓦”现象，被迫停窑进行修理， 特制定“托轮瓦”修复方案：一、H挡2-2托轮瓦现状：1、“托轮瓦”大面积拉瓦，托轮轴大面积粘铜屑；2、“油勺及淋油盘”严重损坏。二、主要维修内容 :1、淋油盘重新制作， “油勺”整形修复；2、“托轮瓦”更换。三、档2-2托轮瓦更换方案：出于修理方便考虑， 需将 2-1、 2-2 托轮吊至地面进行轴面修 磨及轴瓦研配。(一)、修理步骤：1、修理前的准备：(1) 、将顶窑用的工具运至现场，并在具备作业条件时就位；(2) 、用錾子或直尺对 2-1、 2-2 托轮座前后、左右位置做出 标示记号，并割
2、除底座端板 (靠一线侧 )。(3) 、拆卸轴承座隔热板、 石墨板支架等相应附件， 并放至不 阻碍作业及行走位置。2、顶窑、外移托轮及轴面修复：、顶窑前，应办理停电手续，放净轴承座内润滑油，拆除油 封、上盖、淋油盘、油勺等相关附件；、架设顶窑工具，用2只320t千斤顶将口挡轮带顶起 5mm 左右后，用保险垫板将千斤顶保住；、拆卸2-1、2-2轴承座固定螺栓及顶丝，并用2只16t千斤顶将2-1、2-2托轮座外移400mm左右。(4) 、用25t吊车将2-1、2-2托轮及2-2球面瓦及衬瓦吊至地 面落实放稳。(5) 、检测“轴瓦背与球面瓦面”是否存在间隙，并观察轴瓦 的表面状况，依此决定是否进行修复
3、或更换轴瓦。(6) 、用细锂刀及油石对轴面进行修理，应重点磨削铜屑高点，要求轴面光滑、无高点。3、轴瓦研配要求：、先将“轴瓦背与球面瓦”研配磨削，接触角为90°。待符合要求后再进行轴瓦面与托轮轴研配工作。、研配轴瓦时，要注意检测进、出口侧的油隙及端面接触 状况。主要技术标准为：轴瓦背与球面瓦配合刮研后，每2.5 X2.5cm2上的接触斑点不少于3点；轴瓦面与轴颈的接触角度为30°,接触斑点不少于1 2点/cm2;轴瓦面与轴颈的侧间隙为 0.001 0.0015D ( D为轴的直径)。图示为：位置代号塞尺厚度位置代号塞尺厚度A1mmA'1mmB0.75mmB'
4、0.75mmC0.5mmC'0.5mmD0.25mmD'0.25mmE0.05mmE'0.05mm(3) 、轴瓦研刮注意事项：a、轴瓦面与轴颈应接触良好，用涂色法检查，着色要均匀， 并符合技术要求。b 、 在研刮过程中，轴瓦在托轮轴颈上应紧贴推力板并作稳 定径向运动，要求瓦面清洁、受力均匀。c 、刮瓦时，要仔细分析着色点的情况，若余量较大时可用 磨光机修磨，但在精刮时应用刮刀修整接触角面及油隙过渡面。d 、 为了保证刮瓦精度，作业时应架设临时遮阳棚，以消除 高温天气的影响。e、轴瓦进、出口侧油隙应作两次各分五处用塞尺进行测量， 即：第一次放在轴颈上测量；第二次在组装受力
5、时测量，并作好 相关检测记录。f 、 作业时应作好轴瓦防护措施，讲究轻吊轻放，避免轴瓦 受到伤害。4、“托轮”吊装及轴承座复位：、全面清洗2-1、2-2轴承座后，将2-2球面瓦及衬瓦落至 轴承座内，并用25t吊车将“托轮”吊装落至2-1、2-2轴承座内， 注意在轴瓦面上抹润滑油并用白平布覆盖 ，落下时要防止 “托轮” 滚动，且控制其轴向窜动；、用2只5t葫芦同步将2-1、2-2轴承座内移至记号相应 位置，注意在底板上抹润滑油；、将轴承座复位后，调整止推板与轴瓦端面的间隙在 6±2mm；、落窑后，检测轴瓦进、出口侧油隙是否符合要求；、待淋油盘、油勺、上盖等附件组装完毕后，对轴承座进 行
6、加油并试慢转窑一圈。（二）、工器具、材料及备件准备:1、主要工器具、材料准备：序号名称规格、型号单位数量备注1千斤顶320t台22千斤顶100t套23千斤顶16t台24托板、垫板等套15葫芦5t台26钢丝绳根若干7铁锤10磅把28顶丝专用扳手120把19轴承座螺栓扳手75把210钳工工具套211交流焊机台112气割工具套113日本红丹盒114破布Kg1015刮刀把316白平布米417油石块218汽油90#Kg5019磨光机台220抛光轮片片1021润滑油Kg12022油盆只223密封胶609支6024金相砂纸张1025塞尺300、500mm把各126百分表0-5mm套22、备件准备:序号名称规
7、格、型号单位数量备注1托轮瓦R2051-2.1-15件1四、组织准备：1、成立2-2轴瓦”更换作业组：、组 长：周明科(2) 、技术负责：史召、程良庆(3) 、人员组织：徐文龙、陈博宁、黄勇(4) 、作业人员：本检修项目由胜利分厂保全工段承担，按两班制排定，每班钳工 4人、起重工2人、焊工1人。2、时间安排：实行两班工作制(早班8 : 00-20 : 00，晚班20 : 00-8 : 00)， 计划用3天时间完成此项工作。五、工作计划安排：班次工作内容备注第一班次1、拆卸轴承座有关附件；2、架设顶窑千斤顶及相应工具。第二班次1、顶窑，外移轴承座并吊出托轮；2、检查轴瓦及相关尺寸，确定是否换瓦；
8、3、修磨2-2托轮轴面至要求。第三班次1、研刮轴瓦瓦背、瓦面达标准；2、刮研进、出侧油隙达标准；1、吊装复位，检测相关尺寸并进仃调整；第四2、落窑后，测油隙并加油；班次3、慢转窑1圈；4、安装相关附件。六、安全保障措施：1、因属抢修工作，参加人员要忙而不乱，紧张有序地开展工作。2、在现场作业时，必须正确穿戴劳动保护用品，每班领队 为兼职安全员。3、拆卸吊装时，要注意钢丝绳、葫芦、千斤顶等工器具的 可靠性，对拆卸、吊装的物件要轻拿轻放，并注意对托轮轴面、 轴瓦进行保护；4、现场用电要按规定程序办理，要在办理停电手续后进行 修理工作；5、研配轴瓦时，切忌磕碰现象出现，并注意挥动刮刀的移 定性。6、组装时，要注意轴瓦面、油勺、油池等部位的清洁度， 不得残余焊渣、毛头等不洁物品，避免出现不必要的损伤现象。2005年12月17日