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1、1. 运行后，冷剂水加入原则，根据溶液浓度如何判断？冷剂水的添加仅为机组调试时添加，机组正常运行时无需添加。调试时添加是根据低温发生器出口浓度（不超过 63.5% ）以及蒸发器液位（也根据浓度而定，快达到63.3%时蒸发器应处于高液位）进行添加2. 压差开关是否可以替代流量监控，进行机组保护？压差开关不可以代替流量监控，压差和流量开关为 2重保护，压差开关在出入口连通管存在空气的情况下会出现严重偏差，建议在冷媒水出口加装流量计以作比较。3. 发生器液位传感器是指哪个发生器，为何只监视一个？是指高温发生器，低温发生器自身有溢流管。4. 防冻水防冻热敏电阻安装在哪，何用？本机组无防冻热敏电阻。5.
2、 溶液泵变频好处？可以让高发液位处于相对稳定状态。6. 凝水电磁阀作用，开启和关闭对机组运行的影响？凝水电磁阀是加强凝水排放的，是通过探点检测高发顶部和底部温差进行控制，当上下温差超过10度时自动开启，当温差小于 8度时自动关闭。如果顶部与底部温差过大说明凝 水排放不畅，会影响高发的换热效果而影响机组的制冷量。7喷入冷剂水多少温度，各处温度是多少？喷入冷剂水温度约为 5-6度，U形管温度一般不超过 40度（从冷却水结垢和机组制冷量 考虑）。8. 冷却水温度过低，是否冷却稀溶液？冷却水温度过低会冷却稀溶液。9. 为何设定压力不超过 0.4MP?0.4MP 的饱和蒸汽已满足该机型的工艺要求，再结合
3、换热管束材质及传热系数考虑要求压力不超0.4MP。10. 讲解真空泵、溶液泵、冷剂水泵的原理构造。真空泵见群共享里的详细介绍。11. 储气罐如何存气，原理何在？抽到多低算合适？射水抽气。6-7mmHg12. 定期排放真空泵的水分，多久合适？超过液位线后（小红点），就需要排将水分排出。油乳化后需要更换泵油13. 为何不将压力表长期接在服务阀上？压力表为检测溶液泵正反向以及充氮保压时使用，软管长期接在服务阀上容易产生泄漏。14. 机组角阀、针阀设定的意义，不允许调整的原因及危害？ 调整溶液循环量，调整溶液会造成系统不稳定，制冷效果不好。15. 讲解判断冷却水、冷冻水结构的方法及道理？在冷冻水和冷却
4、水流量一定的情况下，如果各换热器压降增加，则表明对应的环路中有 结垢。还可以通过比较冷却水出口和冷凝制冷剂之间的温差，对冷却水环路管道上的结垢进行确认。如果温差超过3° C,则表明在冷却水环路管道内有结垢。同理，通过比较冷冻水出口和制冷剂泵出口制冷剂之间的温差也可以对冷冻水管道结垢情况进行确认。如果温差超过3° C,则表明在冷冻水环路管道内有结垢。16. 辛醇不足，为何制冷量下降？过量为何也不可？辛醇是一种表面活性剂，增加换热面积，可调高机组制冷量。 辛醇具有粘稠性，过量的话会附着在铜管表面上，阻碍制冷剂水与外部冷媒水换热，大量辛醇弥漫在机组内部， 造成 机组真空度差，制冷
5、效果下降。17. 如何判断是否应进行充氮查漏实验？制冷效果差，真空气密型不好，有以上表现可能存在泄漏现象，需进行充氮检漏。充氮最大1.2kg/cm2.( 1kg/cm2 =0.1MPa)18. 设臵冷却水流量开关、冷却水的水处理设备、冷却水出入口设温度传感器、流量传感器， 冷水出入口设温度传感器、流量传感器的意义？本机组无冷却水流量开关。如需要为就地安装。冷水出入口设温度传感器为监控机组进出口温度，保证机组在正常状态下运行。流量开关为防止水管内部无水或水流量过低，造成冻管。起保护作用。无流量传感器，如需要为就地安装。19. 制冷机节流膨胀装臵在哪里？待定。20. 吸收器、蒸发器的真空是如何保持
6、的？蒸发器和吸收器内的真空是靠浓溶液不停的吸收冷剂水汽化产生的冷剂蒸汽来保持的。21. 稀、中间、浓溶液那个温度高，为何如此？中间溶液温度最高， 浓溶液温度剧中，稀溶液温度最低。高发和低发的压力不同，冷剂水对应的蒸发温度不同，所需热源温度不同，吸收器内是放热过程。22. 高温发生器的压力是多少、低温发生器的压力是多少、冷凝器压力是多少？高发压力大楷为600-700mmHg低发和冷凝器压力均在 60-70mmHg左右。23. 溢流管的作用、原理？当机组低温热交换器浓溶液测结晶时，低发浓溶液通过溢流管直接回到吸收器，保证溶液正常循环，以达到自动溶晶的目的。24. 机组发生结晶，首先发生在那个部位，
7、最直接的表现是什么？机组最容易发生结晶的部位是低温热交换器的浓溶液侧，机组控制柜上显示的溶液喷雾温度无波动，溢流管异常发烫，低温换热器稀溶液进出口温差变小。25. 稀释模式是什么概念，有何意义，什么流程？稀释模式是机组的放结晶保护，是指，蒸汽阀关闭，冷却塔风机停止运行，冷却水泵、 冷剂水泵延时停止，而溶液泵继续运行 20分钟把机组各换热部件的溶液浓度全部降到最低， 防止结晶故障的发生。26. 高温发生器制冷剂蒸汽温度达到多少，执行稀释，为什么？高发冷剂蒸汽达到100度时，机组执行稀释循环，为防止低发的中间溶液过度浓缩引发 浓溶液换热后结晶。27. 溶液泵变频的自控原理；工频的自控原理？变频是通
8、过检查高发溶液温度来控制的，高发温度达到150时变频为最大，当温度 130时变频最小。工频是通过高发液位来控制的，高位时溶液泵停，中间液位时启。28. U形管如何理解、作用是什么？为何监视这个温度？U形管起到水封的作用，用来保持冷凝器与蒸发器的压差。监视这个温度可以通过对照它和冷却水出口温度的温差来判断冷却水换热管束是否严重结垢。如果温差超过3° C,则表明在冷却水环路管道内有结垢。该温度不应过高，过高机组制冷效果降低。29. 抽真空过程中，为何打开气镇阀，原理何在？气镇阀是放入空气进入压缩室，降低压缩比，防止水蒸气凝结成水与油混合，而不能排除机外和引发油乳化。30. 制冷剂再生的作
9、用，不再生的后果？冷剂水再生的作用是提高冷剂水的纯度，提高冷剂水的汽化效果，如果不再生会大大降低机组的制冷效果。31. 蒸发器换热管中的冷冻水是否可以发生结冰，为什么？会发生结冰，在冷冻水循环流量过低或机组冷媒水出口温度设定过低时会导致结冻。32. 冷却水系统须在机组停机一分钟内停止工作的道理？与39 一样、33. 冷冻水出口温度大幅波动的原因有哪些？冷冻水流量变化负载变化PID值设定有误在低负荷下由于制冷剂较少导致制冷剂泵频繁启停34. 熔晶操作如何进行？机组出现结晶时(1 )关小蒸汽调节阀(2)关闭冷却塔风机(或减少冷却水流量)，使稀溶液温度升高，一般控制55C左右，但不要超过70 C。(
10、3 )全开制冷剂电磁再生阀，并连续运转。在这段时间内，制冷剂被迫走旁路流向溶液一 侧。经上述运转冷剂被移至溶液一侧，冷剂逐渐减少，冷剂泵自动停止。待液位达到高位探 棒处时冷剂泵重新启动，在这种启动停止重复 23次之前，应以这种状态持续运转；(4 )如果是轻度结晶，依据上述操作，就能接触结晶。解除结晶后，使上述转换开关重行 回到原处。(5)溶液泵不能工作时，结晶情况越来越重。此时，应关闭蒸汽调节门，切断冷却水循环 环路。用蒸汽加热溶液泵的泵部分，泵的吸入管及排出管及高、 低温热交换器。这种情况下，速度与厂家服务部门联系。35. 定期巡检的内容？蒸汽进口温度、压力。冷媒水进出口温度及压差。高发、高
11、发蒸汽温度。冷却水入口温度。溶液喷淋温度波动及浓溶液浓度，冷却水塔水位。各循环水泵电流及运转是否正常。36. 溴化锂溶液是如何实现循环的？首先靠溶液泵升压把吸收器内溶液注入高发，然后高发靠与低发的压差把溶液压入低发，低发同样靠自身压差把溶液压入吸收器。37. 冷剂水是如何实现循环的？在吸收器内被浓溶液吸收，随后被溶液泵随同溶液一起送入高发， 然后在高发和低发被 一定温度的热源加热沸腾， 然后再冷凝器内被冷却水冷凝后回到蒸发器， 进行汽化吸热然后 再被浓溶液吸收进行下次吸收、沸腾、冷凝、汽化循环。38. 机组为何停机后为何要执行稀释操作？把各循环部件的循环溶液的浓度全部降低至最低，防止浓溶液在未
12、稀释停机后温度降至常温时出现结晶故障。39. 为何冷冻水泵没有运行，不允许启动冷却水泵？防止由于冷却水温度过低导致蒸发器压力下降，造成蒸发器内冷剂水存水汽化产生制冷效果引发冷媒水换热管束出现结冻。40. 如何在氮气充注或排放操作中，防止溶液进入真空泵导致失效？在充氮和排氮时应关闭抽真空系统的1#隔膜阀和U型真空压力计的联通门，并严禁运行真空泵。41. 如何测量溶液泵压力，同时观察发生器冷剂蒸汽温度的意义？如需观测溶液泵压力需在溶液泵出口处的服务阀上安装压力表。观察冷剂冷剂冷气温度的意义与26题一样。42. 如何判断各换热器损坏？各换热器进出口温度无温差，或温度出现不正常表现。43. 机组安全规程。无44. 机组服务密码质保期过后告知。