《5S活动计划纲要.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S活动计划纲要.doc（16页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、5S”活动计划项次计划 内容完成日期1“ 5S”活动计划制定2部门宣导与“ 5S”试点部门考察工作3区分与处理要与不要的物品4“ 5S”活动初期大扫除5各部门现场区域初步规划工作6工作现场、设备等清洁工作7机台、物料架、工具柜、文件资料柜、样品柜、铁桶、铁框等 容器油漆工作8区域线的落实、物品定位线的规划与原残留区域线的去除工作9区域标识牌的整修工作10区域平面图、看板整修与现场文件资料、样品清理与标识工作11物品摆放疋位、疋容、疋量12“ 5S”活动大检查与缺失检讨工作13缺失改善工作14改善后的确认工作15“ 5S”活动成果发布会备注：1、活动的具体实施与要求参见附页。2、活动每进行一步，
2、将由副经理派员至部门现场查核，并将查核之缺失提列给 责任部门，予以限期整改。编制人/日期：审批人/日期：序号实施要求完成期限查核结果第步一、活动项目区分与处理要与不要的物品。二、实施要求1）各部门根据车间所有物料、产品的身份，填写物料盘点笺。2）物料盘点笺一式两份，一份自存，一份挂 放于相应物料产品上。3）盘点笺编号以颜色别连续编写，以方便整理。4）将物料盘点笺依颜色分类，并按顺序编号 记录在物料盘点表上。5）将所有呆料与不合格品分别摆放于部门指疋区 域，并报备副经理、品检课、技术组对该料进 行处理。查核/日期：确认/日期：第步一、活动项目初期大扫除工作。二、实施要求1）将第一步清理出来的废弃
3、物品、杂物丢弃于垃 圾集装箱内。2）将部门所辖现场区域进行一次大清扫工作。3）清扫要求：地面无零件、纸屑、铁屑、无脏物、 无油污、无垃圾和其它杂物。4）把所有清扫出来的废弃物品全部清理干净。查核/日期：确认/日期：第步一、活动项目各部门现场区域初步规划工作。二、实施要求1）各部门根据现场物品摆放需求，初步将区域平 面草图绘于稿纸上，并做相应区域摆放物品文 字之标记。2）根据部门区域平面草图，使用黄色胶纸对现场 区域做暂时性规划。3）把相应身份之物料、半成品、成品摆放到所规 划相应之区域内，做好产品之标识。4）在试用期内，必须把相应产品按要求摆放区域 内，以便以后区域调整工作能够顺利。查核/日期
4、：确认/日期：实 施 要 求、活动项目工作现场、设备等清洁工作。二、实施要求1）作业现场清扫、清洗，要求地面无废弃物及油 泥。2）工作台面、机台本身油污及脏物去除。3）门、窗、玻璃、风扇等灰尘擦试干净。4）天花板蜘蛛网、墙壁过期标语、手印、脚印、 脏物清除及窗帘清洗。5）所有清洁出来之废弃物清除干净。完成期限查核结果查核/日期:确认/日期:、活动项目机台、物料架、工具柜、文件资料柜、样品柜、 铁桶、铁框等容器油漆工作。二、实施要求查核/日期:确认/日期:1）针对各部门机台如有部分油漆已脱落之机台， 根据机台本身颜色调配油漆来刷。2）盛装零部件及其它产品之容器表面须用绿色油 漆刷。3）现场所有盛
5、装不合格品容器用红色油漆刷。4）现场样品柜、文件柜、茶杯架表面白色油漆刷。、活动项目区域线的落实、物品定位线的规划以及旧区域 线的去除工作。二、实施要求1）根据部门现场物品摆放要求，使用油漆对现场 区域进行规划。A序号实施要求完成期限查核结果第六步2）除不合格区域线使用红色油漆涂刷外，其它区 域线的颜色使用黄色油漆涂刷。3）物品定位线的规划，使用黄色油漆对物品定位 进行要求。4）物料架、资料柜、工具柜、样品柜、办公桌、 工作台、工作凳、茶杯架等定位标记以“” 表示。5）胶桶、盆景等圆柱形容器定位标记以“0”表示。6）手推车、铲车、机器设备及其它运输工具定位 标记以“口”表示。7）定位线线框尺寸
6、要求为线宽3cm。8）各部门以前所规划残留下来的区域线由各部门 自己想办法去除。9）10）中国最庞大的资料 库下载查核/日期：确认/日期：第七步一、活动项目区域标识牌的整修工作。二、实施要求1）根据各部门原有的区域标识牌，如有不符合下 列要求的区域标识牌，须作适当整修。2）各部门工作现场区域标识牌分以下几类：a.物料区;b.待检品区;c.半成品区；d.不合格品区。3）货仓区域标识牌分以下几类：a.物料区;b.待检品区;c.出货品区;d.不合格品区。4）区域标识牌的尺寸要求：长 40cm,宽24cm。5）区域标识牌的放置要求：以横向挂放于区域上 或以竖立摆放于区域线上。查核/日期：确认/日期：第
7、八步一、活动项目区域平面图、看板整修与现场文件、资料、样 品清理与标识工作。二、实施要求1）根据各部门现场区域情形定稿区域平面图如果 原区域平面图变动不大，则可在原区域平面图 上进行整修。2）车间看板分以下几类：a.部门组织架构图看板；b.区域平面图看板；5S” 实施查检表第4页共5页序号实施要求完成期限查核结果第八步c.生产计划看板；d.推移图看板。3）针对以上a、b两项可根据各部门原已设定的 看板为准。4）c、d两项看板材料为木板，颜色为黑色，长 120cm，宽 75cm。5）以上各看板，必须以横向式挂于车间内显眼处。6）对作业现场所使用的各种作业指示进行清点， 对过期无效之指导性文件统一
8、回收至品保课， 现场办公室的文件和资料必须进行整理有效之 文件需用文件夹装订保管，并做标识，无效的 文件和资料统一回收至品保课。7）对各部门的质量记录须按 质量记录控制程序 以月份或季度用装订夹装订成册。8）各部门样品必须按型号别摆放有序，并做好做 产品型号之标识。查核/日期：确认/日期：第九步一、活动项目物品摆放疋位、疋谷、疋量。二、实施要求1）定位要求物品摆放时必须摆放到相应的区域 内，且物品摆放、排列必须整齐、美观。2）物品摆放卡板时，必须与卡板要求相符，物品 摆放不允许超出卡板2cm。3）物品摆放至限定区域时，不允许摆到所规定的 定位线上，或超出定位线外。4）物品定容要求同一板之产品必
9、须使用同种规 格尺寸容器装盛；同一卡板不同型号之产品， 必须用纸皮予以隔开并标识清楚。5）卡板上摆放容器时，容器层数设定要求为：a. 胶箱纸箱（大号）摆放于卡板上五层为上限。b. 胶箱纸箱（中号）摆放于卡板上六层为上限。c. 定子板摆放于卡板上以13层为上限。d. 转子板摆放于卡板上以4层为上限。e. 发泡胶摆放于卡板上以25层为上限。6）定量要求物品盛装在容器时，不允许超出该容 器之平面。查核/日期：确认/日期：5S” 实施查检表第5页共5页序号实施要求完成期限查核结果第一、活动项目“ 5S”活动大检查与缺失检讨工作。二、实施要求十1）根据各部门所进行以上九步“ 5S”活动执行情 形进行一次
10、大检查工作。2）选定日期，召集各部门主管以上人员，总经理 主持，对每个部门进行现场评核。查核/日期：3）评核表参见附录一。确认/日期：步4）针对评核之缺失，要求现任部门限期改善。备注:附件1 整理查检表项次查检项目得分查检状况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所 的设备、材 料0半年以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3工作台下0不使用的物品杂乱1半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量3当日使用，但杂乱4桌面及抽
11、屉内均最低限度，且整齐4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日用，很整齐5仓库0塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放2有定位也在管理状态，但进出不方便3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单小计附件2 整顿查检表项次查检项目得分查 检状况1设备、机器、 仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态2现场区域0现场未规划，乱七八糟。1部分有规划，部分未规划。2大致规划，旧线未去除。3区域规划明确，但无定位状态。4规划清晰，良好状态。3物
12、料、零件、 物品0不良品与良品杂放在起1不良品虽没即时处理，但有区分及标示2只有良品，但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位，有图示，任何人均很清楚4图纸、文件0过期与使用中的杂在一块1不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5货架、容器、 卡板0货架、容器、卡板破烂不堪。1虽显零乱，但有大致摆放。2大小不一致，摆放不美观。3有归类，按规定摆放及容易查找。4明确定位，焕然一新。小计分附件3 清扫查检表项次查检项目得分查检状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑、泥土、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4
13、使用拖把，并定期打扫，很光亮2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑、泥土、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3零件、材料、包装材存放不妥，掉地上4使用拖把，并定期打扫，很光亮3办公桌 作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、工作台面满布灰尘2桌面、工作台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4桌面外，椅子及四周均干净亮丽4窗、墙板 天花板0任恁破烂1破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮责、很是舒爽5设备工具仪器0有生锈1虽无生锈、但油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中有防止不干净措施，并随时清理小计分附件4 清洁查检表项次查检项目得分查检状况1通道和作业区， 贮
14、油区，通道0地面油渍，泥土，太脏。1油污，泥土，虽有清扫，但过后又脏。2有清除，但不持久。3有进行清除。4地面通道，贮油区光亮很舒畅。2死角地面0有油或水1油渍或水渍显得不干净2不是很平3经常清理，没有脏物4地面干净亮丽，感觉舒服3办公桌 作业台 椅子 架子 会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会觉得很舒服4洗手台、洗手间 等0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5仓储室0阴暗潮湿1虽阴湿，但加有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒服小计分附件5 素养查检表项次查
15、检项目得分查检状况1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平常做能够做得到的4活动热烈，大豕均有感受2服装0穿着脏,破损未修补。1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证依规定4穿着依规疋，并感觉有活力3仪容0不修边幅又脏1头发、胡须过长2上两项，其中一项有缺点3均依规疋整理4感觉精神有活力4行为规范0举止粗暴，口出脏言1衣衫不整，不守卫生2自己的事可做好，但缺乏公德心3公司规则均能遵守4主动精神，团队精神5时间观念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念，开会迟到的很多2不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约定的时间会提早去做好小计分附件6生
16、产部门日常5S检查评分表年 月 日评核部门：评核人员：总评分：序号评核 内容1作业现场地面是否积油、积水及其它零件杂物。2车间平面图与工作现场布置是否相符。3通道、工作区、物品摆放区各区域线有无明确划分；多余线条有无清除。4区域标识是否明确，物品放置是否限定在区域内，有无超出区域线外。5物品是否明确区，身份标识是否清楚，物品摆放是否规范。6手推车、铲车等运输工具有无疋位标记，且是否放置于疋位点内。7工作台、拉、机器设备本身是否有油污，脏物是否定期清理。8设备本身台面、拉有无放置私人物品，如：茶杯、碎布、肥皂、手套等。9卡板物品摆放是否整齐，有无倾斜与咼低不平现象，且同一板包装材料是否一致10料
17、架摆放是否合适；料架物品摆放是否整齐，有无倾斜与摆放过咼现象。11车间现场是否有积压过久的物品，产品表面有无脏污灰尘。12油房、油垢、排气管、排气扇油污是否清理，垃圾桶清理是否及时。13墙壁有无脚印、手印、蜘蛛网、乱涂乱画等其它污物。14墙壁、门、玻璃损坏部门有无修补，玻璃有无灰尘油污。15风扇、灯管的灰尘是否清理干净，有无损坏现象；光管是否处于良好状况，有地 闪烁现象。16窗户开启是否朝同一方向，窗帘卷起与放下是否一致。17消防栓、配电箱0.5m内是否放置物品；灭火器是否放置在限定的位置。18看板文字是否清晰，相关信息是否及时，提供过期信息是否及时取消。19办公桌面、文件柜资料放置是否整齐、
18、美观、有无明确标识清楚。20工作现场有无人员穿拖鞋、背心上班，衣服是否整齐，有无士气。缺点 记录扣分标准：同类问题，一处扣1分；二处扣2分；三处扣3分；三处以上扣4-5分；总 分以100分计算。附件7 办公室日常5S检查评分表年 月 日评核部门：评核人员：总评分：序号评核 内容1办公桌面是否零乱、资料摆放是否整齐。2办公椅、纸篓放置是否规范。3地面有无纸屑、积水、烟蒂及其它杂物。4文件柜、资料柜表面是否积明显灰尘。5墙壁有无脚印、手印、蜘蛛网。6日光灯、空调器是否清理灰尘；灯光有无闪烁或不亮现象。7门窗玻璃是否干净，有无破烂。8办公用品（电脑、仪器、仪表）是否保持整洁，有无保养。9文件、档案、资料、记录是否排列有序、整齐，并标识清楚。10花卉有无定位管理，人员衣着是否整洁，有无士气。1112131415161718192021缺 占 八、 记 录扣分标准：同类问题，一处扣1分；二处扣2分；三处扣3分；三处以上扣4-5分；总 分以100分计算。