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1、浅谈色油在注塑行业中的应用 浅谈色油在注塑行业中的应用 摘 要：色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物，其中颜料在使用前，经过多道工序的研磨，高强度的剪切，颗粒被逐步细化，大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性，提高了颜色的遮盖力和着色力。比照色母，色油的添加比例大大降低；特别是透明产品上，添加比例仅为0.1%0.15%。目前，色油在我国主要使用在瓶胚上。随着色油低添加比例、换色过程简单快速、色油计量精确、色彩更艳丽光泽更佳、减少整体库存等诸多优点被发现，色油逐渐被推广与应用。该文结合色油专用的添加设备，浅谈色油在注塑行业中的应用。 关键词：色油 注塑 计量泵 预混机 中图分类号：TQ320 文献标
2、识码：A 文章编号：1672-379104-0101-01 1 色油的主要特点 1.1 主要优点 低添加比例，通常透明系列0.1 0.5%，珠光/实色系列0.33.0%。 绝佳的分散性，颜色更加均匀一致，色彩更艳丽，产品具有更高光泽；颜色稳定，降低着色瑕疵。 物料只经过一次高温过程，保持原料树脂物理性能不受影响。 最正确的库存管理，只需要很小的空间就能完成色油的储存。相对色母节省四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力。 色油添加设备简单，本钱低，且换色过程简单快速，提高生产调度的自由度，节省人员工时，机器以及能源损耗。 适用于所有的聚烯烃，聚苯乙烯树脂【1】，PET树脂及其他工程树脂
3、。 1.2 缺点 有以下几点： 不能在色油中添加抗静电剂，导致产品在货架或储存中不能防尘。 色油类产品货架周期比色母产品短。 2 色油添加设备 色油需要专用的色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供给给注塑机台生产出所需要颜色的产品，目前，色油的添加设备主要有以下三类。 2.1 螺杆式色油计量泵 螺杆式色油计量泵在使用过程中，色油有直接接触色油，对剪切非敏感的色油，才能使用此方式添加。此种添加方式优点是比例调整比拟方便且快速，缺点是直接接触色油，换色比拟慢。适合使用在颜色种类比拟少，量比拟大的产品。 2.2 蠕动式色油计量泵 蠕动式色油计量泵在使用过程中，色油跟计量泵不直接接触，色油泵蠕动，输
4、送软管中的色油，此种添加方式的优点是换色比拟快【2】，更换颜色时直接更换另一条软管即可，适用于颜色比拟多，但是量比拟小的产品。缺点是相对精确度不高，色油添加比例不够稳定。 2.3 螺杆抽油式计量泵 螺杆抽油式计量泵跟螺杆式色油计量泵一样，在使用过程中直接接触色油，此种计量泵适合使用在色油添加比例比拟高且产品量大的产品，如白色色油上使用。 3 色油使用工艺流程 色油在注塑成型中使用的工艺流程。色油计量泵由计量控制器，泵马达，泵三者组成，将色油计量泵的信号跟注塑机台的塑化物料信号连接，在注塑机台塑化物料的同时，色油计量泵转动，将色油通过胶管输送到料斗下方的预混机混合后供给螺杆塑化物料。 4 色油应
5、用总结 目前国内主要使用蠕动式色油计量泵，使用蠕动式色油色油计量泵添加色油在注塑成型中应用遇到的主要问题以及解决方案总结如下： 混色不均匀，因色油添加比例比拟低，注塑机台的螺杆不是混炼型的螺杆，在透明，半透明颜色上容易出现混色不不均匀的情况；假设色油配方无法改善的情况，那么在料斗下料到螺杆前增加预混装置。 输送色油的软管长期使用会因为疲劳导致破裂或是尺寸有变化，出油量不准确，因此软管为耗材，在使用中总结软管输送多少公斤色油后，需要更换新软管。添加比例为0.4%的色油建议100kg左右更换1次新软管以确保添加准确。 每次使用新色油前或更换软管后，必须进行校准。只有校准后，在运行模式中设置的添加比例才更接近实际添加比例。 色油假设在库存中储存时间到达36个月，将会有沉淀，使用前需要摇匀，35min摇至完全均匀才可使用。 5 结语 国内色油的推广使用目前还在起步阶段，各个厂家的色油计量泵不同，该研究者认为色油计量泵标准化【3】，色油包装容器标准化，包装容器能回收循环使用，能更广泛的推广色油的使用，并降低本钱，降低对环境的污染。 参考文献 【1】 佘匡华，陶振刚，廖秋慧.注塑机节能技术研究与应用J.工程塑料应用，2021. 【2】 彭志荣.注塑模具的标准化及自动化设计J.硅谷，2021. 【3】 侯玉洲，王乾，罗广思.新型塑料模具材料的开展及研究J.轻工机械，2021.