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1、6 预应力混凝土工程6.1 i般规定6.1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工 单位承担。6.1.2 预应力筋张拉机设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套 标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程 中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。注：1张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作 状态一致2压力表的精度不应低于 1.5级，标定张拉设备用的试验 机或测力精度不应低于+2%。6.1.3 在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，具内容包括：1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数
2、量、位置等；预留3 孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4 锚固区局部加强构造等；6.2原材料主控项目6.2.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准 预应力混凝土用钢绞 GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准 的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.2.2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的 规定。检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂
3、用量 和护套厚度的进场复验。6.2.3 预应力筋锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现 行国家标准 预应力筋锚具、夹具和连接器 GB/T14370等的规定。检查数量：按进场批次好产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注： 对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。6.2.4 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量 应符合本规范 第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第 7.2.2 条的规定。检查数量：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注： 对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少
4、的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。一般项目6.2.5 预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：1有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小 刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。2无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。检查数量：全数检查。检验方法：观察。注：无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重 破损者不得使用。6.2.6 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应 无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.2.7 预应力混凝土用金 属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土
5、用金属螺旋管 JG/T3013的规定。检查数量：安进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注：对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。6.2.8 预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行观查，其内外表面应清 洁，无锈蚀，不应有油污、空洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱 口 0检查数量：全数检查。检验方法：观察。主控项目6.3.1 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。6.3.2 先张发预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾
6、污预 应力筋。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.3.3 施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以 更换。检查数量：全数检查。检查方法：观察。一般项目6.3.4 预应力筋下料应符合下列要求：1预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；2当钢丝束两端采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应 大于钢丝长度的1/5000 ,且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于 10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于 2mm.检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的 3%,且不少于3束。检验方法：观察，钢尺检查。6.3.5 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：1挤压锚具制
7、作时压力表油压应力符合操作说明书的规定，挤压后预 应力筋外端应露出挤压套筒15mm ;2钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段 长度应符合设计要求；3钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的 98% o检查数量：对挤压锚，每工作班抽查 5%,且不应少于5件；对压 花锚，每工作班抽查 3件；对钢丝墩头强度，每批钢丝检查 6个墩 头试件。检验方法：观察，钢尺检查。检查墩头强度试验报告。6.3.6 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符 合设计要求外，尚应符合下列规定：1预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于
8、孔道中心；3成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；4灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于 30m；对抽芯成孔道不宜大于12m ;5在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低 点设置排水孔；6灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表 6.3.7的规定。表6.3.7束形控制点的竖向位置允许偏差截面高（厚）度（mm）H300300 V h 1500允许偏差（mm+5+10+15检查数量：在同一检验批内，检查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于 5束，没束不应少于
9、5处。检验方法：钢尺检查。注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.3.8 无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第 6.3.7条的规定外，尚 应符合下列要求：1无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；3内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应紧贴；4无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；5无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧 密。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.3.9 浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀 的措施
10、。检查数量：全数检查。检验方法：观察。主控项目6.4.1 预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具 体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75% o检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。6.4.2 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工 技术方案的要求，并应符合下列规定：1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构设计规范GB50010的规定；2张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3后张法施工中，当预应力筋是逐根逐束张拉时，应保证各阶段不出 现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预
11、应力筋所产生的结构 构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；4先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同 时缓慢放松；5当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为 +6% o检查数量：全数检查。检验方法：检查张拉记录。6.4.3 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的 相对允许偏差为+5%。检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的 1%,且 不少于3根；对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的 3%,且不少于5束。检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施
12、工，检查见证张拉记录。6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时， 必须符合下列规定：1对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预 应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板， 其同一截面应按每跨计算；2对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋 必须予以更换。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。一般项目6.4.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体 要求时，应符合表6.45的规定。检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的 3%,且不少于3束。检 验方法：钢尺检查。表6.4.5 张拉端预
13、应力筋的内缩量限值锚具类别内缩量限值(mm)支撑式锚具(墩头锚具 等)螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压6-86.4.6 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于 5mm,且不 得大于构件截面短边长的4%0检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的 3%,且不少于3束。检验方法：钢尺检查。6.5 灌浆及封锚主控项目6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆 应饱满、密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查灌浆记录。6.5.2 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下 列规定：1 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的
14、有效措施；2 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于 50mm；3 外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于 50mm。检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的 5%,且不少于5处。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的 1.5倍，且不宜小于30mm。检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的 3%,且不少于5束。检验方法：观察，钢尺检查。6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于 0.45,搅拌后3h泌水率不宜大 于2%,且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。检查数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查水泥浆性能试验报告。6.5.6 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm 2。检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。注：1组试件由6个试件组成，试件应标准养护 28d;2抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最 值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。