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1、电气浮法处理炼油厂“三泥水相 摘要：讨了采用电气浮法处理炼油厂三泥;水相的可行性及工艺条件，提出了pH值、电流强度、絮凝剂参加量及处理时间的最正确操作参数关键词：电气浮三泥破乳三泥;是炼油厂污水净化设备工艺过程中的产生的油、水、渣的混合物。三泥;含水量很高，本文所指含油废水是指炼油厂对-泥;进行处理后，别离出来的含油水相。目前，对含油废水的处理方法研究很多，较成熟的主要有化学法和加热法。化学破乳除油效果好，但使用费用高，易造成二次污染。而常规加热在处理速度及处理效果上均不甚理想。电气浮法采用电极电解含油废水，利用电解分解作用和初生态的微小气泡的上浮作用，破坏乳化油，并使油珠附着在气泡外表上浮去
2、除。假设采用可溶性电极，那么从阳极溶解出金属离子，金属离子发生水解作用生成氢氧化物吸附、凝聚并沉降除去油分。电气浮除油具有气泡细小、外表负荷大、除油效率高的优点川，可用于印染废水、油田采出水的处理等方面二3。本文将电气浮运用于三泥;水相的处理，效果较好。1实验三泥;水相取自于扬子石化炼油厂，静置48h后，其含油量根本到达稳定。电解槽:巧oomL;电极:铁电极，4片，间距ICm，先串联，后并联;WYJ30VZA型晶体管稳压电源;PllS一3F型酸度计;OCMA一350型红外测油仪;聚合氯化铝把待处理的水样注人电解槽中并浸没电极顶部至少3一5。，在不ItiJ条件下接通电源进行处理，在不同时间从电解
3、槽中部取液进行油含量分析，以考察pH值、电流强度、添加絮凝剂及电解时间对除油效果的影响。油的去除率计算公式:2结果与讨论用Hcl和NaOH对l000ml水样调节pH值分别为5、7、10，然后在I=以条件下进行处理，考察pH值对电气浮处理效果的影响，结果见图l。由图可见在中性条件下除油效率较高。这是因为水样呈酸性，使乳化油粒子趋于稳定;而pH值过高易使阳极钝化，影响气泡的产生，降低了处理效果。三泥;水相pH为7左右，因而可不经调节pH值直接处理。调节处理时的电流强度以考察其对电气浮处理效果的影响，结果见图2。由图可见，通电初期电流强度越大，其除油率越高，但随着时间的增加，除油效果趋向于一致。在水
4、样中参加PAC使其浓度分别为10、20、30mg/L，在I=IA时进行处理，结果见图3。根据实验结果可知废水在投加絮凝剂以后油的去除率提高不大，但可缩短处理时间，降低能量消耗。当投量为20mg/L时，通电8而n去除率即已根本稳定。综合考虑除油效果及耗电量，可得电气浮处理的最正确条件为:pH值中性，电流强度IA，PAC投加量为20mg/L，通电时间8min。在此条件对水样进行处理，结果见表1。3结论电气浮工艺对三泥;水相除油效果较好。实验说明，在中性条件下，电流强度为1.0A，PAC投加量为20mg/L，处理8分钟可以获得良好的去除率。在此条件下，油的去除率可达92一93%，处理后的废水到达了国家二级排放标准。参考文献：1韩洪军.含油废水电解气浮的理论和试验.石油化丁_环境保护，1993，(l):13一52.李亚新.国外印染废水的电化学处理.给水排水，1999，25(7):41一443.任连锁，张登庆等.油田采出水处理新技术.汕气川地面上程，2(X)3，22(9):34