开槽法管道工程.doc

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1、开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程:测量放样 T沟槽挖土 T沟槽支撑(钢板支 护)T管道底基础 T管道铺设 T 检查井砌筑 T闭水试验 T沟 槽回填7.5.1 测量放样根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位,将管线中轴线用经纬仪穿通, 在每个井位上设立控制桩,测定原地坪标高,测量处开挖的深度,根据地 质情况,考虑放坡系数,决定上口开挖宽度,对地质差,开挖深的井段, 还将采取支撑或钢板桩保护,在开挖前,用白灰放样开挖宽度,然后进行 开挖,在开挖将到设计标高时(约 20cm),在每个井位处设立龙门架,主 要控制管线轴线和管线标高,具体操作为: 用水平仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离(高度)

2、,基础、管顶至铁钉的距离,然后进行各工序的控制。 为防止井位间距离太长,在安装管道过程中,将水平仪架于管线旁 边,随时对已安管道进行复测。7.5.2 沟槽开挖 本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土,人工配合。施工中注意开挖 挖土的堆放,土层开挖土放一侧,底层开挖土放另一侧,堆土位置应在上 开口 1米m以外堆放,以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方,管线施工验收 后,回填土方应回填上层开挖土,不宜回填底层土。机械挖土时应设专人 指挥施工现场安全。 机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面,应挖至槽底标 高以上 20cm 的预备底层土,再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀,并立 即进行基底进行基础施工。 沟

3、槽成型后, 可单侧设排水沟, 在末位设集水坑, 并进行沟底清理、 平整,自检后报监理工程师验收,集水坑水泵要 24 小时准备抽水,由专 人进行,直到该段管线全部工序通过验收(排水沟宽 25cm深30cm)。 沟槽开挖要每个井段连续施工,不能开挖一段安排一段,如遇地下 水过多,可在沟旁加设集水坑。 沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附 近挖槽时,应采取加固措施。如遇电讯、电力等管线时,应会同有关单位 协调解决。 挖出的土方应根据施工环境、交通等条件,妥善安排堆存位置,搞 好土方调配,余土方应及时外运。沟槽钢板支撑为防止施工过程中沟槽壁坍塌,采用钢板桩并加设支撑。 支撑的形势

4、与方法,根据土质工期、施工季节、地下水情况、槽深及 开挖宽度、地面环境等因素确定。两侧挖临时排水沟,以利槽内积水汇集 到水井,由潜水泵抽出槽外,保持槽底不受水浸泡。 支撑板的安装 应支撑的沟槽随挖槽支撑。雨季施工时不得空槽过夜。沟槽土方开挖 及后续施工过程中应经常检查支撑情况。如发现横撑有弯曲、松动、劈裂 或位移等迹象时,必须及时加固或倒换横撑。人员上下沟槽时,严禁攀登支撑撑板安装应符合下列规定:撑板应与沟槽槽壁紧贴。当有空隙时,宜 用土填实。撑板垂直方向的下端应达到沟槽槽底。横排撑板应水平,立排 撑板板端应整齐。沟槽支撑在下列情况下应加强: 距建筑物、地下管线或其他设施较近; 施工便桥的桥台

5、部位;地下水排除不彻底时;雨季施工。 支撑板的拆除 拆除作业的基本要求如下:拆除支撑前应对沟槽两侧的建筑物、构筑 物、沟槽槽壁及两侧地面沉降、 裂缝、支撑的位移、 松动等情况进行检查。 如果需要应在拆除支撑前采取加固措施,防止发生事故;根据工程实际情 况制定拆除具体方法、步骤及安全措施等实施细则。进行技术交底,确保 施工顺利进行;横排撑板支撑拆除应按自下而上的顺序进行。用横撑、撑 板一次拆除,还土夯实后,用同样方法继续再拆除上部支撑,还土夯实; 拆除支撑时,应继续排除地下水。管道垫层基础管道基础 : 管道底座为块石加碎石底座,外包土工布一层,上面为砾 石垫层,预置钢筋混凝土基础,置管后用级配砾

6、石砂回填,压实度为 95% 以上。沟槽成型验收后,即进行清底和级配砾石基础铺筑,基础沟槽的施工步骤为:排水T沟底平整T砾石垫层T砾石砂垫层T基础施工T自检复 测。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎石,如有超挖,应用砂砾石冲平,垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实,人工摊铺、夯实或用平板振动器振动密实。基础施工前必须复核标高,一般在 沟槽底部每隔 4m 左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土 面、垫层面和基础面。做好垫层验收记录。管道接口 管道接口:主干管采用热熔连接,阀门或管配件处可采用法兰连接。雨季施工,应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上大于一倍管径的高

7、度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管 底高程复测和外观检查,如出现移位、漂浮、拔口现象,应返工处理。管道铺设管道敷设:在铺设管道前,对管材、管件等作一次外观检查,发现有问题的管材不得使用。因 HDPE管材较轻,一般可用人工搬运,搬运时要 轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。下管可用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员。对于 管径较大的管材,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜 放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边滚入槽内。管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往 上游进行。管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边,严格按操作规

8、范施工。沟槽回填管道两侧回填土 (级配砾石砂 )要求同步回填,分层夯实,严禁单侧填 高,密实度不低于 95%,管顶以上 500 范围内,回填土密实度不低于 85%,500 以上君按路基要求回填,严禁回填淤泥土和垃圾土。保证管道砂石垫 层平整、密实,沟槽要顺直,防止管材扭曲变形而沉降。具体见施工图结 构。管道沟槽回填必须严格控制施工质量。 回填材料应符合设计要求。 回 填采用中粗砂,先从管底与基础结合部开始,沿管身两侧同时对称均匀回 填并夯实,每层回填高度不超过 20cm直至管顶以上15cm中粗砂洒水 振实拍平。沟槽回填从管顶 0.7m 范围内必须采用人工回填,严禁使用机械推土 回填。检查井施工

9、 施工准备 圆形检查井砌筑技术要求,井底基础应与管基同时浇筑。a、在已安装完毕的排水管的检查井位置处,先放出检查井中心位置 线,按照检查井的位置摆出井壁砖墙位置;b、 在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采取24 墙砌筑,内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量。每 层砖上下皮竖灰缝应错开,随砌筑随检查弧形尺寸;c、排水管管口伸入井室30mm当管径大于300mm寸,管顶应砌砖圈 套加固,以减少管顶压力,当管径小于 1000mm寸,拱圈高应为125mmd、砖砌圆形检查井时,随砌随检测检查井直径尺寸,当需收口时, 若四面收进,则每次收进应不超过 30mm若三面收进,则每次

10、收进最低不 超过 50mm;e、排水检查井内的流槽,应再井壁砌道管顶时进行砌筑。污水检查 井流槽的高度与管顶齐平。但采用砖砌时,表面应用 1: 2 水泥砂浆分层 压实抹光,流槽应与上下游管道拉顺;f 、砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标 高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低标 号砂浆砌筑,封口抹平。g、抹面、勾缝的技术要求 砌筑检查井、溢流井、闸门井、井室的内壁应用原浆勾缝,有抹面要 求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座 浆、抹三角灰均用 1:2 水泥砂浆,抹面、勾缝水泥砂浆的砂子应过筛。当有地下水时,井外壁抹面,其高

11、度抹至地下水位以上 500mm当没 有地下水时,污水井内壁抹面高度抹至高中顶板底,其余部分用 1:2 水 泥砂浆勾缝。 井口、井盖的安装检查井、闸门井井室砌筑安装至规定高程后, 应及时浇注或安装井圈, 盖好井盖。本工程井圈井盖采用钢纤维砼材料。安装时砖墙顶面应用水冲 刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用 1:2 水泥砂浆嵌牢,井口四周围成 45o 三角。安装钢纤维砼井井口时,核对标 高后,用同路面砼标号的混凝土浇注,并在检查井、雨水口周围铺设钢筋 网,混凝土进行加固。管道闭水试验 管道施工完毕后需做闭水试验 闭水试验条件管线及沟槽检查:(1)管道及检查井的外观质量及“量

12、测”检验均已 合格;(2)管道未回填土且沟槽内无积水; (3)全部预留孔洞应封堵不漏 水。闭水堵:管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和 截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。放水:现场的水源应满足闭水需要。选好排放水的位置,不得影响附 近环境。 闭水试验 管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道带井闭水试验(非金属 管道闭水试验段长不宜大于 500m)。 注水浸泡管道两端管堵如用砖砌,必须养护 34d达到一定强度后,再向闭水 段的检查井内注水。闭水试验的水位,应未试验段上游管内顶以上2m如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、 井身

13、,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井 12d 后进行闭水试验。 闭水试验将水灌至规定的水位, 开始记录,对渗水量的测定时间, 不少于 30min。 根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合 格。闭水试验后,若发现有渗漏现象,或任何缺陷,应予修补,并重新进 行试验直至合格。土方回填 ( 包括检查井周边 )管道工序施工结束并验收合格后,进行沟槽回填。沟槽回填施工包括 还土、摊平、夯实、检查等工序。 还土(回填)沟槽回填原土应符合下列规定: 路基以下部分采用砾石砂回填压实度 要求达 95%,路基部分按原有道路做法,不得含由有机物;管道两侧及 管顶以上0.7m范围内,不得回填大于

14、50mm勺砖、石或其它硬块,必须 采用人工回填,严禁用推土回填,对有防腐绝缘层的直埋管道周围,应 米用细颗粒土回填;回填前应进行养生,一般为 37天。 摊平:每还一层土,都要采用人工将土摊平,使每层土接近水平。 每次还土厚度应均匀。 夯实:沟槽回填夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。实施 分层回填夯实,分层厚度为20CM对管沟两侧及井壁周围回填采用等速填 高,填土高差不大于25CM回填土搭接处不得形成陡坎,应成阶梯形,其 宽度不小于高度勺 2 倍,回填土做到当日夯实。雨天不宜进行回填施工, 回填时须确保构筑物不被移动和损伤,接缝不受破坏。 检查:每层土夯实后,应测定其压实度,符合标准要求。测量方法 有环刀法。开槽法管道施工工艺图附图开槽法管道施工工艺图循 环 各 工 序* 基底检查 监理、设计验收>监理旁站监理检查

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