生产车间绩效考核管理办法.docx

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1、生产车间绩效考核管理办法第一章总则一、考核目的为加强生产车间管理及班组建设,强化员工的责任意识,激励员工 围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。二、考核原则1公开、公正、透明原则2 .定量考核与定性考核相结合原则3 .科学合理原则4 .全面考核原则三、适用围本制度适用于生产车间的考核。四、考核对象1根据被考核人员的不同,被考核人员共分两个层级:(1) 第一层级被考核人包括品春公司生产厂长、包天下公司生产厂长。(2) 第二层级被考核人包括品春公司、包天下公司各生产线班组长。2、下列人员不参与业绩考核:(1) 试用期人员不参加考核。(2) 月

2、度考核期累计到岗w 10天的不参与本月度绩效考核。第二章绩效考核组织与实施一、考核组织与实施总部综合管理部负责考核的组织与实施,由考核小组进行考核评价 (考核小组由总裁、总经理、综合管理部经理、品控部经理、各子公司 行政人事部负责人、子公司生产厂长)。二、考核周期考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考 核。月度考核时间为下月的10日前,年度考核周期与会计核算周期一 致,考核时间为下一年度1月份的2 0日前。三、考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚, 可以直接到本机构行政人事 部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后5个工作日提出书面申 诉,申诉容应包括申诉事项和理

3、由,由总部综合管理部进行处理。四、考核责任人考核责任人为考核、评分具体操作人。根据被考核人不同,考核责任人分别为:1 综合管理部负责人负责第一层级被考核人的考核、评分工作。2. 第一层级被考核人负责本机构第二层级被考核人的考核、评分工作。第三章 考核薪酬与考核容一、考核薪酬:原基本工资中的3 0%与生产任务挂钩, 公司另奖励30%用于绩效考 核,月绩效奖励按月考核计算按年兑现。原月工资结构调整为:月综合工资(70% ) +月浮动工资(30 % )+月绩效奖励(30%)二、月浮动工资的考核容月浮动工资的考核容为日工厂盈亏数,当日工厂盈亏数 0,被考 核人的当日浮动工资(30% )足额发放,当日工

4、厂盈亏数V 0时,被考 核人的当日浮动工资(30% )按一定比例计算发放(详见日盈亏数与浮 云工资发放系数对应关系表)。三、月绩效奖励考核项目及权重被考核人考核项目及权重(厂长):车间绩效考核的容包括生产任务考 核(20% )、生产质量考核(30% )、生产现场考核(15% )、设备管理(15% )安全生产考核(10% )及被考核人综合素质考核(10% )。车 间班组长的考核项目及权重根据工作重点不同考核项目所占权重略有 差异。详见附表1。四、薪酬发放标准及时间1 被考核人综合工资按月发放。2. 被考核人月浮动工资根据被考核人日生产任务完成情况计算,在次月 与综合工资一并发放。月度浮动工资发放

5、额=E(月浮动工资基数 /有效工作日)日浮动系 数3. 日盈亏数与浮云工资发放系数对应关系表:日盈亏数区间浮动系数日盈亏数100%-1000 W日盈亏数V090%-2000 w日盈亏数v -100080%-3000 w日盈亏数v -200070%-4000 w日盈亏数v -300060%-50000 w 日盈亏数v -400050%日盈亏数-50000%4. 月绩效奖励在次年2月根据被考核人月度考核得分,对应绩效工资系 数(见表1)随次年1月份工资一起计算发放:月绩效奖励年度发放额=刀月绩效奖励基数x绩效工资系数5. 绩效系数评定表:月度绩效工资系数按照此表执行。绩效考核总分绩效奖励系数总分=

6、100100%95 w总分v 10080%90 w总分v 9560%85 w总分v 9040%80 w总分v 8530%70 w总分v 8020%60 w总分v 7010%总分v 600%第四章考核程序考核流程1、生产任务考核由综合管理部按日进行统计。 每个机构及部门下午2:30 前按以下要求报送相关数据:(1)生产厂报送日产量报表(2)品控部报生产质量情况表(2 )财务部报成本表(3)人力资源部报人力成本表2 .品控部除每日的正常巡检外,每周还需对生产车间现场管理进行检 查,并将检查情况按月生成生产现场考核表与次月5日前报综合管理部。3. 综合管理部每周对生产车间设备管理、安全生产情况进行检

7、查,并将 检查情况按月生成设备管理、安全生产考核表。4生产厂间综合考核情况由综合管理部结合人力资源考勤数据、日常会 议及检查结果汇总生成综合考核情况表。5生产厂长每月8前编制对各班组长的考核评分表, 并将经被考核人本 人签字的考核评分表报综合管理部。6. 综合管理部每月8日前根据日产值核算表、生产质量考核表、生产 现场考核表、设备管理考核表、安全生产考核表及被考核人综合素质考 核表编制各公司生产厂长生产车间绩效考核表(附表1)并经被考核人签字确认。6. 综合管理部每月10日前根据厂长及班组长的绩效考核表及日产量核 算表,编制绩效考核评分汇总表(附表 5)报总经理及总裁审批。7. 各分公司行政人

8、事部每月12日前,根据审批后的月度绩效考核评分 汇总表中浮动工资应发额编制人员工资表交财务部发放工资。8. 综合管理部汇总整理考核结果,将考核结果按月进行通报及公示,并 反馈至各车间。9. 次年1月,各子公司行政人事部根据已审批的月度绩效考核评分汇总表,结合人员考勤情况,计算绩效奖励实际发放额,财务部与2月份随同1月份工资一并发放。二、考核分值计算(一)考核分值总分100分。(二)月度绩效考核分值二刀考核项目分值*权重第五章其他规定1 当月发生重大安全事故(按事故认定规定执行),除追究相关责任外当 月浮动工资、绩效奖励不与发放。2. 因违反公司管理制度、所在公司发生重大安全生产事故等原因与公司

9、 解除劳动合同的,年终绩效奖励不予发放。3. 在本年度任职期限,因个人原因辞职的年终绩效奖励不予发放。4严重损害公司利益的、违反公司规章制度受到公司部处分的,当月绩 效考核奖励不予发放,同时按照相关制度给予问责。第六章附则1. 本办法由综合管理部制定、修改并负责解释。2. 本办法自2016年3月1日起实施。附表1 :生产车间绩效考核表被考核人部门考评周期日/月考核人职位考核日期考核项目权重(%)考核标准(当月日均工厂盈亏数 0时,绩效奖励考核才能兑现。)得分备注生产 任务201.日生产产量目标值:品春公司面点 7万个;包天下公司面点 9 万个,米糕3吨;每低于目标值1000个,扣1分,米糕每低

10、于0.01 吨减1分;面点低于目标值10000万个以下、米糕低于目标值 0.5 吨,当日绩效考核总为 0分。2 .月生产任务分值=刀日分值/有效生产日生产质量301日合格品率:达到 99.7% ;每低0.1%,减1分;低于97%,本 项不得分。2.月生产质量分值=刀日分值/有效生产日安全生产101. 组织各车间定期开展员工安全培训教育工作,讲解示安全操作规,避免人身意外发生。新进员工上岗前培训,每月一次安全隐患 排查。未按要求进行每次扣5-10分。2. 按生产条线考核。发生一起人身意外事故相关费用在0-500元之间的,减1-2分,在500-1000元之间的,减3-4分,在1000-3000 元

11、之间的,减5-6分,在3000-8000 元之间的,减7-8分,在8000 元以上,减9-10分,在10000元以上的,发生事故的生产线班长 和组长当月无绩效奖励。生产厂长为各生产线的当月合计费用,事故费用合计在 10000元以上时,当月如有绩效奖励,则系数按不 超过5%酌情发放。处罚按照企业制定的相关制度执行。生产现场考核15考核标准见附表2。按各生产条线实际检查情况打分,厂长按全厂 平均分计算设备管理15考核标准见附表3。按各生产条线实际检查情况打分,厂长按全厂 平均分计算综合考核10考核标准见附表4合计被考核人:评分人:附表2 生产现场考核表被考核人部门考评周期日/月考核人职位考核日期项

12、目考核容评分标准得分备注非常好5好4普通3较差2很差1地 面、 通道 墙面1通道顺畅,无与生产无关物品、机 器、设备非常好好一般较差很差2、地面、墙壁干净、无污渍、积尘、 乱涂乱划等非常好好一般较差很差3、物品分类摆放整齐非常好好一般较差很差非常好好一般较差很差作业现场1现场标识规,区域划分清楚非常好好一般较差很差2、生产物品清扫干净, 配备齐全、摆 放整齐、规非常好好一般较差很差非常好好一般较差很差4、及时收集整理现场剩余物料并摆放 整齐、有序非常好好一般较差很差料 区1物料分类放置、摆放整齐非常好好一般较差很差非常好好一般较差很差3、合格品与不合格品区分, 且有标识非常好好一般较差很差机

13、器、 设备配 备、 工具1常用的配备工、器具摆放整齐非常好好一般较差很差2、工作台上无杂物,且物品摆放整齐非常好好一般较差很差3、设备上无杂物、无锈蚀等非常好好一般较差很差4、照明灯具干净无虫网、灰尘非常好好一般较差很差人员1穿着规定厂服,保持仪容清爽非常好好一般较差很差2、按各工序规定作业程序、 标准作业非常好好一般较差很差3、生产时有戴手套或防护安全工具操 作非常好好一般较差很差4、工作认真,不闲谈、不打瞌睡工作 认真专心非常好好一般较差很差5、人员进入车间严格遵守洗手消毒程 序。非常好好一般较差很差合计被考核人:评分人:附表3:设备管理考核被考核人部门考评周期日/月考核人职位考核日期考核

14、项目权重考核标准得分设备完好50%设备完好率达到85%以上,其中主要生产设备完好率达到90%以率上。每低于目标值 5%减10分。设备基础20%1明确本部门的设备管理责任,明确工作职责,强化设备基础管理。管理未指定负责人的,车间考核每次减10分。2.设备故障、系统性维修必须填写维修记录档案,未按要求执行的,每次减5分。3.按规定程序办理本部门设备设施的验收、拨交、转移、调入、圭寸存和报废等运行手续。未按规定进行的,每次减10分。设备维护10%各车间操作人员应做到在班前认真检查,仔细润滑,班中规操作,与保养下班前1015分钟对设备进行清扫和保养,对不按要求保养的,按5分/项次扣减。设备事故20%设

15、备事故按停机时间长短、损失大小和性质严重程度分为以下三类管理1.般设备事故。发生般设备事故的,直接班组长母次减10分,厂长每次减5分;造成设备损坏的,按照10%50%的比例赔偿。2重大设备事故。发生重大责任事故的,当月考核总分为0,并对直接负责人予以辞退,对间接负责人视情况给予警告或其他处分,并由其承担一切损失。3特大设备事故。发生特大设备事故的,当月考核总分为0,并应追究其相应责任。被考核人:评分人:附表4:被考核人综合素质考核表被考核人部门考评周期日/月考核人职位考核日期考核项目权重考核标准得分个人考勤20%1不迟到、早退,请假按相关手续办理(迟到或早退一次减5分,当月累计病事假超过 3天

16、的,本项不得分;未经批准擅自休假本项不得 分,当月累计超过两次,当月绩效考核总分为0分)。2 开会无迟到、缺席现象(迟到一次减10分,缺席一次减20分)协作合作20%1能很好与本车间或相关部门人员紧密合作,在对生产进度控制或调 整时能积极有效地告知相关人员,工作认真负责,从不互相推诿,得 20分。2能与本车间或相关部门人员进行合作, 在对生产进度控制或调整时 能告知相关人员,工作较认真负责,不常互相推诿,得 10分.3与本车间或相关部门人员缺之合作,在对生产进度控制或调整时不 能有效告知相关人员,工作不认真、不负责,有推诿或其他影响合作 气氛的现象,本项不得分员工培养20%1. 员工指导培养能

17、力。能积极开展针对下属员工的业务培训,使员工很快适应本 职工作得20分。反之酌情扣减5-10分2. 当月下属员工每发生违规 1次数,扣5分3. 当月下属员工每发生一名员工离职扣5分工作纪律40%1服从公司和车间领导安排的活动,无推诿现象(不服从或推诿的本 项不得分)2 .发现生产质里问题不报告、不制止、不检举本项不得分3 不按时完成领导布置的其他工作本项不得分被考核人:评分人:页脚附表5 :月度绩效考核评分汇总表公司生产厂间绩效考核评分汇总表填表人:编制日期:被考核人月浮动工 资应发额考核项目得分情况绩效奖励系数月绩效奖 励应发额生产任务生产质量现场管理设备管理安全生产综合素质总分审批综合管理 部经理:总经理:总裁:页脚

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