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1、化工单机试车方案化工单机试车方案一、概述xxxx投资建设的t/a五氟乙烷装置，是采用xxxx化学研究所，研发成功四氯乙烯、无水氟化氢催化氟化技术。本工程由xxxx能源工程设计研究院设计xxxx安装有限公司承建，工作范围有空压站、冰机房、主装置、 原料罐区、成品包装车间的设备及管道的安装。二、编制依据1、产品说明书及随机资料。2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-984、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-985、化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-83三、参加人员业主：监
2、理：设备供货商施工单位：四、主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数 量备注1螺杆压缩机SF132D台1空压机房;2螺杆压缩机SFA37D台1空压机房3 J经济器螺杆式乙醇机组JYCLGF600 H台4冰机房4离心泵ISG100-200A台2冰机房5离心泵ISG65-200台4冰机房6离心泵ISG80-200A台2冰机房7熔盐泵（直立式轴流泉） 325X12-B、ZL-GC50-441R1018熔盐泵（直立式轴流泉） 325X12-A、ZL-GC50-44台1R1029隔膜的泵（活化再生）J2-DMF-100/1.6-BY-Ij2P113ab10隔膜的泵（1#AHF 同）J-ZDMF630/1
3、.6-BY-Ij2P101ab11隔膜的泵（1#回收AHF计 量）J5-DMF-4000/1.6-BY-Ij台2P115ab12隔膜的泵（2#回收AHF计 量）2J5-DMF3200/1.6-BY-Ij2P116ab13隔膜的泵（2#AHF 同）J5M-400-1.6YB台2P103ab :14隔膜的泵（1#R120S 代）J-DDMF-1250-1.6BY-Ivj台2P104ab15隔膜的泵（2#R120S 代）J5-DMF-3200/1.6-BY-IVj台2P117ab16代泵（PCE代）J12.5M-1000/1.6YB台2P102ab17代泵（回收PC印量）J12.6M-D30/1.6
4、YB台2P114ab18离心泵（尾气吸收塔）50-FP-50台2P119ab19隔膜的泵（甲醇泵）J5-DMF5000/1.6-BY-Ivj台2P111ab20隔膜的泵（精R124泵）J5-DMF3200/1.6-BY-Ivj2P110ab21隔膜的泵（粗R125泵）J-DMF1000/1.6-BY-Ivj2P109ab22屏敝泉（精R125泵）R83-617J4BM-0608-SM8-F2P113ab23屏敝泉（精R115泵）R83-616J4BM-0608-SM8-F2P112ab24离心泵（冷凝水）ISG50-200A台225盐酸循划、泵IH50-32-2002P105ab26水洗泵IH
5、50-32-2004P106abcd27碱洗泵（离心泵）KDWH50-200A3P107abc28碱液配制泵（离心泵）KDWH50-200A台1P10829装置污水泵IH50-32-200台130五氟乙烷压缩机VW-4.5/16台2C101ab31R115成品泵（屏敝泉）R83-516J4BM-0405-RM10-F台2成品车间32R124成品泵（屏敝泉）R82-416J4BM-0608-RM1-F台2成品车间33R125成品泵（屏敝泉）R83-518J4BM-0405-RM12-F台2成品车间34中央洗涤循划、泵KDWH50-200A2原料罐区35氢氟酸卸料泵（屏敝泵）R62-316H4BM
6、台2原料罐区36PCE®料泵（屏蔽泵）F41-415HBM台2原料罐区37浓碱卸料泵（离心泵）KDWH50-200A台2原料罐区38甲醇卸料泵(屏敝泉)F81-316H4BM台2原料罐区39水喷射成套真空机组RPP-54-180台2原料罐区五、试车前准备1、设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。2、设备的精平和几何精度经检验合格 ，润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪表)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。4、需要的能源、 介质、材料、工机具、 监测仪器、 安全防护设施及用具 等，均应符合试
7、运转要求。5、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。6、设备本体及周围环境应清理干净 ，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大 的作业。7、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。六、单机试车步骤(一)螺杆空压机1、试车前准备：(1)机房内应清理干净，机房通风应良好，因为该空压机采用风冷，必须保证有 足够的进风量。(2)检查油气分离器中润滑油的容量确定油位计中油面在上限和下限中间之 上为最佳。(3)电气接线、接地线完成，且符合安全标准。(4)各供气管道已安装完毕，支、吊架已按要求固定。(5)检查电动机电源、电压和仪表板指示是否正确，确
8、保压缩机空载起动。(6)按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀应处于开启位置。(7)准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。(8)关闭手动排污阀。(9)将XG20型微热吸附干燥进气口脱开，以便调试时排放空气。2、空负荷试车(1)先接通电源，观察仪表板相序指示正常后，先对空压机点动，确认旋转方向 是否正确(2)确认旋转方向正确后，启动压缩机并运转2-3 min,无异常现象后其连续运转时间不应小于 30min停机检查。(3)再次启动压缩机应连续进行吹扫，并不应小于2h,轴承温度一般在45 C、不得大于70 Co3、负荷运转(1)各种测量、仪表口有关阀门的开启或关闭应灵敏正确可靠。(2)启动压缩机空负荷运转不应小于30min。(3)应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速度和运转时间逐级开压将压力逐渐升高，开压至额定压力下连续运转的是不应小于2h.4、在额定压力下连续运车中应检查下列项，并应每隔0.5h记录一次润滑油压力、温度和各部分的供油情况各级吸、排气的温度和压力各级进、排水的温度和冷却水的供水情况各轴承的温度