《外线施工方案模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外线施工方案模板.docx（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、外线施工方案1 .工程概况北京林业大学学研中心 （教学用房）项目位于北京市海淀区清华 东路35号，林业大学校区内。校内现有DN200市政给水环管，本建筑南侧有 DN1000市政雨水管、DN400市政污水管、DN400市政中水管。本建筑东南侧预留DN150中水接口，南侧预留D300污水接口、D700雨水接口，西侧由校区现状环管上引入两路DN150给水管。预留雨、污水支管标高均为 44.30。2 .工艺流程：测量放线一沟梢开挖一管道安装一检查井的砌筑-闭水实验一沟 梢回填。2.1 沟梢开挖采用1m3反铲挖掘机、 人工配合的方法开挖。 沟梢开 挖深度在1m-2m以内，按照1:0.5放坡；挖土深度在2
2、m-4m以内，按照 1:0.7放坡。机械开挖时,预留约20cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证梢底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制梢底高程和宽度，以防超挖。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加 宽30cm,以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道 的基础施工，以免梢底土壤暴露过久。若出现超挖现象，则及时进行砂石回填处理。沟梢开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量）2.2 沟梢施工工艺流程2.3沟梢以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用供后段工程的施工排水。2.4 根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开 挖前放出开挖边线（上口线
3、和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并 标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每35m设测点，严格按设计要求控制梢底标高。2.5 按设计和规范要求：管道采用C15混凝土垫层，在管道基础支承 角2a范围内进行回填。管顶以上 70cm以内采用分层回填、人工夯实。2.6 开挖土方时,安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位 置和标高及边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求 不符时，与有关人员及时研究处理。2.7
4、边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与挖土边缘保持2m以上距离，以保证边坡的稳定。2.8 开挖完成后，应会同业主、 监理、设计人员进行基底检验，确 定地基土壤承载力是否与设计资料相符合，原定标高是否适合。检验合 格后方准继续施工一工序。2.9 管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平扰曲现象。安装采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装。2.10 沟梢开挖允许误差见下表沟梢开挖允许误差次项项 目允许偏光检查频率检查办法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线每则宽度不小于 规定两井之间6挂中心线用尺量
5、，每侧计3点3沟槽边坡不陡于 规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3 点3 .管道施工3.1 给水：3.1.1 外线工程施工工程中，消火栓、喷淋系统、生活给水系统管道均采用球墨给水铸铁管，管道内壁称水泥砂浆。管道基础采用 C15 混凝土垫层基础，承口橡胶密封接口。生活给水管道承压要求P>0.6Mpa,消火栓、喷淋系统管道承压要求 PA1.6MPa。3.1.2 阀门：DN50mm者采用铜芯截止阀，DN50mm者采用铸钢闸 阀。3.1.3 阀门井参照 11BS3-P19施工。3.1.4 消火栓采用 SX100-1.0 ,地下式消火栓参照 01S201"P21" 施工。3.1
6、.5 室外消防水泵接合器按照91SB11-1-P33施工。3.1.6 自来水表井参照 11BS3-P46,闸阀，有止回阀，无旁通管施 工。中水表井参照 11BS3-P49，闸阀，无止回阀，无旁通管施工。3.1.7 洒水井参照 11BS3-P60施工。11BS3-P603.1.8 水表选用大口径水平螺翼式水表 （湿式）。3.1.9 给水管埋深：沿设计地面距管中心1.1m覆土敷设，与排水管道在同一高度时,给水管向上抬高，但保证管顶覆土不小于 1.0m,同时 与排水管垂直距离。当给水、中水管设在排水管下面时,应采用钢套管，套管每边应伸出交叉管，套管两端应采用防水材料封闭。当穿越电 缆沟、雨水瓮子时加
7、设套管，做法同给水管位于排水管下的情况。3.2 排水：3.2.1 室外雨、污水管均采用双壁波纹管（HDPE）,承插口连接。3.2.2 雨、污水检查井按 08SS523施工，检查井采用一次性注塑材 质的塑料检查井，当管径在 DN200DN500时，井径按08SS523 P5 选用 315mm, 450mm, 630mm。3.2.3 位于车道上检查井选用防护井盖及井座，井盖与设计地面齐平。其它可选用非防护井盖及井座，井盖则比设计地面高出50mm,参08SS523-P25263.2.4 雨水口按照 08SS523 P2728施工。3.2.5 8b化粪池按91SB4-1-P198206钢筋混凝土化粪池
8、施工。3.2.6 隔油池按91SB4-1-P119135丙型钢筋混凝土隔油池施工。4 .施工质量4.1 管材质量检查4.1.1 管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口 不得有破损、 裂口、 变形等缺陷。4.1.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径，承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。4.1.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。4.1.4 管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。4.2 沟梢开挖时,应严格控制梢底高程，不得超挖或扰动动基面，并 应做好排水措施，防止
9、梢底受水浸泡。4.3 管道基础采用中粗砂铺一层，其厚度应按设计要求，基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹梢以便接口操作。4.4 管材现场应由人工搬运，应轻抬轻放，管材的吊运及放入沟内 时，应采用可靠软带吊具，系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟 梢内，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。4.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下 流往上流进行。4.6 接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先清理干净承口橡胶圈沟梢，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂 物，在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂，然后将承插口端面的中心线对齐。4.7 预防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂 ，封口后压在已排设管道的顶部，其数 量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要 求。4.8 雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上