深基坑降水和钢板桩支护施工方案.docx

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1、深基坑降水和钢板桩支护施工方案一、工程概况工程, 1#、 2#长丝车间及1# 、 2#、聚脂车间,有四个电梯井及两个深基坑, (其中坑底标高分别为:电梯井.和-3.100m、深基坑-4.400m )被工程长丝、聚脂车间建筑物内地平设计标高3 ±相当于吴凇高程为3.30m。目前现场自然地坪标高平均值为 2.642m。 地下水位, 在地平下 1.0m 之间。 地基土质为粉质粘大土层,土质水渗透率为。 (地质勘测资料)依据江苏太仓地区地质情况,本工程深基坑降水措施采用轻型点降水方法。深基坑坑壁保护采用钢板传支护结构。二、轻型井点施工1 、 井点布置聚脂车间两个深基坑分别分布在1#、2#、车

2、间GF轴/45轴之间,深基坑轻型井点降水, 井点为矩型布置, 井点管埋 6.4m , 其中滤管长1.5m , 井点间距为 1m 左右,降水水位标高比基坑底标高低0.5m 。 矩形单排水井点降水, 其降水曲线坡度 (依据土质渗水率,地下水流量等因素)选择1/10 。 (具体布置附图示)2 、 井点施工工艺程序测量定位放线-铺设总管-冲孔-安装井点管-添砂砾-上部口添粘土密封-井管 与井管联通-安装抽水设备总管接通-安装集水箱和排水管-接通电源,开真空泵 排气-开启离心泵抽水-测量观测井店中地下水变化。3 、 井点管,埋设:井点管埋设方法,可根据土质情况、场地和施工条件,选择水冲方法和机具成孔,基

3、本工艺方法基本都是用高压冲刷土体,用冲管扰动土体助冲,将土层冲成园孔后埋设井点管。所有井点管在地面. 以下 0.5m 的深度内,用粘土填实封闭,以防漏气。井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,所有接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、堵塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修好方可正常运转使用。4 、 井点管使用( 1) 井点管使用,应保证连结不断地抽水,并备用双电源,以防突然停电。( 2) 抽水时期,必须派有专业人员值班操作和观测, 并且作好降水变化情况记录( 3) 正常出水规律, “先混后清” ,观测真空度不够, 管上口漏气,通过听管内水流声,手扶管壁感到震动,手摸管子冷热、潮干等简

4、便检测方法进行检查, 判定抽水是否正常。( 4) 每组井点降水必须设置 12 个观测井管, 以便观测地下降水动态, 观测每隔1 2 小时检测一次,降水水位满足施工要求可以每隔 4 小时检测一次,日 夜不能间断。( 5) 地下构筑物竣工后并进行回填土后, 方可拆除井点系统, 拨管可借助于倒链或杠杆式起重机具。所用孔洞用砂或土堵塞。地面水防护措施1、基坑上边口或者轻型井点管网外侧距1m, 土坝高度,防止雨天地面水流入基坑内,土坝必须四周封闭设置。 (或者挖排水明沟,阻止地面水流入基坑) 。2、基坑底四周设置明沟排水,明沟人工挖土沟,沟宽为 300mm沟深300500mm 流水方向每隔20m设置集水

5、坑,坑尺寸为6001000,深度1m,每个集水坑备一台潜水泵(或污水泵) ,坑内水满抽水之用。四、基坑钢板桩支护结构施工钢板桩施工前准备( 1) 钢板桩种类选择,本工程采用封闭拉森钢板支护结构;( 2) 钢板桩的设置位置应便于基础施工,即在地下结构边缘之外,并留有支、拆模板的操作面;( 3) 钢板桩不直的平面位置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板和便于设置支撑( 4) 打设钢板Ex 100液压打压机,将封闭式拉森钢板桩压入( 5) 钢板桩长度选择为 12m3、 钢板桩的打入( 1 ) 钢板桩打入方式选择, 板桩打设方式采用 “单独打入法” 。 这种方法是 从板桩墙一角开始

6、,逐根大入,直至打桩工程结束;( 2 )钢板桩打设工艺程序:测量定位放线-桩机导架安装机就位-测建桩机垂直和水度-吊车板 桩就位插桩-套上桩帽-轻轻加以捶击-桩打设至标高-桩机移位-重度施工程序至打桩结束-桩上部支撑安装;钢板桩打设技术要求:a 在打桩 过程中,为保证钢板桩的垂直度,以内感两台经纬仪在两个方向加以控制;b 打设桩前,测量定位放线,桩按线插入就位;c 为防止锁口中心线平面移位,可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板,阻止板桩移位;d 钢板桩墙的设计长度尽力按钢板桩标准码数的整倍数,最终合拢带来不必要的难度;e 封闭式拉森钢板桩缝搭接法打设板桩墙的封闭,皎接;f 打桩时,开始打设的第

7、一二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入 1m 应测量一次。4 钢板桩打设质量验收标准。按目前国家规定打设钢板桩允许误差:桩顶标高±100mm拔桩轴线偏差土100mm板桩垂直度为1%5 钢板桩的拔除:在地下结构桩施工完成后,进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整再重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序,拔桩时间以及桩空处理方法。( 1 ) 基坑内先回天夯实,为了工程施工总进度,加速回填和拔桩工期,基坑采用砂回填,浇水沉实;( 2 )对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点宜离开角正装5根以上,必须时还可用跳拔的方法间隔拔除;( 3 )拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反(

8、 4 )拔除钢板桩宜用振动和振动锤一起重机共同拔除。振动锤产生强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除;( 5 ) 对较难拔的桩,亦可先用柴油锤先振先,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。 为了考虑施工条件, 施工工期,钢板桩露头割除, 余留部不拔埋入土层内;( 6 ) 当将桩拔出后,及时用砂子回填孔洞,或者用振动几分钟,让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回填,减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法剂实法及填入法。也可在桩拔时间灌水,边振边拔并回填砂子;6、 钢板桩加固支撑设置:( 1 ) 钢板桩墙上部设置通环钢梁 (用 240 槽钢双拼组合成钢梁) , 梁顶标高为

9、桩墙顶标高低 50700mm环钢与钢板桩焊接牢固。( 2 ) 在墙转角处双拼 240 槽钢设置钢梁斜撑,斜撑与水平环梁焊接牢固。( 3 ) 钢板桩墙中间每隔 6m 设置 300X300 钢梁的水平支撑,与环梁长边焊接牢固;( 4 ) 中间水平支撑,可在基坑至标高,跟着逐根加设焊接。不影响基坑土方开挖。五、基坑施工安全措施1 、 基坑上部边缘安装安全栏杆,栏杆上涂刷安全标设。2 、 基坑施工人员上下设置安全梯 12 座,梯双面设扶手栏杆。3 、 操作人员下坑施工必须带好安全帽,不允许把安全帽放在旁边操作。4 、 基坑上下运送材料及工具,不允许向下抛送,必须传运或机吊运输。5 、 机具电源电线经常检查,凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整,一防止漏电。6、机械挖基坑土方,挖至桩顶标高部位,留余100200mmB 土方配合人工处理,挖土机不能冲击桩头和桩身。7 、 挖基坑土方时必须有专业施工人员现场直接指挥,配合测量人员,严格控制基坑标高,超挖标准用松土回填。

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