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1、工程名称施工单位广州公方电力技术工程项目经理有限公司分部 工程执行 标准序 号执行强制性条文内容执行及检查情况相关资料开关 柜安 装GB50147-20 10电气装 置安 装工 程高 压电 器施 工及 验收 规范1.3.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线 与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点 连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符 合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便 于定期进行检查测试。已执行，符合要求2.4.1.2六氟化硫断路器在运输和装卸过程中 ，不 得倒置，碰撞或受到剧烈振动。制造厂有特殊规 定
2、的，应按照制造厂的规定装运。已执行，符合要求3.4.1.3按产品包装的重量选择起重机。已执行，符合要求4.4.1.3仔细阅读并执行说明书的注意事项及包 装上的指示要求，应避免包装及产品受到损 伤。已执行，符合要求5.4.1.4开箱前检查包装应无残损。已执行，符合要求6.4.1.4设备的零件、备件及专用工器具齐全，符 合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形。已执行，符合要求7.4.1.4绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。已执行，符合要求8.4.1.4瓷件表面应无光滑、 无裂纹和缺损，铸件 应无砂眼。已执行，符合要求9.4.1.4充有六氟化硫等气体（或氮气、干燥空气） 的部件，其压力值应符合产品技术文
3、件要求。已执行，符合要求10.4.1.4按产品技术文件要求应安装冲击记录仪 的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件 的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归 档。已执行，符合要求11.4.1.4制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和 锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应满足设计 及产品及技术文件要求，地脚螺栓底部应加装 锚固。已执行，符合要求12.4.1.4出厂证件及技术资料应齐全，且应符合订货合同的约定。已执行，符合要求13.4.1.5设备应按原包装置于平整、无积水、无腐 蚀性气体的场地，并按编号分组保管，对有防 雨要求的设备应有相应的防雨措施。已执行，符合要求14.4.1.5绝缘部件、专用材料、
4、专用小型工器具及 备品、备件等应置于干燥的室内保管。已执行，符合要求15.4.1.5对于非充气兀件的保管应结合安装进度 以及保管时间、环境做好防护措施。已执行，符合要求16.4.2.1混凝土强度应达到设备安装要求。已执行，符合要求17.4.2.1基础的中心距离及高度的偏差不应大于10mm。已执行，符合要求18.4.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟 化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水 量应符合产品技术文件要求。已执行，符合要求19.4.2.2绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损， 绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可 靠。已执行，符合要求20.4.2.2操动机构零件应齐全，轴承应光
5、滑无卡 涩，铸件应无裂纹或焊接不良。已执行，符合要求21.4.2.2组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁 剂和润滑脂等，应符合产品技术文件要求。已执行，符合要求22.4.2.2密度继电器和压力表应经检验，并应有 产品合格证明和检验报告。密度继电器与设备 本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设 备本体管路系统隔离， 以便于对密度继电器进 行现场校验。已执行，符合要求23.4.2.5应按制造厂的部件编号和规定顺序进行 组装，不得混装。已执行，符合要求24.4.2.5所有部件的安装位置正确，并按产品技 术文件要求保持其应有的水平或垂直位置。已执行，符合要求25.4.2.5应按产品技术文件要求选用吊装
6、器具、 吊点及吊装程序。已执行，符合要求26.4.2.5所有安装螺栓必须用力矩扳手紧固，力 矩值应符合产品技术文件要求。已执行，符合要求27.4.2.5应按产品技术文件要求涂抹防水胶。已执行，符合要求28.4.2.7位置指示器动作正确可靠，其分、合位 置应符合断路器实际分、合状态。已执行，符合要求29.4.2.9设备载留部分的可挠连接不得有折损、 表面凹陷及锈蚀。已执行，符合要求30.4.2.9设备连接端子的接触表面应平整、清洁、 无氧化膜，镀银部分不得挫磨。已执行，符合要求31.4.2.9设备接线端子连接面应涂以薄层电力复 合脂。已执行，符合要求32.4.2.9连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩
7、符合 现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 50149的有关规定。已执行，符合要求33.4.2.9引下线的连接不应使设备连接端子受到 超过允许的承受应力。已执行，符合要求34.4.2.10均压环应无划痕、毛刺，安装应牢固、 平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。已执行，符合要求35.4.2.11设备接地线连接应符合设计和产品技术 文件要求，且应无锈蚀、损伤，连接牢靠。已执行，符合要求36.4.4.1螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要 求。已执行，符合要求37.4.4.1电气连接应可靠且接触良好。已执行，符合要求38.4.4.1断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分
8、、合闸指示应正确；辅助开关动作 应正确可靠。已执行，符合要求39.4.4.1八氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符 合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150及产品技术文件的 规定。已执行，符合要求40.4.4.1所有柜、箱防雨防潮性能应良好，本体电缆防护良好。已执行，符合要求41.4.4.1接地应良好，接地标识清楚。已执行，符合要求42.4.4.1交接试验应合格。已执行，符合要求43.4.4.1设备引下线连接应可靠且不应使设备接 线端子承受超过允许的应力。已执行，符合要求44.4.4.1油漆应完整，相色标志应正确。已执行，符合要求45.4.4.2设计变更的证明文件。已执
9、行，符合要求46.4.4.2制造厂提供的产品说明书、装箱单、试 验记录、合格证明文件及安装图纸等技术文 件。已执行，符合要求47.4.4.2检验及质量验收资料。已执行，符合要求48.4.4.2试验报告。已执行，符合要求49.4.4.2备品、备件、专用工具及测试仪器清单。已执行，符合要求50.6.3.1基础型钢安装后，其顶部标高在产品技术 文件没有要求时，宜咼出抹平地面10m m。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装的允许偏差：不直度和水平度<1 mm/m ,<5mm/全长；位置偏差及不平仃度 <5 mm/ 全长。已执行，符合要求51.6.3.2开关柜按照设计图纸和制造厂编
10、号顺序 安装，柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。已执行，符合要求52.6.3.3开关柜单独或成列安装时，其垂直度、 水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏 差，应符合垂直度<1.5mm/m ;水平偏差的相 邻两盘顶部和成列盘顶部 <2mm ；盘间偏差的 相邻两盘边喝成列盘面 <1mm ;盘间接缝<2mm。已执行，符合要求53.6.3.4成列开关柜的接地母线，应有两处明显 的与接地网可靠连接点。金属柜门应以铜软线 与接地的金属构架可靠连接。成套柜应装有供 检修用的接地装置。已执行，符合要求54.6.3.5机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠 和灵活，具备防止电气误操作的“五
11、防”功能 （即防止误分、合断路器，防止带负荷分、合 隔离开关，防止接地开关合上时（或带接地线） 送电，防止带电合接地开关（挂接地线），防止误入带电间隔等功能。已执行，符合要求55.6.3.6高压开关柜内的六氟化硫断路器、隔离 开关、接地开关以及熔断器、负荷开关、避雷 器应按照本规范相关章节的规定执行。已执行，符合要求GB501 49-20 10电气装 置安 装工 程母 线装 置施 工及 验收 规范13.6.1封闭母线运输单元运抵现场后，应会同有 关部门开箱清点，应对规格、数量及完好情况 进行外观检查，并应做好记录；已执行，符合要求23.6.1封闭母线运抵现场后若不能及时安装，应存放在干燥、通风
12、、没有腐蚀性物质的场所， 并应对存放、保管情况每月一次检查；已执行，符合要求33.6.1封闭母线现场存放应符合产品技术文件 的要求。封闭母线段两端的封罩应完好无损；已执行，符合要求43.6.1母线零部件应储存在仓库的货架上，并应保持包装完好、分类清晰、标识明确。已执行，符合要求53.6.2安装前应检查并核对母线及其他连接设 备的安装位置及尺寸。已执行，符合要求63.6.3在各段母线就位前，应对外壳内部、母 线表面、绝缘支撑件及金具表面进行检查和清 理，并应进行相关试验；已执行，符合要求73.6.3各段封闭母线布置就位后，应按下列顺 序进行调整：已执行，符合要求83.6.3母线与设备端子的连接距
13、离应符合设计 要求；采用伸缩节连接时，尺寸允许偏差土 10mm；已执行，符合要求93.6.3外壳与设备端子罩法兰间的连接距离应 符合设计要求；当采用橡胶伸缩套连接时，尺寸允许偏差为土 10mm；已执行，符合要求103.6.3母线导体或外冗采用对接焊口连接方式 时，纵向尺寸允许偏差为土 5mm ;已执行，符合要求113.6.3母线导体或外壳采用搭接焊接方式时， 纵向尺寸允许偏差为土 15mm ;已执行，符合要求123.6.3外壳短路板应按产品技术文件的要求进 行安装、焊接；已执行，符合要求133.6.3调整过程中，应仔细核查支撑处的标高 处与其他设备的安装位置，应避免对母线进行 切割加工；已执行
14、，符合要求143.6.3应在调整完毕后，再进行外壳的固定和 母线的连接；已执行，符合要求153.6.5封闭母线与设备的螺栓连接，应在封闭 母线绝缘电阻测量和工频耐压试验合格后进 行。已执行，符合要求163.6.6共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的 电气连接，其中至少有一段外壳应可靠接地。已执行，符合要求DL/T5161.15161.17-200 2电气装置安 装工 程质 量检 验及 评定 规程11.0.2组合元件及附件需齐全、无损伤、锈蚀。已执行，符合要求21.0.2绝缘部件检查需清洁、无受潮、无变形。已执行，符合要求31.0.2兀件接线端子、插接件及载流部分检查需 光洁，无锈蚀。已执行，符合
15、要求41.0.2紧固螺栓需齐全，无松动。已执行，符合要求51.0.2支架及接地引线需无锈蚀、损伤。已执行，符合要求61.0.2母线及气室筒内壁需平整，无毛刺。已执行，符合要求71.0.2操动机构行程需按制造厂规定对照厂家 规定检查。已执行，符合要求81.0.2驱动转矩需按制造厂规定对照厂家规定 检杳。已执行，符合要求91.0.2操动机构动作需准确，可靠操动试验。已执行，符合要求101.0.2分、合闸指示需正确操动试验。已执行，符合要求111.0.2联锁装置需动作可靠、灵活观察检查。已执行，符合要求121.0.2SF6气体压力需按制造厂规定观察密度 继电器。已执行，符合要求131.0.2整体密封
16、试验需按制造厂规定对照厂家 规定检查。已执行，符合要求141.0.2接地线检查观察检查需无锈蚀、损伤。已执行，符合要求151.0.2连接方式观察检查需螺接。已执行，符合要求161.0.2连接螺栓用扳手检查需紧固。已执行，符合要求171.0.2接地连接用扳动并导通检查需牢固，导通良好。已执行，符合要求184.0.2外壳外观用观察检查需完整，无裂纹、 变形。已执行，符合要求194.0.2导体外观用观察检查需无损伤、裂纹、 变形。已执行，符合要求204.0.2导体螺接面检查用观察检查需光洁、平 整，并涂有电力复合脂已执行，符合要求214.0.2导体电缆母线用观察检查需无机械损伤。已执行，符合要求22
17、4.0.2绝缘子检查的外观检查用观察检查需光 洁，完整，无裂纹。已执行，符合要求234.0.2绝缘子检查的底座连接用扳动检查需螺 栓紧固。已执行，符合要求244.0.2绝缘子检查的绝缘试验用兆欧表测量需 绝缘良好。已执行，符合要求254.0.2相间距离偏差用尺检查需w5mm。已执行，符合要求264.0.2导体伸缩节外观用观察检查需无局部断 裂。已执行，符合要求274.0.2导体伸缩节螺接面保护层用观察检查需 涂层适量、均匀。已执行，符合要求284.0.2导体伸缩节螺栓紧固力矩对照规范检查 需按GBJ 149-1990规定。已执行，符合要求294.0.2矩形母线安装对照“矩形母线安装”中 有关规
18、定检查需按矩形母线安装规定。已执行，符合要求304.0.2电缆母线安装对照“矩形母线安装”中 有关规定检查需电缆线路规定。已执行，符合要求314.0.2伸缩节密封用观察检查需良好。已执行，符合要求324.0.2伸缩节两端导通连接用观察及扳动检查 需良好、牢固。已执行，符合要求GB5016913.3.4接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以 上与接地干线或接地网相连接。已执行，符合要求2006电 气装 置安 装工 程接 地装 置施 工及 验收 规范23.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线 与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电
19、气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点 连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符 合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便 于定期进行检查测试。已执行，符合要求电缆 敷设GB501 68-20 06电气装 置安 装工 程电 缆线 路施 工及 验收 规范15.2.4电缆与热力管道、热力设备之间的近距 平行时不小于1m，交叉时不应小于 0.5m，当 受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通 道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门： 当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔 热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和 热力管道的上部。已执行，符合要求25.3.1电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板
20、及墙壁 处；已执行，符合要求35.3.1从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内 行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段；已执行，符合要求45.3.1可能有载重设备移经电缆上面的区段；已执行，符合要求55.3.1其他可能受到机械损伤的地方。已执行，符合要求65.3.2管道内部应无积水，且无杂质堵塞。穿 电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润 滑剂（粉）。已执行，符合要求75.3.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通， 清楚杂物。已执行，符合要求85.3.4穿入管中电缆的数量应符合设计要求； 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。已执行，符合要求95.4.1电力电缆和控制电缆不一配置在冋一层 支架上；已
21、执行，符合要求105.4.1高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应 按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置； 但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为 满足弯曲半径要求，由下而上配置。已执行，符合要求115.4.2并列敷设的电力电缆，其相互间的净距 应符合设计要求。已执行，符合要求125.4.3交流一芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过 2层；已执行，符合要求13544电缆与热力管道、热力设备之间的净距， 平行时应不小于 1m，交叉时应不小于 0.5m ； 当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆 门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒
22、 等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设 备和热力管道的上部。已执行，符合要求145.4.6电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖 好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。已执行，符合要求电缆 附件 安装GB501 68-20 06电气装 置安 装工 程电 缆线 路施 工及 验收 规范16.1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作 工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺 等有关规程的规定。三芯电力电缆在电缆中间 接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良 好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处， 电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出， 并应接地良好。已执行，符合要求26.1.3在室外制作6kV及
23、以上电缆终端与接头 时，其空气相对湿度宜为 70%及以下；当湿度 大时，可提咼环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。 在室内 及充油电缆施工现场应具备消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。已执行，符合要求36.1.4型式、规格应与电缆类型如电压、心数、 截面、护层结构和环境要求一致；已执行，符合要求46.1.4结构应简单、紧凑，便于安装；已执行，符合要求56.1.4所用材料、部件应符合相应技术标准要 求；已执行，符合要求635kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合额定电压1kV至35kV挤包绝缘电力电缆及附件GB /T 1270
24、6.112706.4及相关的其他 产品标准的规定；已执行，符合要求76.1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连 接管和接线端子，其内径应与电缆线芯匹配， 间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要 求。已执行，符合要求86.1.8缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不 得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、 压力 箱、电缆油桶及纸卷逐个取油样，做电气性能 试验，并应符合标准；已执行，符合要求96.1.8附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无 损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。 壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合产品技术要求；
25、已执行，符合要求106.1.8施工用机具齐全，便于操作，状况清洁， 消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵 循工艺导则准备；已执行，符合要求116.1.4必要时应进行试装配。已执行，符合要求电缆 防火 封堵GB501 68-20 06电气装 置安 装工 程电 缆线 路施 工及 验收 规范17.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或 可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。已执行，符合要求27.0.2在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电 气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；已执行，符合要求37.0.2改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行 的电缆孔洞、阻火墙，应及时恢复封堵。已执行，符合要求47.0.7在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠， 不应有明显的裂缝和可见的孔隙，堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 电缆竖井封堵应保证必要的强度。有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象； 无机堵料不应有粉化、开裂等缺陷。已执行，符合要求核查情况及整改要求：强条执行检查确认：参建单位签名日期业主项目部质量工程师：年 月曰专业监理工程师：年 月曰项目总工：年 月曰专业质检员：年 月曰