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1、QCC 品管圈治理规定1 目的为保证公司生产的持续有效运行, 大力开展群众性的质量治理活动, 特制定 本规定.2 适用范围适用于本公司员工群众性的质量治理活动.3 定义3.1 品管圈：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕公司的经营战 略、方针目标和现场存在的问题,以改良质量、降低消耗、提升人的素质和经济 效益为目的组织起来,运用质量治理理论和方法开展活动的组织.3.2 PDCA:P(Plan)表示方案,D(DO)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action) 表示处理.3.3 5M1E:人(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、 测量(
2、 Measure)、环境( Enviroment) 3.5 FTY(first time yield): 各工序首次测试合格率 .3.4 RTY(rolled throughput yield):流通合格率(制程直通率)=FTY(1)*FTY(2).*FTY(i)4 责任4.1 品质部：品管圈活动的归口治理部门,负责品管圈活动的组织筹划、实 施指导、检查考核工作.4.2各车间、部门负责搞好本部门的质量治理活动.5 内容5.1 品管圈组建程序 由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商,组建品管圈,并确定组长人选,填写 “品管圈注册登记表 和“品管圈课题评审表 报品质部 注册.5.1
3、.1 品管圈注册5.1.1.1 品“管圈注册登记表 经品质部经理批准,编上注册号登记注册.5.1.1.2 品质部应每年对品管圈进行重新注册.5.1.2 品管圈课题审批程序5.1.2.1 品管圈在选择好课题后,开展活动之前,填写 “品管圈课题评审表 , 不涉及资金投入的课题工程由品质部经理批准,涉及资金投入的课题工程由生产制造部决策小组批准.5.1.2.2 品管圈课题获得批准后, 品管圈应马上开展工作. 在活动过程中如遇 到特殊原因无法继续时, 应及时向品质部汇报, 品质部应予以协调解决. 解决不 了的问题,经品质部经理批准,可更改或取消课题方案.5.1.3注册号:OPQC-2021年-01小组
4、编号5.2 品管圈成员5.2.1品管圈一般5-0人,设圈长1名,根据课题的不同,小组成员可跨部 门组成.5.2.2 品管圈圈长责任：5.2.2.1 领导品管圈有效的开展工作；5.2.2.2 负责办理品管圈的注册登记手续；5.2.2.3 负责制定品管圈活动方案；5.2.2.4 负责领导品管圈按方案开展活动；5.2.2.5 负责品管圈记录的保管工作；5.2.2.6 负责品管圈成员的质量教育工作；5.2.2.7 负责品管圈的其它日常治理工作.5.2.3 品管圈成员的责任5.2.3.1 负责依据品管圈活动方案按时做好分配给自己的工作；5.2.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量治理的意义,发动和发现周
5、围员工 的合理化建议.5.3 品管圈的类型为了便于对品管圈活动的领导,根据品管圈参加的人员与活动课题的特点, 把品管圈分为 “现场型、“治理型、“效劳型 、“攻关型四种类型.5.3.1 现场型品管圈 以班组和车间操作工为主体组成, 以稳定工序质量, 改良产品质量, 降低消 耗,改善生产环境为目的.活动的范围主要是在生产现场.5.3.2 效劳型品管圈 以公司不从事根本生产的辅助人员组成,以推动效劳工作标准化、程序化、 科学化,提升效劳质量为目的,活动的范围主要是在效劳现场.5.3.3 攻关型品管圈以领导、技术人员和操作人员三结合组成, 以解决技术关键为目的, 活动范 围包括与生产有关的各个领域.
6、5.3.4 治理型品管圈以治理人员组成, 以提升业务工作质量, 解决治理中存在的问题, 提升治理 水平为目的.5.4品管圈活动的程序 品管圈活动应遵循和运用 PDCA 循环、统计技术等科学的方法,对所选择 的课题进行方案、实施、检查和改良.使之不断循环前进,阶梯上升.5.4.1 选择课题5.4.1.1 公司根据实际需要下达的,生产经营活动中迫切需要解决的技术攻 关性的课题.5.4.1.2 品管圈在生产经营活动中,通过自身开动脑筋观察发现和用户下 道工序提出的不满意问题中选题.5.4.1.3 选题通常使用的方法有调查表、比照表、排列图、鱼刺图、流程图.5.4.2 现状调查5.4.2.1 收集数据
7、,对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性 和时效性的收集.5.4.2.2 采用调查表、排列图、直方图、限制图、散布图等统计方法,对数 据进行统计.5.4.3 设定目标5.4.3.1 设定目标要与课题相对应,要用具体的数值来表达需到达的目标. 课题目标即要有挑战性,又要是通过努力可以实现的.5.4.3.2 设定目标要说明制定目标的依据.可以用文字和图表分析说明.5.4.4 分析原因 运用人、机、料、法、环、测等统计技术,对存在的诸多问题层层展开,进 行彻底的分析和研究.5.4.5 确定主要原因 通过统计分析,在诸多存在的问题中,找出影响质量的主要原因.5.4.6 制定对策5.4.6.1
8、 针对主要原因,分析、研究和选用适宜的对策.分析研究实施对策 要有有效性和时效性.5.4.6.2 编制实施对策表5.4.7 检查效果在所有要因都得到解决或改良后, 应对新的生产或经营状况进行数据收集, 并与 实施前所收集的数据进行比照,检查是否完成预定目标.5.4.7.1 完成预定目标,说明已解决问题,进行下一步骤,稳固取得的成果.5.4.7.2 未到达预定目标,应从要因和对策是否准确中进行分析和研究.返 回到 5.4.4分析原因处重新开始进行 PDCA 循环.5.4.8 制定稳固举措5.4.8.1 把“实施对策表 中通过实施已证实了的有效举措如变更的工作方 法、操作标准、工艺参数、规章制度等初步纳入到有关制度或操作规程中.5.4.8.2 经常检查是否根据有效举措更改的方法进行工作.5.4.8.3 确定一定的稳固期,并做好记录,观察效果是否稳定4