用友T6操作手册仓库.docx

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1、仓库岗位操作 手 册目录 2 2 2 31、日常业务类型的界定： 32、库存业务日常处理： 31）根据据到货单生成采购入库单： 32）根据生产订单生成限额领料单： 63）根据限额领料单分单生成材料出库单： 84）限额领料单退库流程： 85）根据成生产订单直接生成材料出库单的退库流程： 136）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。 15一、部门职责：仓库的日常工作在 ERP系统处理中主要工作有：1、根据质检情况办理到货单的入库手续。2、根据生产任务分解生成限额领料单3、根据车间领料情况，由限额领料单生成材料出库单4、处理仓库之间调拨业务。5、作好各种出入库统计，为决策层提供分析数据。二、部门

2、岗位划分：物资采购组：负责对材料类，工具类、杂品类等原材料进行采购生产计划组：根据生产任务外协生产，半成品的加工以及产品生产计划采购组下属仓管员：根据到货单生成采购入库单、限额领料单分单生成材料出库单，调拨、 盘点等业务处理生产组下属仓管员： 根据生产订单生成半成品入库，装配车间领用出库，借用调拨业务等三、系统业务处理流程:1、采购计划员根据生产任务，结合BOM、库存情况，分解生成采购订单；2、生产计划员根据生产任务，结合 BOM、库存情况，分解生成生产订单；3、仓管员根据到货单及质检报告，参照到货单生成采购入库单；4、生产计划员根据据生产订单，在系统中生成限额领料单；5、仓管员根据车间领用情

3、况，对限额领料单发料，分单生成材料出库单；6、半成品、产成品入库业务也一定要参照生产订单生成。四、部门日常业务系统处理：1、日常业务类型的界定：1）根据据到货单生成采购入库单、2）根据生产订单生成限额领料单、限额领料单退货流程3）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。2、库存业务日常处理：1）根据据到货单生成采购入库单：操作路径：库存管理】一【日常业务】一【入库】一【采购入库单】打印诙览周tj I媚加T E-口出1=T /甲 出一苴一 生单梏查I首张上骗T亲亲媒走也典酊聚珈产 扇j贬-降序采购入库单,柔电X睁拼闻版售卑号JUU14UJ小库日期如地-岷一上佬订率g物赞卑与业勺5.他宜单位三胴毛

4、云丁特1:有牌部门生产.业可彳员里幽到货日鼾让密美型有海生购召If出入库美刖当起A工宦蒂日年E5FA羽三注序号存苜阳正存皆方前现艳鼻寻计剜由里的2爵,1CGO3OLD2S底里P-KG125A-1O1B个E.OOOD1ffiOlOHTO工柞金P-KI6125X-7C11个4.0M&C6U3O13DD托里F-XJ6J25X-7073十E.OOTDi4C6010Ira挥激范住F-XB 125X108/LaTg OODQI5CflCUDIDT?古族小1 OOODitQ6010L14L曲陶厚君F K6125X-6C30A4C.QWD7g101112单击【生单】按钮，出现如下介面:单击【采购到货单】页签，

5、跳出如下提示:点击“是（Y）”，输入过滤条件，如到货单号、供应商档案，点击【过滤】选择对应的记录，“显示表体”打勾，选择入库仓库，点击【确定】生单。返回采购入库 单介面。一张到货单对应一张采购入库单，检查无误，审核对应的采购入库单，确定办理 入库完成。2）根据生产订单生成限额领料单材剁出库单单据康程斤ts核口：材料出库单的生成的方式有三种：由限额领料单分单生成、由生产订单直接生成材料出库单、由配比出库单生成，对于管理比较严格的工业企业，只靠配比出库功能并不能满足企 业在领料出库方面的管理需要，用户可以采用限额领料单加强管理。限额领料单可以手工填制，也可以根据物料需求计划的生产订单生成。限额领料

6、单分单后系统自动生成一 张或多张材料出库单，可以一次领料、多次签收；限额领料单审核后可以再次分单领料。操作路径：【库存管理】一【日常业务】一【限额领料单】单击【增加】自M Mu勤.MA ISaI*AW-一片序E艮领蚪单即可si珥卑鬲型钎儿L-jftJtw生产iT生与亘 中产加号声晶严好叫 出.工别 it期T苣阳同祖巴竺山1中阿阴河*门 工性辛项目大典俄可 顼二凿其 茸u 七三竹q序号如51LV卑亡量 十%匕百取 =!ft生温什一壮不扛a&te!tlF-z32JQ8Tgmid点击生产订单号的参照按钮，录入过滤条件可对生产订单进行筛选，如图:二释生产订单和生产的存货L过滤条件：生产订单号：计戈！I

7、员：|*订单日期；I委外供应商：I生产部门:|产品；I戈项选择所属子项I过滤运）选择计划周期生产订单号单据日期属性部门漏网部门0 1sS125a-l2006-07-29自制0101总经 1J2J舞 2 3 4 5 C 选口L产品编码产品觐格型号下料要求材科长度上oioioiooi县耍I6125A-1.012070101001昼鎏X6125A-1O1221070101003后罩醒）125KH55070101003后送售）XfrlZ5ArimS31确定（Q） 取消富里电口口口口口口生产订学号油在kJ 才号产晶塔心：f X. OuOO丘X必知n1蚓1.*；-iiTT店*Mi5身旭步帮忸勺口月也箕g项

8、目槎码匚1-IE 12 a WZaJJJXiJ3E L3 ：A管左“项目”等保存点击【确定】返回限额领料单窗口，补充完整，“出库类别” 即可：到此就是根据生产订单生成限额领料的全过程。打单曲由|力加计划制总美臼9fl打mML法皆史:”.t?土胤定在 1鼎融t延出眼称领用单 r梅丹村例那材资名目于雷曜旭亳am若此苫忖；节学友彩住乐I，1OLLQ12DQ4giD.TS拓1 ODDO19E ocmoIDE TOO 0000IK.OTOaroOJM OTP器材雷2OTOtfilDOL丹祟发乳三时-n 0在个2. uDffiJ利口必232. XOOiXOOOD出.OHOOx：0X0 XCCi土花品He1

9、 I5口1,11口 口局正H，g1二以W止小3. DDD9SOS. QLUQtaa. xojiXMJO993.00X1LU：U JJJ JILL士或出华s，loTDLDdDjiD事母KEItSjhrJCmTE EIDDD39Z DETEIJ9EJTKDjmoEJXKUVXUQQnaa ramnl4典L 1a.优修。工it审件号3）根据限额领料单分单生成材料由库单:车间来领料，仓管员找到对应单据，单击【领料】输入本次出库数量，保存后点出现限额领料单生成材料出库单的分单方式的小窗口， 默认为按仓库分单，可根据实际情况选择 分单方式，单击【确认】，提示分单成功，返回。可通过【定位】一【下查】查询生成

10、的材料出库单列表:町凡曜*戊|科二E苒B/融W宣工推 至内 蠢注 脚斯| L卡面用由 更L；当任危在=历日期t;库里廿MH胪小惬20IHHn-E9DOODOCDO：上产FF旧澳肥画半成品JT跌3npawuoiaisLDQQiQQSDDrif- *牛时品库2OD6-flT-?9onnnnia43iDQMOOQOI后帮匕IS三充R芹2OD5-DT-2BQMWUIQ 婕 LIIOLIDOIDDI诉领出阵Ht材料出库单、|相M串病讪!用期KS型号 工显鲍度it上母bl 10110029M世4於也於新isr.ono(W3Q1QI1gl碑KLZ54-LQI2 4，隅口小MO7D1IQLOID3后召*Wl

11、：fiA-LOIfi 今iS3. ODOO07I110L030寒母J92. DflJO|.,千洛巾1, jEife. UUJO在此可进行审核、打印刚生成的材料出库单， 双击对应的记录，可直接查看对应 的材料出库单。如果需要再次领料，先【审核】清零，可再次【领料】【分单】等。重复上面的 操作。4）限额领料单退库流程：由于原材料不合格，或都仓管员误操作，或都其他原因造成需要对已领用原料进 行退库操作。操作流程与车间领料相同，只是在在限额领料单介面，点击【领料】 ，在表体本 次出库数量上填写负数，表示从车间退货给仓库，则限额领料单上的累出库数量 就会相应操作减少。通过限额领料单【定位】一一【下查】联

12、查单据可以看到生成红字的材料出库单:配LI：椅中|吉引I克 F 末丸工商，ffilM帮助诅11材料出库单止库：曲E口也 订20 M座单号照叫避 也军驯到位 生产盯学g过I耳1出库英别圆螃费用承担却门产晶型号 件号部主产部 生产比号! ?：计日例甑上 产就行记吧咨el工作当 备注 rfii-QMo琼？7：量 而#人daB摘入 记即人根据生产订单生成限额领料，再分单生成材料出库单整个过程小结：1 .计划部门根据生产计划安排，确定本期内生产任务，将生产订单下达生产车间。2 .根据生产订单填制限额领料单；统自动计算所需材料。3 .用户根据仓库、保管员等条件将限额领料单进行分单，生成若干张材料出库单。4

13、 .根据限额领料单进行领料出库，确认无误后审核相对应的材料出库单。5 .材料到达车间后，根据限额领料单进行签收，开始生产。1.1 流程适合于，多仓库、多次分批领用的生产订单，如果是单仓库，整批领用，可采用另一种快捷方式：1.2 ）车间领料直接根据生产订单配比出库，由生产订单自动指定对的仓库，此流程适合于一次性领料且物料品种不是很多的情况操作路径：【库存管理】一一【日常业务】一一【出库】一一【材料出库单】-【配比】单击生产订单号选取生产订单:择生产订单和生产的存货计划员：过滤条件二 生产订单号：委外供应商：生产部门：执行完未关闭困显示 10L1月装配访划9T1金工2C0S-0B-C1自制0201

14、一金 11H月堀己计划二金工2)005-08-01自制0202二金1J 1父项选择I所雇子项I过滤产品编码L产品规格型号下料要求何科长度OT0102074见报螺栓-。16225A-12042OTT01Q103816125A-10-1070102046弧施蟒栓口I6225A-12013DT0101073支架FTI6125A-2C521 8 k -rtrB3 3 8- 择22 2 4 K 选回口 一口口 G选择对应记录，点击【确定】返回配比出库单介面，补充完表头信息：出库类已牛=|期E Jufi-DP-Qi 出库单号TII14S .摩料材Jt英里 配比出庠竽产订型号L| J1噌T 一/需藉的口 1

15、BE4工 产型M Xt2小壮口42 4基 S. 口间口出酢类期聊出走帘门|T工或用承担卸口工作令备注序号利羽名而视畤里号是单1单优式髡咛g旃取m下科里来13 IXXIQi1V.ZVD0QMK5j25B/XE335I无妄乎23461S.2O0Cj风存生 制单人审根入 讯喘八这样就由配比出库单生成了材料出库。请注意在表头业务类型显示为“配比出库” 由生产订单直接生成材料出库单的业务类型为： “领料”，由配比出库单生成的 材料出库，可以自由的删改内容。1.3 )车间领料时直接根据生产订单生成材料出库单。操作路径：【库存管理】一一【日常业务】一一【出库】一一【材料出库单】-【增加】保存，放弃晒h 制打

16、松叁帮助 退出口降序材料出库能恸相复字C红字出淮上玷比屿-5-甚1出 库巴号LOLU 口 13的电庠相材库生产二单号7出北英机费用承担都门训门生产摘号产品堂号i_4里空型新粗产品潟眄上隼令f 0 480庄名招才.J编码整耨名称视格型号是单1十费单怕大翳期目赛吗原自下科，1234S台开-*现有晕 人3、审替人 记帐人选择对应的仓库后，单击生产订单号选取生产订单：点击【确定】，返回材料出库单介面，补充完整表头出库类别、费用承担部门、表体中红宇现存量制毕A lBlQ记赈A署助运出成本项目、下料要求，下料长度等信息后，单击【保存】。【审核】完成材料出库业务。矍此K百|甘方_L架下摩走霰之主F曲新系助盅

17、匕材料出库单保存财 喈行删勺河料出库单出库日期军正-30出际潜翱产品里号工作令部门材料扇鸟村科名祢赳格空号量为十虬单步H屋H胴工UMUT-2V山差星号JOC(1UW4必口肆主用强费用市道都门广曷打号FTEn-T叱3件号上 H眦号.-帝pmininin山面军号C0NQ1M。生七批片产品薪码产星D 0000W大类”项目辗小金库咽庄主产订单号也在空十坦和OCOQ5)根据成生产订单直接生成材料由库单的退库流程:在点击增加材料出库时选择“红字”如下图:直用于拓部门生产订五号川在早行科铜同也梅型台 1知IH-单MAfti项目端周项 E| d1o&2naoi酬I此/本位版 ：3000COO Dtw00OOI

18、粕 1瑞MK由30A/IGL 击二1工34S冢十ena mi- J4二作选择对应的仓库后，单击生产订单号选取生产订单:点击【确定】，返回材料出库单介面，补充完整表头出库类别、费用承担部门、表体中成本项目、下料要求，下料长度等信息后，并且可修改数量，单击【保存】。【审核】 完成材料退库业务。爸抵迎匹土产订单号工乱四讯口簿弛丝生严启导出.告T里生产静同日minim出更日用1 2诉 册庠史45口蜘。幅出再克乱眼底口厮 出尼市更印门一金工序号时矍据/科科稀踊整号早生I Hij&y项目编科Ed11O1O2UV205调13/4110LU吨-26.0003cdMJL般1法风Y8J孙/施】： L012JJX3

19、45令计S6.000J 1产品型号 的125H需0工作令 各挂 产居342一现存且 制4* dg百举J 工般儿以上所有操作必须以生产订单为核心，这样材料出库单上数据会回填生产 订单子项已领用数据，抵减毛需求。入库单库存6）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单产成品入库单单据指程这里产成品是指生产过程中的自制中间件，最终产品等，都需要生成产成品入 库单确认。操作路径：库存管理】一一【日常业务】一一【入库】一一【产成品入库单】【增加】物料需禀3副T 1*1 4i工小广吊卜不卜：窗？ 前界 奉行楣广心百胡力艮色Fir降序产成品入库单F行于K过字feA库单号皿皿3库日期20方17-29仓库丰成品库生

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21、-确定）取消名单击【确定】返回产成品入库单介面:入台隼号OODOOOOD2S%年日期如均酊-凶个窿牛咸品生主产才华号的1英近1生产杷中 .十一京取后F 晶 Q7UW1QQI入1费利半成品丸生6改E对省区字写产晶南码f晶片际乳精里寻量单宜期且舸LOToiaioot县甲IE9H-IO12不349 E509. won2OTOLQIOMI6t25*=l015到KC0L DO. 01005CTO L MOM居四-LD31“rK). 140D45合计1, 270 0X0卜现在前 第睫1殳 审后h ，币*止补充完整入库类别、批次、备注等内容，单击【保存】，检查无误后单击【审核】 确定，生产订单的产品入库业务完成。此项操作会回填生产订单上已完工数据的内容。所以产成品入库一定要根据生产订单生成。生产过程出现废品，就用产成品入库单入库到“不合品库”，避免前一批生产订单未完工入库一直产生预计入库而抵减毛需求。