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1、成功实施ABCM的八大步骤 企业在开展作业成本管理的过程中，必需结合自身实际状况分步骤的实施。但不同企业的应用也有相当多的共性因素所在，我们将之归纳为作业成本管理的八大实施步骤。参见图2.在实施生产作业成本管理的过程中，注意在这八个步骤的基础上创新和敏捷应用，是实现ABCM成功的关键。 （一）作业调研：了解企业的运作过程、收集作业信息 目标是具体了解企业的经营和作业过程，理清企业的成本流淌次序和导致成本发生的因素，了解各个部门对成本的责任，便于设计作业以及责任掌握体系。 （二）作业认定：把握作业流程并分解归并 作业往往分散在企业的组织结构中，随着企业的规模、工艺和组织形式的不同而不同，认定作业
2、可采用几种方法，一是绘制企业的生产流程图，将企业的各种经营过程以网络的形式表现出来，每一个流程都分解出几项作业，最终将相关或同类作业归并起来。另一种方法是从企业现有的职能部门动身，通过调查分析，确定各个部门的作业，再加以汇总。最终一个方法是召集全体员工开会，由员工或工作组描述其所完成的工作，再进行汇总，这种方法有助于提高全体员工的参与意识，加速作业成本管理的实施，而前两种方法可以较快取得资料，精确性高，不会对员工造成干扰。 （三）成本归集：汇合和分析相关成本和成本动因 各类的资源成本在发生时，已由传统会计进行了记录，反映在应付工资、应付账款、存货等日记账中，在本步骤要找出与各项作业相关的资源成
3、本，可以通过现有的计量指标直接进行安排，例如将材料成本归集到消耗材料的加工作业中，也可以通过分析某一职能或某一员工的工作时间在不同作业上的安排来估计该职能部门的成本或该员工的工资如何安排到不同的作业上。而后，依据作业的类型和资源成本的性质来确定成本动因。 （四）建立成本库：根据同质的成本动因将相关的成本入库 一旦选定作业成本动因后，就可根据同质的成本动因将相关的成本归集起来。每个成本库可以归集然人工、直接材料、机器设备折旧、管理性费用等。如设备调整人员的工资、福利，调整所用的物料、工具的损耗等。有几个成本动因，就建立几个成本库。建立不同的成本库按多个安排标准安排制造费用是作业成本计算优于传统成
4、本计算之处。 （五） 设计模型：建立作业成本核算模型 在对企业的运作进行充分了解与分析的基础上，设计企业的作业成本核算模型，主要确定以下内容：企业资源、作业和成本对象的确定，包括他们的分类，与各个组织层次的关系，各个计算对象的责任主体，资源作业安排的成本动因，资源到作业的安排关系，作业到产品的安排关系建立。 （六）应用软件：选择/开发作业成本实施工具系统 作业成本管理中需要的比传统会计更丰富的信息，是建立在大量的计算上的。因此作业成本的实施离不开应用软件工具的支持，软件工具有助于完成复杂的核算任务，有助于对信息进行分析。作业成本软件系统供应了作业成本核算体系构造工具，可以帮助建立和管理作业成本核算体系，并完成作业成本核算。 （七）运行分析：作业成本运行和结果分析 在建立作业成本核算体系的基础上，输入详细的数据，运行作业成本法。对作业成本的计算结果进行分析与解释，如成本偏高的原因，成本构成的变化等； （八）持续改进：开展相关改进工作以实现增值作业 对作业成本实施过程中发觉的问题采取相应措施，实现持续的效果改进，如考核组织和员工，重塑企业生产经营流程，消退不增值作业，提高增值作業运行效率等等。 - 3 -