CNC操作培训计划.docx

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1、CNC操作培训计划ThiS mode I PaPer WaS rev i sed by the Standardization Off i Ce On DeCember 10, 2020CNC操作培训计划每周计划如下:一:熟悉数控机床1.熟悉数控机床的机型.结构系统产地等.二:安全注意事项1.开机前确定机床已安装好2,确定所有的气管,电源线,液压管都已接好3 .检查气压,电压,润滑油,切削液是否足够4 .开关机顺序1打开总电源2打开机器主电路无熔丝开关至ON3按下操作面板上的绿色电源按钮开关4解除急停5关机与开机相反5 .加工前要低速运转30分钟6 .加工时要关上安全门.7 .身体任何部位都不

2、能接触机床旋转和传输部位.8 .不能用锤子敲击主轴.%一:学习基本工装.1-基本夹具的装夹2 .拖表3 .分中4 .抄数5 .工件原点的设定一:熟悉面板哪些是常用键,各有什么作用.常用键:主轴正反转及停止键,主轴定位键,空压吹气键,工作灯,冷却液,排屑机,过行程解除键,程式启动及暂停键,急停键,主轴正转:在手动状态下如果给了转速,按此键主轴正转.主轴反转和停止键与主轴正转的操作 相同.主轴定位键:手动状态下按此键主轴定位.换刀时主轴必需定位,否则无法换刀或掉刀.精镇孔加 工时主轴也要定位,否则让刀方向相反会折断镇刀.空压吹气键:手动状态下按此键吹气打开,主要用于粗加工时冷却刀具及工件.工作灯:

3、按此键工作灯开,再按则关.冷却液:分手动和自动手动:在手动状态下按此键切削液开,用于冷却刀具及工件.自动:在程式中加M8指信令此键自动打开.排屑机:手动状态下按此键排屑机工作,用于排除碎屑.过行程解除键:当机床过行程时,按住此键不放用手轮摇至正常位置再按复位键即可.程式启动键及暂停键:自动状态下,按下此键程式自动加工,按暂停键自动暂停加工,再按启动 键继续加工.急停键:当程式或机床出现错误时立即按下此键,机床停止一切动作.换刀时不能用急停键,以 免卡住刀库.非常用功能键:单节执行键,选择停止键,单节跳越键,空运行键,机械锁定键,锁定,Z轴锁定,刀库正反转键,单节执行键:按下此键程式单段执行,用

4、于检查程式.选择停止键:按下此键,如程式中有MOI指令,则程式执行到Mol时暂停,按下程式启动键继续 加工.如程式中没有Mol指令则此键无效.单节跳越键:如程式段前有,按下此键程式执行到此段时跳过此段加工,如没有则此键无效.空运行键:按下此键机床空运行加工,此键存在危险最好不用.机械锁定键:按下此键机床锁定不能动作,用于检视程式恢复后要回零.锁定键:按下此键指令锁定,失去原有功能恢复后要回零.Z轴锁定键;按下此键z轴锁定不用动作,用于程式检视,恢复后要回零.刀库正反转键:手动状态下按下此键刀库进行正反转,用于拆装刀具.各旋扭及指示灯各有什么作用带手旋扭的机床一般有4个旋扭开关:模式选择旋扭,主

5、轴转速倍率旋扭,进给倍率旋扭,快速倍 率旋扭.模式选择旋扭包含自动及手动的重要功能键,其键作用如下:1,程式编辑状态:在此状态下可手动输入程式,用于程式编辑.2,自动加工状态:在此状态下按程式启动键程式自动加工.3,连线加工状态(DXC):当程式很大不有传入机床时,可在此状态下边输入边加工.4. MDI状态:此键为手动输状态,可写入转速,换刀指令等.5,手轮状态:在此状态下手动键都可使用,主要用于手轮工作.6,滑动状态:在此状态下按住三轴运动方向键可以移动三轴,亦可用于拖表.7,快速移动:在此状态下按三轴方向键可快速移动三轴,用于快速定位.&回零状态:在此状态下按三轴回零键三轴即可回零.指示灯

6、:回零指示灯和示警指示灯.回零指示灯亮表示轴在回零位置,示警灯亮表示机床相应 的地方出现报警,如润滑油不足示警等.3 详见操作面板四、常用地址符的用法与格式一,G代码G00快速定位:使Z轴快速接近加_L部位.GOI直线插补:三轴直线运动,要有相应F值.G02顺圆弧插补G03逆圆弧插补G04暂停G17XY平面加工G18ZX平面加_G19XZ平面加_G28回参考点G30回笫二参考点G40取消刀具半径补偿G41刀具半径左补偿G42刀具半径右补偿G43刀具长度补偿G49刀具长度补偿取消G4 r G43要在直线插补中进行,例:G01G4IXrnrF其中H为补偿值. F为进给速度.坐标系设定G代码:G5G

7、59固定循环G代码:用于孔系加工G80取消固定循环G81点钻循环:用于打点或浅孔加工.格式:G98G81XYZrF其中G98为初始点平面,R为参考点平面G82沉孔加工,格式也G81相同G73, G83深孔加工:加工分步进行格式:G98G83XYZRQF;其中Q为每次加工深度G84攻牙格式:G98M29G84XYZ,RF;其中M29为刚性攻牙,F值为主轴转速*牙距G85狡孔,格式与G81相同G76精锂孔加工:用于高精度孔系加工格式:G98G76XYZR1 QF;其中Q为让刀量G98加工完孔后刀具回到初始点平面G99加工完孔后刀具回到参考点平面二,M代码M00暂停:用于加工中工件尺寸的检查,按启动

8、键程式继续执行MOI选择停止:用于加工中工件尺寸的检查或换刀前,按启动键程式继续执行M02程式结束光标就停在M02处M03主轴正转,例:M03S1000M04主轴反转M05主轴停止M06换刀指令,例:M06广M07吹气M09吹气及切削液关M19主轴定位M29刚性攻牙M30程式结束光标返回程式头五、-:基本操作1,机床一切正常的悄况下开机后第一步要机床回零,在回零状态下按下回零键:Z, -X, +Y,即 可三轴回零,此时回零指示灯亮.2,根据加工需要设定转速,分中等3,装卸刀具,4,程式编写等做好加工前的一切准备二.简单手工程式编写1, 一般的程式编写例1:加工一个简单的IOoMM的四方,工件原

9、点在四方的中心,用IOMM刀01000;G90G17G40G49G80;M06T190G54G-5F91G例2:加工一个简单的looMM的圆,工件原点在圆心,用loMM刀02000;G90G17G40G49G80;M06T2;90G54GM03S1000r01G91G简单的宏程式编写例:加工圆周上均布的6个孔,直径为5001000;#100=0;#101=50.;#102=60.;#103 -#101*CoS (#100)#104 二 #101 *S IX (#100)G90G17G40G49G80;M06T1G90G54G0X0Y0;M03S2000WILE Vs100LT360 DOIG9

10、8G81X#103Y#91G三.机床维护及保养1,机床卫生,分内部和外部卫生,每天要擦拭机床外部以保证外部清洁美观,内部切屑要及 时 处理.排屑机在加工时一定要开.2,润滑油每三天加一次,保证润滑油充足,各轴润滑到位,润滑油厢每三个月清洗一次,保证厢 底不能有结块现象3,切削液要清洁无异味,切屑不能掉入切削液厢内,以防输液管堵塞.损坏切削液马达.切削液 要第三个月换一次,保证切削液的清洁.4,机床冷却排气风扇过滤网和冷却机过滤网第周要清洁一次,防止灰尘进入机床精密部位,发 生短路及损坏.5,机床面板及按键不用带有腐蚀性的液体擦拭,以防损坏6,每台机必需有机床维护保养责任人7,杜绝撞机现象发生,不能强力切削,以防损坏机床主轴,影响机床精度.&板金上严禁站人,以防板金变形切削液进入导轨,影响机床精度.八、一.学习软件编程现场开机,熟练机床的应用,达到会独立开机,调机的程度

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