QC管廊外表面平整度质量控制.docx

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1、管廊外表面平整度质量控制 中铁x局集团第八工程有限公司 公主岭市地下综合管廊项目一分部QCJ、组 一、工程概况本工程位于吉林省公主岭市中心城区,结合道路新建及改扩建工程、公主岭市给水供水管网新建工程、供热主管网新建工程以及66kv高压线入地工程,在岭南大街、岭西八路、向前路、岭东路、工业大街、通钢东路、河南大街分别建设地下综合管廊,管廊总长度约为 20.74km,造价18.17亿元。建设内容主要包含城市综合管廊建设、随管廊建设同时完善道 路两侧绿化带的建设、既有道路下管廊建设时破坏市政设施的建设(包含车行道、人行道、 分隔带及照明设施等)、既有道路下根据管廊线位需求而进行的排迁管线建设。图1干

2、线综合管廊图二支线综合管廊、小组简介QC小组简介表2-1小组名称中铁x局八公司公主岭市地下综合管廊项目一分部QC小组课题名称管廊混凝土外表面质量控制成立时间2016年10月28日小组注册号BGS-2017-01课题类型攻关型活动时间2016年10月28日-2017年6月30日小组成员七人平均接受Qca育 时间36课时小组成员简介序号姓名学历职务组内职务出勤率小组分工1项目总工组长100%整体策划总体构想2工程部长副组长100%组织实施技术指导3工程副部长组员100%课题实施监督检查4安全总监组员100%质量检查5试验室主任组员100%试验检查6技术主管组员100%课题实施资料整体7技术主管组员

3、100%课题实施资料整体制表人:x审核人:x制图时间:2017年4月2日三、选择课题1 .我们小组成员结合本工程实际,对本工程安全生产中急需的难度从重要性、紧迫性、 难度系数和经济性进行了调查,比与分析评价。详见表 3-1:小组课题选择评价表表3-1序号课题名称重要性紧迫性难度系数经济性综合得分1提高钢支撑一次安装合格率292提高管廊钢筋保护层合格率233提高管廊外表面平整度合格率38评分标准: 10分,施工效果对工程创建的影响程度大、工期要求紧迫是关键线路、施工难度特大、投入小且经济效益好。 8分,施工效果对工程创建的影响程度教大、工期要求紧迫程度较大是关键线路、施工难度特大、投入大且经济效

4、益 好。 一5分,施工效果对工程创建的影响程度不大、工期要求紧迫程度较大是非关键线路、施工难度易控制、投入大且经济 效益一般。制表人:x审核人:x制表时间:2016年10月20日由以上评价得出“管廊外表面平整度”是我们小组头等迫切需要攻关的课题。2 .本工程为吉林省重点工程,创省级工程质量奖长白山杯,争创鲁班奖。要求管廊外表 面平整度一次验收合格率 95% 。3 .2016年10月28日QC、组成员x对现场3个分区管廊外表面平整度进行了一次自检, 自检合格率为87.7%。基于以上原因分析,QC小组成员确定课题:管廊外表面平整度质量控制。四、现状调查序号项目点数不符合数符合率频次频率1平整度10

5、01585%1551%2色差100595%2069%3气泡100496%2483%4麻面100397%2793%5其他100298%29100%日QC小组对2016年11月份现场施工中混凝土外观质量进行了抽查,统计数据如下由以上数据可以看出,管廊外表面平整度是影响混凝 土外观质量的关键点.QC小组对2016年11月份现场施工中的影响混凝土外表面平整度因素进行了调查,统计数据如下:影响管廊混凝土外表面平整度调查表序号调查项目调查方法调查内容调查地点调查时间调查人1模板支撑体 系及拼装现场调查查阅相关资料模板支撑及拉杆质量模板安装方案公主岭2016.11.2-11.3x2施工放线及 测量现场调查查

6、阅相关资料现场标高轴线等复测测量放线记录公主岭2016.11.2-11.3王伟3混凝土浇筑过程现场调查现场浇筑盯控公主岭2016.11.4x咨询操作人振捣工人的振捣调查-11.5混凝土原材商混站调查商混站原材配比2016.11.44料查阅配合比等相关资料项目部自检报告公王岭-11.5x5模板材料现场调查模板使用木模板公主岭2016.11.5-11.6李刚制表人:x制表日期:2016年10月24日2016年10月29日,按照调查计划表的活动时间安排,根据调查数据作出不合格频数 表并绘制出排列图:序号调查项目频数(个)累计频数 (个)频率(%)累计频率(%1模板材料404061.561.52模板支

7、撑及拼装155523.184.63混凝土浇筑过程5607.792.34混凝土原材料5657.7100合计65100制表人:x制表日期:2016年10月30日由以上数据可以看出,模板材料是影响管廊外表面平整度的关键点。 五、目标设定1 .确定目标通过对现状调查分析,为公主岭市地下综合管廊工程施工质量创吉林省工程质量奖长白 山杯,争创鲁班奖,我们 QC小组将目标值确定为:将混凝土平整度合格率从目前所施工项 目85%至90%A上,直致整体合格率从 93.2%提高至96%A上。2 .目标可行性分析3 1)本项目紧邻集团公司、公司机关本部,外部形象、施工质量十分重要,公司高度重 视,工程部、安质部、成本

8、部、财务部、物资部经常到现场予以指导,为项目部小组活动提 供安全、质量、技术、物资、财力等指导。4 2)业主对工程质量、工期进度十分关注,进度即是效益、质量即是生命,每个月、季 度各进行一次东北地区检查,进度、质量任何一项末位淘汰,将停标 1次。由以上,小组成员一致认为该课题目标能够实现。 六、原因分析影响管廊外表面平整度原因分析鱼刺图制图人:王伟制图日期:2016年12月1日经过我们QC小组成员认真调研分析,绘制了原因分析鱼刺图,从图中我们找出了影响 混凝土外观质量的末端原因: 施工人员缺乏技术培训, 操作不规范;操作工人缺少思想教育, 质量安全意识淡薄; 管廊施工采用木模板,易变形;相邻模

9、板间对拉螺栓松紧程度不一;碎 初凝前保护措施不到位; 振捣不实或振捣过度; 和易性差坍落度控制不准确;振捣棒型号不全。7.要因确定7.1 要因确定要因确定1:施工人员缺乏技术培训,操作不规范确认方法现场检查确认标准操作工人培训率达 97%以上,对交底内容达到理解清晰的程度确认时间2016年10月30日确认人x通过对工人调查,有97%的工人接受过专业培训,项目质管部门在确认内容施工前已经做了有针对性的专项技术交底,传达到操作工人,工人对交底内容理解透彻。确认结论非要因制表人:x制表日期:2016年10月30日要因确定2:操作工人思想不重视确认方法现场检查确认标准加强操作工人的思想教育工作确认时间

10、2016年11月9日确认人xQC小组成员对现场工人定期进行思想培训,加强工人思想教育工作, 确认内容建立思想教育制度,提高工人质量安全意识。确认结论非要因制表人:x制表日期:2016年11月9日要因确认3:模板周转次数多,易变性确认方法现场检查HI确认标准保证混凝土外表面平整度良好确认时间2016年11月1确认人确认内容QC小组到现场对现场混土外观平整度进行抽查,木模板在施工过程中容易变形,管廊平整度不好控制。要因确认结论制表人:x制表日期:2016年11月1日要因确定4:模板间对拉螺栓松紧程度不一确认方法现场检查确认标准模板拼接符合标准,加固对拉螺栓及顶杆确认时间2016年11月6确认人QC

11、小组对现场模板检查发现,管廊所用对拉螺栓松紧程度有偏差,确认内容 , 支模强度不够,廊体外表面出现波浪形缺陷,影响到混凝土的外观质量。确认结论要因制表日期:2016年11月6日制表人:x要因确认5:管廊混凝土初凝前保护措施不到位确认方法现场检查确认标准混凝土浇筑完成及时采取保护措施确认时间 2016年11月2日确认人确认内容混凝土浇筑完成后需要达到混凝土设计强度后再拆除模板确认结论要因制表人:x制表日期:2016年11月2日要因确定6:坍落度控制不准确确认方法现场检查确认标准满足管廊混凝土施工和易性要求确认时间 2016年11月2日确认人x小QC小组到现场对商混站混凝土原材料及配比进行检查,对

12、进入现场混确认内容凝土及时坍落度测试确认结论非要因制表人:x制表日期:2016年11月2日要因确定7:振捣不实或过度确认方法现场检查确认标准振捣时间符合标准确认时间2016年11月4确认人x瞽、IQC、组对混凝土浇筑过程检查,浇筑混凝土过程中,存在振捣不实确认内容或振捣过度现象确认结论要因制表人:x制表日期:2016年11月4日要因确认8:振捣棒型号不全确认方法现场检查确认标准振捣棒型号配齐确认时间2016 年 11 月 4确认人x确认内容根据不同浇筑部位选取不同振捣棒确认结论非要因制表人:x制表日期:2016年11月4日7.2从以上可以看出造成混凝土外表面平整度不合格的主要原因是:主要原因表

13、原因内容是否主因原因一操作工技术水平低,操作不规范否原因二操作工思想不重视否原因三模板周转次数多,易变形是原因四模板间对拉螺栓松紧程度不一是原因五管廊混凝土初凝前保护措施不到位是原因六坍落度控制不准确否原因七振捣不实或过度是原因八振捣棒型号不全否制表人:x制表日期:2016年11月9日八、制定对策对策表序号要因目标措施完成时1可地点负责人1木模板周转次数 多,易变形平整度要求达到土 5改用定制钢模板2017 年 1月10日施工现场2模板间对拉螺栓 松紧程度不一模板支撑不 变形1.加固对拉螺栓及 顶杆2.项目部人员 及时验收2017 年 1月2日施工现 场现场模板施工监督检查图实施三:拆除模板前

14、做好同条件试块试压工作。措施1:对现场对拉螺栓,模板强度,刚度及稳定性及时检查。措施2:要求施工队安排专人进行看模工作,项目部安排专人旁站监督。发现不符合标 准及时调整。xx九、对策实施实施一:由木模板改成定制钢模板施工措施1:现场采用定制钢模板施工,严格控制模板质量,对每块模板合模前进行检查, 保证管廊混凝土平整度达到设计要求。施工现场与商混站制表人:x制表日期:2017年1月20日管廊混凝土初凝达到廊体设3前保护措施不到计强度后再按规范要求4振捣不实或过度做好振捣工做好振捣工的培训2017年1 施工现和监督工作月11日 场实施二:保证模板支撑及对拉螺栓稳固现场定制钢模板图拆除模板1.制作同

15、条件试块;2.及时试压同条件试块,达到设计强度拆模2017 年 1月2日措施1:浇筑混凝土时,由 QC小组成员x负责现场混凝土试块的制作,并做好与管廊主体同条件养护工作, 在拆除模板前,要进行同条件试块的试压工作,保证管廊主体达到设计强度要求后再拆除模板和支架。现场同条件试块存放图实施四:技术培训与现场盯控措施1:加强振捣工培训和施工人员的思想教育。措施2:定期开展安全、质量、技术培训学习,要求全员参加。措施3:混凝土浇筑时做好现场监督工作。操作工人思想教育技术培训十、效果检查在对策实施后,QC小组对2月份施工现场混凝土外观质量进行实测,数据统计如下:混凝土外观质量统计表序号实测项目实测点数不

16、符合点数符合率累计频次累计频率1平整度100397%327.7 %2色差100397%654.4 %3气泡100298%872.2 %4麻面100298%1090.9 %5其他100199%11100%检验合格率97.8 %制表人x制表时间2017年2月12日经过QC小组的一系列活动,管廊碎外观得到了很大的改观和提升,表面平整度、色差、气泡、刮痕、麻面等影响碎外观质量的问题出现的频率大幅减少,完成QC小组预先设定的目标。管廊外表面平整度合格率由87砒升至97%致混凝土外观质量总体合格率从93.2%提高到97.8%H一、活动巩固我们于2017年6月底,对4、5、6三个月的混凝土外观平整度进行了检

17、查,并对三个 月的结果进行了对比:检查点数统计图外观质量检查统计表月份检查点数不合格点数合格率4100397%5100298%6100298%制图人:x 日期:2017年6月30日通过以上可以看出,经过一段时间的巩固, 管廊混凝土外表面平整度合格率达到97.8%,QClf动效果得到了有效保持。1、根据此次QC小组活动取得的成功经验,将采取的施工措施编制成相应的作业方案和 作业指导书,应用于后序工程施工中,从而推动质量的不断提高。2、各种质量活动及时进行,质量教育制度化、规范化。确保进一步提高项目部全体员 工质量意识。3、鼓励项目部人员对施工中出现的各种技术质量问题攻关、改进。在施工过程中多分

18、析、多总结,积极探寻新的施工工艺,并不断消化、推广,以达到高效、节能、优质等效果。综上所述,活动目标实现了!活动前活动后质里息识34技术水平45QC知识24个人能力35解决问题 能力34团队意识34小组综合素质评价图小组综合素质评价表制表人:x日期:2017年6月30日 制图人:x日期:2017年6月30日十二、总结和打算1、在本次QC动中,我们对管廊混凝土质量控制实施改进, 成功解决了部分混凝土外 观质量不合格问题,为管廊工程施工质量创吉林省工程质量奖长白山杯,争创鲁班奖奠定了坚实基础。2、通过这次QCM动,小组成员依靠集体智慧实现了活动目标,为企业树立了良好形象。同时增强了小组成员用 QC方法解决问题的能力与信心,增强了团队合作精神。3、以这个QC小组活动为起点,不断在本工程其他分项展开QC全面质量管理活动,不断提高工程施工质量。4、QC小组确定下一研究课题:“综合管廊模板台车的研制与应用”。

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