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1、产品质量等级划分标准一、目的：适应公司产供销一体化要求，做为各部门间产品质量沟通的依据。满足客户对产品质量的细则要求，适应市场新态势。二、等级划分条件：2.1 产品的用途大致分为折弯类和拉伸类，客户的用途不同，对我们产品的质量要求也有不同。如下表所示质量类讣折弯类拉伸英面板浅拉伸一般折弯拉伸面板一般拉伸深冲表面质量高中中高中高尺寸精度中中中高高高板形外观高中中高中中机械性能中高中高高高2.2 质量缺陷描述中轻微、一般、严重的定义。2.2.1 表面质量缺陷类：2.2.1.1 辐印：因轧辐表面受到损伤造成带钢表面有周期性印记般指跑偏或卷边、多层的带钢进入轧辐产生的印记(轧辎表面无其它黏附物)。(1
2、)轻微：面积小且无手感，小于1cm2(2) 一般：面积大于1m2且小于2cm2。且无手感。(3)严重:辐印有手感或面积大于 2cm2。2.2.1.2痘痕:残留在乳化液中或吸附在带钢表面上的较硬物质轧辑产生细小或者小块儿的凹坑.产生凹坑的轧辐轧制出的带钢表面就会产生周期性的凸起，称之为痘痕。（1）轻微：数量极少（周期内小于3个），平整后无手感。（2） 一般：数量少（周期内小于5个），平整后无手感，清晰可 见。（3）严重：数量多（周期内大于5个），平整后有手感。2.2.1,3凹坑：黏附在轧辑上的较硬物质使轧辐表面产生小块凸起，粘辐后的轧辐可能黏附着条线状、点状的钢带。使用产生凸起的轧辐轧制出的带钢
3、表面会出现周期性的凹坑，。（1）轻微：其深度小于厚度公差的1/4（轻微手感）。（2） 一般：其深度小于厚度公差的1/2（ 一般手感）。（3）严重：其深度大于厚度公差的1/2（明显手感）。2.2.1.4划伤/挫伤：带钢在各个机组运行中，因为张力辐、导向辐、 过料台等部件上存在细小的凸起，与带钢发生局部摩或因张力辐、导向辐与带钢存在线速差，造成带钢表面产生间断或者不间 断的浅沟，称为划伤。挫伤是带钢层间滑动产生的多处细小划伤。（1）轻微：其深度小于厚度公差的1/4（轻微手感）。（2） 一般：其深度小于厚度公差的1/2（ 一般手感）。（3）严重：其深度大于厚度公差的1/2（明显手感）。2.2.1.5
4、滑移线（拉裂纹）：带钢经过再结晶退火以后，具有明显的 屈服点和屈服平台，在屈服延伸阶段，带钢的应变是不均匀的，塑 性变形首先发生在应力集中区 ，同时产生应变痕迹，这个痕迹称为滑移线。大多数滑移线都是由于局部张应力过大，发生局部屈服现象产生的。(1)轻微：细小，长度小于2CM,平整后轻微手感。(2) 一般：细长，长度23CM,平整后有轻微手感。(3)严重：粗长，长度大于3CM,平整后有明显手感。2.2.1.6 锈迹：酸洗质量、物流管理是产生锈迹的主要因素。(1)轻微：锈迹在边部3CM区域呈点状、颜色淡黄。(2) 一般：锈迹在边部在板面无规则呈点状、颜色淡黄或暗红。(3)严重：锈迹在板面无规则呈片
5、、块状。颜色发红或发黑。2.2.1.7 爆纹：因轧机工作辐局部爆裂，产生裂纹。轧制后带钢表面 有周期性纹状印记。严重的会造成带钢局部破裂。(1)轻微：深度小于厚度公差的1/4,无手感。(2) 一般：深度小于厚度公差的1/2,细小，轻微手感。(3)严重：深度大于厚度公差的1/2,有明显手感。2.2.1.8 麻点黑斑：带钢在热轧时将氧化铁皮压入带钢表面或是酸洗后的带刚表面粗糙或黏附着其它夹杂物，轧制后被压入带钢表面。(1)轻微：数量少(长度30cm内数量小于10个点)，颜色浅。(2) 一般：数量一般(长度30cm内数量为10-20个点),颜色深。(3)严重：数量多(长度30cm内数量大于20个点)
6、，颜色深。2.2.1.9 尖坑：带钢在张力状态下卷取过程中，受到张力辐、导向辐、 测速辐等装置表面黏附着细小颗粒的挤压，形成带钢两表面周期性一侧凹一侧凸的点状坑。常见于厚度在0.6mm以下的带钢。(1)轻微：整卷周期数量1个且轻微手感。(2) 一般：周期数量小于等于2个或明显手感。(3)严重：周期数量大于等于 2个或严重手感。2.2.1.10横纹：工作辐磨削后，辐面产生的横向条纹。轧制时横向条 纹被复制到板面上。(1)轻微：难于发现的，无手感。(2) 一般：清晰可见的且无手感。(3)严重：清晰可见且明显手感。2.2.1.11折纹：平整机开卷时,带钢发生横向的弯折印，平整后未消 除屈服平台的情况
7、下，也容易产生横向折纹。 多发生于厚度0.8mm 以上的产品。(1)轻微：细小，长度小于1CM,平整后轻微手感。(2) 一般：细长，长度2-3CM,平整后有轻微手感。(3)严重：粗长，长度大于3CM,平整后有明显手感。2.2.1.12氧化：带钢在退火过程中，高温状态下的钢卷与氧气接触 发生的氧化现象。(1)轻微：整卷边部3CM内黄色氧化。(2) 一般：整卷边部3CM内蓝色氧化。(3)严重：整卷边部大于3CM或中部块状蓝黑色氧化。2.2.1.13发黑：乳化液金属皂含量太高或滋生细菌造成乳化液的 清洁性变差，在去油辐、空气吹扫效果差的情况下，乳化液黏附在 带钢表面上，退火后造成表面发黑。(1)轻微
8、：发黑小于1/8板宽，轻黑色。(2) 一般：发黑小于1/4板宽，轻黑色。(3)严重：发黑大于1/4板宽，黑色。2.2.1.14 分层：原料表面存在非金属夹杂或起泡，冷轧后形成分层现象。(1)轻微：间断性粉末状。(2) 一般：整卷呈线条状。(3)严重：呈片块状。2.2.1.15 粘结印：平整开卷时的钢卷边部存在粘连现象，在张力作用下，粘连而造成的印迹.(1)：轻微:无手感，间断性印迹.:一般：轻微手感，间断性印迹。(3)：严重：明显手感，连续性印迹.2.2.2尺寸精度类：2.2.2.1 同板差：带钢上横向厚度(边、中、边)三点的差为同板差。它的大小与热轧原料的同板差和板形有很大关系。不考虑热轧原料的板形，原料有同板差，我们冷轧后的带钢也有同板差 ，是不可能 消除的。在一定的压下量下，它只能成比例的减小。以实际数据记 录。2.2.2.2 同条差(厚度精度)：整卷带钢的纵向方向的厚度差为同条 差。以实际数据记录。同条差满足以下要求为内控标准。厚度成品允许偏差<0.350- -0.03