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1、浅析数控机床电气系统的技术特点 浅析数控机床电气系统的技术特点 【摘要】当今世界，工业兴旺国家对机床工业高度重视，竞相开展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的开展。因数控技术特点的复杂性、多变性和多样性，在使用中，数控电气系统会出现各种各样的问题，那样会使得设备的使用效率降低，会出现很多故障，同时影响设备的使用寿命，更有可能产生比拟大的资源浪费。所以，电气系统故障的维修将成为一项重要工作，本文主要对数控机床出现电气故障的特点展开讨论。 【关键词】数控机床；电气系统；技术 1. 数控机床电气控制系统组成作用 1.1数据输入装置：将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必
2、要装置。它可以CNC键盘，数控系统配备的硬盘及存储卡、个人计算机等等。 1.2数控系统：是数控机床的中枢，它将接到的全部功能指令进行解码、运算，然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令，直至运动和功能结束。 根据输入程序和数据，处理后输出信号和指令控制机床个局部，按规定有序动作。包括：经插补运输决定的各坐标轴的进给速度、进给方向和位移量指令；主运动部件的变速、换向和启停信号；选择和交换刀具指令信号；控制冷却和润滑液系统控制；工件和机床部件松开、夹紧，分度工作台转位等辅助信号。 1.3可编程逻辑控制器：是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序，
3、使它们能够准确地、协调有序地平安运行；同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC，使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令，如此实现对整个机床的控制。 PLC多集成于数控系统中，这主要是指控制软件的集成化，而PLC硬件那么在规模较大的系统中往往采取分布式结构。PLC与CNC的集成是采取软件接口实现的，一般系统都是将二者间各种通信信息分别指定其固定的存放地址，由系统对所有地址的信息状态进行实时监控，根据各接口信号的现时状态加以分析判断，据此作出进一步的控制命令，完成对运动或功能的控制。 图1 数控机床控制系统的根本结构 2.数控机床电气系统具备的根本特性 2.1 比拟高的可靠性数控机床的运行
4、时间都比拟长，生产任务大，这就要求数控机床要有稳定的可靠性。所以，现在很多能够提高机床运行可靠性的技术被嵌入了数控电气系统的设计之中。机床上面的电气零部件都是选用符合国家标准的技术过硬的零件。 2.2 系统的维护要具有系统性。系统电气元件中有局部元件是容易损坏的元件，这些元件在设计时要利于更换，并且这些元件的工作环境要相对简单，动作可靠，稳定，不会出现错误的动作等。 2.3 在电气系统稳定，可靠的根底上，技术还要有先进性，在元器件开展过程中，要采用比拟新型的电子元器件，比拟选用技术先进的，稳定使用的电子元器件。 2.4 要有较舒适的人机交换操作模式。数控机床的电气系统在设计的时候要符合人体力学
5、的原理，比方说，控制面板的高度要符合人的平均高度，并且在操作的时候要能够使操作者操作方便，舒服，并且操作平台要放在显眼的位置。比方说急停开关，这个元件必须放在比拟明显的位置，让操作者方便使用。 2.5 要具有比拟好的稳定性。数控机床工作环境在不同的企业都不尽相同，这就需要数控机床能够工作在比拟宽的环境下。首先最重要的就是电压要稳定，二是目前电网中的噪声干扰的问题，这就需要电气系统要有一定的抗干扰能力，但是还不能影响外部系统的稳定，不能相互干扰。 2.6 电气系统的平安性要有保证。电器装置的绝缘装置要保证完整性，电气系统在发生问题时要有一个互锁功能，要有比拟可靠的接地，防护装置要完善，同时操作人
6、员的平安性要得到保证，这些电气部件的防护罩要具有防尘，防油污，防水的功能，移动比拟频繁的的电缆线要有拖链防护或者是安装保护套，防止缆线折断或短路而造成漏电故障，特别是在温度和湿度较高的季节，要有防触电，强迫风冷，防碰伤的保护设施。 3.数控机床电气系统的根本故障特点 电缆线的长期磨损造成断线或者短路，有的时候橡胶电线粘化，膨胀，直接导致绝缘系统故障导致短路。电气系统在受到外界影响造成故障，如电柜温度升高过快，环境温度比拟高致使有些电器元件发生损坏。故障原因明了，诊断方便是电气系统故障的维修特点，但是出问题的概率比拟高。异步电动机进水导致冷却泵、排屑器、电动刀架等的损坏，轴承超负荷运行造成电机故
7、障数控机床电气系统的故障可分为以下几类：1从发生的部位分为硬件故障和软件故障；2从故障出现的偶尔性可以分为系统性故障和随机性故障；3从故障有无指示可以分为有诊断指示故障和无诊断指示故障；4从故障出现时有无破坏可以分为破坏性故障和非破坏性故障。 掌握和分析数控系统电气故障数控机床电气系统故障出现后，我们可以从调查、分析与诊断这三个步骤出发，对故障展开排查，找出故障的原因，具体表现为：询问检测，当故障发生后，现场要先保持，同时查看故障出现时的指示情况，观察故障现象及故障产生的外部因素有哪些。当检查者到达现场之后，首先需要要求当事人表达当时的情况，通过当事人的描述，可以提高判断故障的准确性。故障分析，从现场的故障展开分析，根据个人的经验分析故障肯可能产生的原因，最终获得故障相关信息。故障分析完后需确定原因，必须通过诊断维护书籍和个人经验来判断故障发生的点和如何排除故障的方法。排除故障，有些故障可能是一个很小原因导致的，有些故障那么往往较复杂，需要在排除故障之前做一系列的准备工作。 参考文献 【1】蔡亲民.试论数控机床及数控系统可靠性的特征量J.制造技术与机床，1992 【2】竜正城.数控系统控制技术开展之我见J.现代制造，2021 【3】吕宇飞.影响数控机床加工精度假设干问题的研究J.装备维修技术，2002