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1、运行部仿真机培训计划1、 培训目的1、 模拟正常的生产调度程序，各值人员熟悉生产指挥调度系统。2、 强化值长、机组长的管理职能，了解本值人员的专业特长，进一步磨合本值人员。3、 熟悉机组DCS 系统及操作界面。4、 全面掌握单体设备、系统及机组的启停操作流程，在此过程加强全能值班的培训，逐步使各值全员达到全能值班的要求。5、 利用仿真机进行事故及异常的演练，提高事故处理能力。2、 培训内容1、 结合仿真机，掌握DCS 画面及系统流程、操作界面，掌握各单一设备所在的画面，报警画面的查看方法，趋势画面的调用。2、 掌握机炉电主要设备的保护和控制逻辑。3、 学习FSSS、 DEII 系统的主要功能，
2、能正确使用上述系统的 功能。4、 掌握各辅机、系统启动前的准备，启停操作方法和布骤。5、 掌 握机组各种状态启动及停止操作。6、 掌 握机组正常运行中的调整。7、 掌握机组各种故障的判断及事故的处理。三培训安排3 月机组冷态启动电气1 启 动前系统的检查2 启 备变检修转运行操作3 6 kV 380V 母线检修转运行操作4 各 负荷开关转热备操作5 发 变组转热备操作6 发 电机并网操作7 厂 用电切换操作汽机1 循 环水系统投入2 闭 式冷却水系统的投入3 润 滑油系统投入4 EH 油系统投入5 辅 助蒸汽系统投入6 凝 结水系统投入及除氧器投加热7 锅 炉上水操作8 汽 机抽真空操作9 轴
3、 封系统的投入10 汽 机开始冲转至定速11 旁 路系统的投入12 汽 轮机做主调速汽门严密性试验超速试验第 1 页共 1 页13 低 加高加系统的投入锅炉1除渣风烟系统的投入2 燃 油系统的投入3 锅 炉点火操作4 汽 包水位的调整5 锅 炉点火操作6 蒸 汽压力温度的调整4月1机组冷态启动电气1 发 电机无功的调整2 380V 母线电源切换操作汽机1 给 水旁路切主路的操作2 给 水泵并泵操作3 机 组投入协调操作4 辅 助蒸汽除氧器切换汽源操作5 汽 机加负荷至额定负荷6 真 空严密性试验7 各 辅机的切换操作锅炉1 二 次风及氧量的调整2 连 排的投入3 锅 炉吹灰操作4 各 辅机的切
4、换操作5 机 组温态启动1、机组温态启动操作6 、 机 组热态启动1、 机 组热态启动操作2、 机 组极热态启动操作5 月1、滑参数停机电气1、 厂 用电源切换操作2、 发 变组热备转冷备操作汽机1、 汽 机降压、降温操作2、 机 组解协调操作3、 给 水泵的停止4、 汽 机打闸操作锅炉1、 制 粉系统的停运2、 燃油系统的停运3、 风 烟系统的停运4、 除 渣系统的停运2、停机检修1、停机检修的操作及各系统的隔离6 月机组故障判断及事故处理电气1、 变 压器跳闸的处理2、 变 压器差动保护动作的处理3、 变 压器瓦斯保护动作的处理4、 发 电机震荡的处理5、 发 电机差动动作的处理6、 发
5、电机定子接地的处理7、 发电机不对称过负荷的处理8、 发电机逆功率动作的处理9、 主变冷却装置电源故障的处理10、 厂 用电全失的处理汽机1、 凝汽器泄漏的处理2、 高、低加泄漏的处理3、 真空系统泄漏的处理4、 润滑油系统泄漏的处理5、 凝结水管道泄漏的处理6、 循环水泵出力下降及跳闸的处理7、 真空泵出力下降及跳闸的处理8、 润滑油主油泵出力下降的处理9、 凝结水泵跳闸的处理10、 电 泵勺管失灵的处理11、 除 氧器水位异常的处理12、 润 滑油温高的处理锅炉1、 四管泄漏的处理2、 汽水共腾的处理3、 火检冷却风机跳闸的处理4、 汽包事故放水门失灵全开的处理5、 汽包水位异常的处理6、 主、再热汽温异常的处理7、 PCV 阀误动、拒动的处理8、 单 侧风机跳闸的处理9、 送 风机全停MFT 跳闸的处理备注：运行部各值培训人员。请严格执行和完成仿真机培训任务。严格执行仿真机培训期间的各项管理规定。维持仿真机室内环境卫生。运行部将进行不定期验收检查。 如果发现违反仿真机培训管理规定，仿真机培训任务未落实，敷衍了事，执行力很差。运行部将从严考核！