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1、用户手册一%工艺原理:多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在L10NTU的进水；目的除去 水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置 后续设备的进水要 求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。一、技术参数：1 .进水浊度：10NTU2 .出水浊度：v1NTU3 .工作压力：vO.6MPa4 .工作温度：5-50 C5 . 运行流速： 6-12m/h6 .水反洗强度：2030m/h7 .气擦洗强度：151_卅18 .填料高度：无烟煤400/石英砂6009 .石英砂规格：0.4 -0.65mm（不均匀系数v 2）无烟煤规格：0.8 -1.6mm （不均匀系
2、数V10承托层：（如设备要求）层次（自下向上）尺寸（mm厚度(mr)层次（自下向上）尺寸（mm厚度(mr)12s410038-1610024s8100416-32100注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进 水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配 管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。四、设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。3） 将
3、设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度 和垂直度。4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对 内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝 前，气动阀启动头朝上）。5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探 头座应用堵头 堵住。五、初次开车1）冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初 次投入 运行时应进行冲洗。A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固
4、，并确认罐内部件（如水 帽等）不缺 少；封闭人孔法兰。B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备 至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。2）装填滤料打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要 人工扒平方可填上一层；石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填无烟煤。滤料装填完毕后 封闭人孔。3）开启反洗泵，至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料，再开启反 洗泵至设备出水清晰，检测SDI值4为冲洗终点。设备进入备用状态。4）设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar,检验进出水
5、的流量显示。六、操作说明：本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。6.1 正洗打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速 控制在6-10m/h ,当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水 工况。6.2 制水流速控制在6-10m/h ,此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清，工作到一定时间后或 达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差0.05MPa时z须进行反洗。6.3 反洗a.排水关闭进水阀、出水阀。启动反洗泵，打开上排阀，开启反洗阀，水流自下而 上，松动石英砂、无烟煤滤层，冲洗掉滤层上方的截留物，数分钟
6、后，停运反洗泵，关闭反洗阀，而后打开 下排阀，放水至水面高出滤层面约200mm关闭下排阀。b.空气擦洗打开进气阀，使压缩空气通入过滤器内，擦洗数分钟，使粘附在石英砂、无 烟煤表面的截 留物脱落下来，关闭进气阀。c.反洗开启反洗泵，打开反洗阀，水流将脱落的污物冲洗掉。至排水浊度v 3度，停运反洗泵， 关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在30m/h左右，以无烟煤正常 颗粒不被冲出为宜。d.静置反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。e.正洗打开进水阀、下排阀，工作流量与制水工况相同，正洗至排水浊度w1度或SDK 4,即关闭下排阀，转入备用工况。注：长时间停运后开车，应从反洗（一）工序开始。七、注意事项：1
7、.如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统。2 .过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；气擦洗步骤同样。3 .严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。八、流程示意及控制步骤程序表4/7多介质过滤器简易流程图过滤水计图核核定设蛇校中申姓名釜字 shenzrchensl图号会釜比例N.All共页第页浙江欧奂环境工程力星公司状态阀门、正洗一、一一 运仃反洗正洗二备用松滤料排水气擦洗水反洗静置进水阀XV101出水阀 XV102反洗阀 XV103上排阀 XV104下排阀 XV105进气阀 XV106排气阀 DV101进水泵 P101反洗泵P102罗茨风机 P103控制参数10m
8、in3min3min10min3min20min九.维护保养1 试车准备阶段检查:设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按照下 列检查项目进行检查、维护。检杳项H判断标准保养维修内部是否干净无任何异物彻底清扫干净阀门的开闭检查各个阀门按照操作程序，正常开 闭正常转动不灵活可加入润滑油；回转 不正常，检查原因予以纠正2 .试车运行调试阶段的检查；试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。检杳项目判断标准保养维修各部分是否有泄漏无泄漏现象有泄露须停车，卸压后拧紧泄漏处 紧固件各阀门开度的设定检查流量、液面等以验证各 个阀门的设定符合规定值根据运行说明要求检查后，为确保设定值将阀门开度锁定检查各处压力各个压力表点压力值正常压力异常，采取处理措施3 .日常运行检查：进入正常生产后，操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录6/7检查周期检杳项目检查方法或检查点备注1小时检查有否漏水设备的各密封部位及附属 阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位 置 及原因，及时止漏4、滤料补充由于系统在反洗过程中破碎颗粒随反洗水流冲出过滤器，因此每年应在检修时按1020%或实际减少量进行补充。