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1、工程由地下一层商铺，地上2栋33层标准层住宅成。 建筑面积：总计55253.72m2。 建筑总高均为109.5m。 该工程设计框架剪力墙结构，住宅部分为混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为6度。剪力墙抗震等级为三级（框架柱为四级）。本工程为丙类建筑，结构安全等级为二级。设计使用耐久年限为50年。建筑耐火等级为一级。屋面防水等级为级。轴线投测到构件上 一、钢筋工程新型塑料垫块 塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距 塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距 对浇筑混凝土过程中容易受踩
2、踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层 钢筋 间距，效果良好。 竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位1 板底采用塑料垫块控制保护层。 二、模板工程 采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。 楼面模板铺设方法 吊模位置采用同强度、
3、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。 柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 内置连接螺杆 外侧固定方式 可拆卸连接螺杆 上层柱模根部加固示意 使用外墙连接件 拆模后的接缝效果 预埋锥体连接件 拔除后的效果 梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度，有效控制阳角漏浆的质量通病。 步步紧” 混凝土外观质量 质量责任标识 箍
4、筋 沉降观测点 标高控制线 轴线控制线 标高控制线 施工强调样板带路，抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙。梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象 梁柱接头模板拆模后效果 楼梯踏步 混凝士后浇带 预留洞、盒 拉丝杆螺栓孔 拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作，达到了表面平整、大小圆度一致。 钢结构安装 钢结构的倒角
5、打磨、焊接 门洞、构造柱细部 填充墙后塞口 采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 预埋件、预埋导管 混凝土地面清灰机 剪力墙梯子钢筋运用 柱工具钢筋运用 剪力墙工具钢筋运用 支撑搭设 窗洞支撑 柱模支撑 构造柱模板 混凝土墙体中的预留导管、线盒
6、60; 预埋电线管切割墙体后抹灰补平 底板钢筋马凳支设 底板SBS防水卷材施工 钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。 钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。 加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰。 n直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确。 水平定位梯 梁筋定位框 柱筋定位框 楼板钢筋马凳加工
7、尺寸准确 框架柱采用18mm厚的多层板和50×100的木方作次背楞，用槽钢做主背楞，双向锁紧。经对现场已施工完毕的445个框架柱实测实量，几何尺寸、垂直度偏差均在3mm之内，无跑模、胀模现象，线角顺直清晰无漏浆、夹渣现象 框架柱模板现场支设 框架柱模板支设 梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸 梁柱接头模板支设 楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等 于4m的梁板按2/1000起拱。跨度8.4m楼板按1.
8、5cm起拱。 铺 龙 骨 支 设 完 毕 预留洞口模板：直径14废弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成，解决了浇筑混凝土时模板上浮，容易偏位，固定不牢的问题。取得了较好的施工效果。 楼板预留洞模板 施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割。 框架柱根部处理 楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压
9、光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛 屋面变形缝 细部处理 专用屋面排烟囱、卫生间排气囱1 避雷带平面煨弯 铝合金窗细部 泄水孔 滴水线 砌体中预埋线盒：线管在砌体空洞中穿过，线盒固定牢固，并且留设考虑了与以后抹灰层相平 预埋箱盒采用短配加套法 金属桥架外壳接地 管道穿楼板防水处理 保温试验墙 聚苯板保温层 胶粉聚苯颗粒保温砂浆运用 （图中黄颜色- 聚氨酯保温层） 抗拔试件 抗裂砂浆应达到的要求