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1、龙源期刊网 http:/ （阴极）电泳涂装的工艺条件及其控制管理 作者：王璐 来源：科教导刊 电子版2015 年第 18 期 摘 要 电泳涂装生产线一般是由电泳涂装、电泳后冲洗和烘干三个主要工艺（工序）组成 的。要获得优质的电泳涂层，必须对其工艺条件（或称工艺参数）、涂装质量等进行严格管 理。 关键词 参数 措施 轻卡 中图分类号： TQ639 文献标识码： A 电泳涂膜的质量，对于整车漆膜外观起到非常重要的作用，好的涂膜外观，即可减少后道 工序的工作强度，又可为后道工序提供好的涂膜基础。因此对电泳工序工艺的严格管理，对整 车质量有着非常重要的影响。 1 槽液组成 1.1 固体分 电泳原液固体
2、分一般控制为 35%60%，电泳涂料树脂类型不同，其电泳槽液的固体分不 同，改性环氧树脂型为 18%20%,丙烯酸型或聚氨酯型为 10%15%。 随生产进行，不断消耗电泳涂料，槽液固体分逐渐下降，为保证涂装质量，根据化验结果 计算后,必须及时补给电泳原液,有经验者,可根据所加工的产品数量与相应的原漆补给量的 关系,及时进行补加原料调整槽液。 在日常生产中槽液的固体分上升的可能性很小,但若停产时间较长,因循环搅拌或气温造 成水和助溶剂挥发后,导致其固体分升高,此时可根据化验结果补加适量的纯水即可。 1.2 灰分 灰分一般控制在 1 9% 26% ,按检测结果添加树脂乳液和色膏调整槽液的灰分。当灰分过 高时,加入树脂。相反,则加入色膏。 1.3 MEQ 值与 PH 值 阴极电泳涂料的原液和槽液呈酸性,根据树脂类型不同,其工艺范围不同,对于改性环氧 树脂一般控制在 6.0 6.4,对于丙烯酸一般控制在 4.5 5.1 ,对于聚氨酯一般控制在 4.0 4.5。