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1、滑动轴承1、【答】滑动轴承的失效形式有：磨粒磨损、刮伤、咬合（胶合）、疲劳剥落和腐蚀，还可能出 现气蚀、流体侵蚀、电侵蚀和微动磨损等损伤。2、【答】滑动轴承材料性能应具有以下性能：（1）良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性。（2）良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。（3）足够的强度和抗腐蚀能力。（ 4）良好的导热性、工艺性、经济性等。不存在一种轴承材料能够同时满足以上这些性能。3、【答】非液体润滑轴承常以维持边界油膜不遭破坏作为设计的最低要求。限制p的目的是保证润滑油不被过大的压力挤出，间接保证轴瓦不致过度磨损。轴承的发热量与其单位面积上的摩擦功耗成正比，限制的目的就是限制轴承的温升，防止吸附在金属表
2、面的油膜发生破裂。4、【答】形成流体动力润滑（即形成动压油膜）的必要条件是：1）相对滑动的两表面间必须形成收敛的楔形间隙；2）被油膜分开的两表面必须有足够的相对滑动速度（亦即滑动表面带油时要有足够的油 层最大速度），其运动方向必须使润滑油由大口流进，从小口流出；3）润滑油必须有一定的粘度，供油要充分。向心滑动轴承形成动压油膜的基本过程为:1）轴颈静止时，轴颈处于轴承孔的最低位置，并与轴瓦接触，两表面间自然形成一收敛 的楔形空间；2 ）轴颈开始转动时，速度极低，带入轴承间隙中的油量较少，这时轴瓦对轴颈摩擦力的 方向与轴颈表面圆周速度方向相反，迫使轴颈在摩擦力的作用下沿孔壁爬升；3 ）随着转速的增
3、大，轴颈表面的圆周速度增大，带入楔形空间的油量也逐渐增多。这时 楔形油膜产生了一定的动压力，将轴颈浮起。当轴颈达到稳定运转时，轴颈便稳定在一定的偏 心位置上。这时，轴承处于流体动力润滑状态，油膜产生的动压力与外载荷相平衡。由于轴承 内的摩擦阻力仅为液体的内阻力，故摩擦系数达到最小值。5、解轴瓦的材料为ZCuAI10Fe3，查其许用应力川沁工池，许用I - 1 汽叭心1）轴承的平均压力应满足式（12-1），据此可得F 15 x 200 2U0 = 6* 10? N2） 轴承的应满足式12-2，据此可得/ujx 19100 B 12x19100 x2001 加轩F 占=1.52& x JO Nn3
4、（K）综合考虑（1）和（2）,可知最大径向载荷为.克；飞丁讨6、解按查L-AN32的运动粘度，查得 址J也您，换算出L-AN32 时的动力粘度:加二 jD X JO 6 =22x N) h =0,010X 幽 $轴径转速2加M -=2il000|Q4 7闵6060承受最大载荷时，考虑到表面几何形状误差和轴径挠曲变形。选安全系数为 ，据式12-9 和 12-10 得:gl- 0= St+ Rn)所以2x0.00481 -比=|.-=0舷r&0.05由八及$ 姦，查教材表12-8得有限宽轴承的承载量系数由于讪=购 dSCp0,0918 104Jx O.W kO.Ix 3.372 0.00163000 N 35000 N所以，可以实现液体动压润滑。