脚手架安全施工方案与脚手架工程专项安全施工方案汇编.docx

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1、脚手架安全施工方案与脚手架工程专项安全施工方案汇编脚手架安全施工方案脚手架在建筑工程施工中起着重要的作用,它是随主体逐层升高而搭设,又随主体结构或分部工程阶段性的结束而拆除的临时性空间框架结构,是以保障施工安全、施工质量和施工进度的特种技术措施。脚手架搭设的强度、钢度、安全性、可靠性、稳定性及整体性,要求都很高。因此,脚手架应严格按安全技术规范的规定进行架设。一、脚手架材质要求1、材料本工程的防护脚手架、安全通道、安全隔断均采用钢管和扣件相组合的扣件式钢管脚手架。(1)、钢管所购新钢管必须具备产品合格证和材料检测报告。不合格要求的一律不采购,或不准入库,外径d=48mm,壁厚 t=3.25-3

2、.5mm 长度1m,=600mm。租赁的钢管应严格要求选用。(2)扣件所用的扣件,采用可锻铸铁铸造的扣件,当前国家具有该项产品的产品标准,并用国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手续,所以产品的质量可以得到保证。对新采购的可锻铸铁铸造的直角扣第1页共9页件、旋转扣件、对接扣件入库前,应对其进行外观质量检查,合格方可入库使用。(3)脚手架搁置在脚手架、操作平台,卸料平台、吊篮或外防护脚手架作安全防护的长条形板材称脚手板。脚手板必须满足强度、钢度的要求。本工程采用 2 种脚手板,一是木脚手板,二是竹串片脚手板。木质脚手板材质必须符合国家规范2 级木材的质量规定。其规格为厚度应大于 50mm;宽度

3、大于等于200mm,长度大于 300mm。在距脚手板两端80mm处应采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两箍扎紧,以防止两端破裂。每块重量应小于等于30Kg。对破、腐、柱的木材不得使用。竹串片脚手板,此种脚手板是采用直径为8-10mm的螺栓穿过并列的竹片拧紧而成。起规格为:长度200-300mm,宽度为 250mm-300mm,厚度大于等于 50mm重.量限制在 30Kg以下。对脆、腐、柱的竹片脚手板应报废,不得使用。该竹串片脚手板只能用于安全通道的钢管架顶部,满铺在顶部的横杆上作安全防护作用。4 安全网安全网是现代高层建筑施工安全防护的重要措施之一。本工程采用的两种安全网,一是密目安全网,二是稀目

4、安全网。密目安全网其规格为 BL=18006000mm。构造为:网目密度不应低于2000 目/200cm2。所购密目式安全网必须有国家指定的监督检验部门批量检验手续和产品出厂合格证,并且有耐贯穿试验和冲击荷载试验报告单以及建筑安全监督管理部门发放的备案证,一保障产品的质量和使用安全。二、脚手架搭设、拆除规定和要求1、施工方案第2页共9页项目负责人在脚手架搭设前方持有技术负责人、施工员、安全员、质检员作业负责和作业人员参加的技术交底会。由技术负责人根据本工程的有关建筑周边安全维护,架设脚手架和安全通道的质量、施工技术、操作技术和安全注意事项方面的要求和规定,向参加架设和使用人员进行技术交底,在脚

5、手架和安全通道完成其安全防护任务后,在拆除前,项目负责人应向参与拆除人员进行安全、技术交底工作。该两项技术交底工作,应具有记录,并有交底和被交底人员的签字。2、搭设规定悬挑脚手架必须配合施工进度进行架设,一次架设高度不应超过连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架或搭设至设计要求高度后,应按脚手架搭设的技术要求,检查立杆的垂直度,在20-30m的长度范围内,其垂直度允许偏差为 50mm,步距用的允许偏差20mm,在保持三层建筑高度20m以下,起允许水平偏差为100mm,纵向水平一根杆的两端允许偏差20mm;在同跨内两根纵向水平杆的高度允许偏差100m。安全通道的搭设,并按上述规定进行检查,要求检查地

6、基基础,地基囊个坚实平整,不积水,不滑动,不沉陷。当悬挑脚手架搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆后,应立即设置连墙件。剪刀撑的设置,悬挑脚手架两端头各一道,即四个交角处各设剪刀撑,其中间段以符合安全技术规范对剪刀撑设置的规定。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。间达成结长中,错接长度 0.8-1.0m 。采用三个直角扣件对接。在搭设第3页共9页立杆过程中,在基础上用木垫板塞垫,防止地基松软。搭设采用二步三跨的连墙型式架设。搭设方式按不超过建筑物高度的一步进行3、拆除规定脚手架拆除时,应由项目技术负责人对参与拆除脚手架人员进行安全技术交底,做好脚手架检查工作,设专人监

7、护,拆除作业必须由上而下的逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层拆除后,再拆脚手架。应分段拆除,拆除高差不应大于两步。如高差大于两步,应增设连墙件加固,当脚手架拆至下部最后一根的立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再行拆除。当脚手架采取分段拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件,增设立杆或纵向水平杆予以加固;拆下脚手架各构件、配件严禁乱抛、乱扔、应按类别、型号运至堆放场,及时检查、整形、维修和保养,并按品种及规格堆码存放,以供下一次搭设使用。4、搭、拆作业人员脚手架搭、拆的操作人员,必须经过培训,考核合格,并取得合格证的架子工,搭拆脚手架、安全通道

8、的架子工,上岗作业时必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等。5、脚手架、安全通道搭设阶段的安全要求脚手架、安全通道的各构件必须是合格产品,检验合格后方可使用。脚手架搭设中,应按前述规定,进行阶段性检查,发现问题,及时纠正;脚手架搭设的质量按本规定二之(2)进行检查,符合要求。第4页共9页脚手架工程专项安全施工方案一 施工准备 1.1 构配件钢管 1 脚手架钢管采用 48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度 2200mm,其它杆最大长度 6500mm,且每根钢管最大质量不应大于 25kg。2 钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 :1) 新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应

9、有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查工具1 焊接钢管尺寸( mm)外径48壁厚3.5-0.5游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺 5 立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206 水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m302) 钢管上禁止打眼。扣件 1 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2 脚手架采用的扣件

10、,在螺栓拧紧扭矩达时, 不得发生破坏。脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,每块质量不宜大于30kg。连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A的规定。 1.2 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 1.3 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 1.4 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,第5页共9页在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。二地基与基础 2.1 立杆地基承载力计算pfg 式中p-立杆基础底面的平均压力,p=N/A;N- 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;取N=A- 基础底面面积

11、; fg-地基承载力设计值, fg=kc.fgk=kc- 地基承载力调整系数 , 对碎石土、砂土、回填土应取 0.4, 对粘土应取0.5 ;对岩石、砼应取 1.0 。由此可得 A=2.2 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm。2.3 脚手架基础经验收合格后,应按要求放线定位。三搭设 3.1 脚手架必须配合施工进度搭设, 一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步3.2 每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.3 底座安放应符合下列规定:1 底座、垫板均应准确地放在定位线上;2 垫板宜采用长度不小于2 跨、厚度不小于 500mm的木垫板,也可采用槽钢。 3.4 立杆搭设应

12、符合下列规定: 1 严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用; 2 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定: 1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500MM;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的 1/3 ;2)搭接长度不应于 1M,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100MM。3 开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除; 4 当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该

13、处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 5 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m。3.5 纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1第6页共9页纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3 跨; 2 纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3 。2)搭接长度不应小于 1M,应等间距设置3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。2 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,

14、用直角扣件与内外角部立杆固定。 3.6 横向水平杆搭设应符合下列规定:1 主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于 150MM。2 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2 ;3 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。3.7 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不

15、应大于1M。3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:1 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范( GBJ18)、钢结构设计规范(GB17)、混凝土结构设计规范( GBJ10)等的规定。2 连墙件轴向力设计值:Nl=Nlw+N0式中 Nl-连墙件轴向力设计值( KN); Nlw-风荷载产生的连墙件轴向力设计值,Nlw=1.4* kAW=N0-连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力,双排脚手架取5KN。-每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。连墙件轴向力设计值应小于扣件抗第7页共9页滑承载力设计值RC。RC=8KN,满足要求。 3 每道剪刀撑

16、宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面倾角宜在45o -60 o ,且应满足表三剪刀撑与地面倾角45o 50o 60o剪刀撑跨越立杆的最多根数7654 高度在 24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在 24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 5 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.9 扣件安装应符合下列规定:1 扣件规格必须与钢管外径相同;2 螺栓拧紧力矩不应小于 40N.M,且不应大于65N.M;3 在主节点处固定

17、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于 150MM;4 对接扣件的开口应朝上或朝内;3.10 作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:1 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;2 上栏杆的上皮高度应为1.2M;3 挡脚板高度不应小于180MM;4 中栏杆应居中设置。 3.11 脚手板的铺设应符合下列规定:1 脚手板应满铺、离开墙面120-150MM;2 脚手板的探头应用直径 3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;3 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;4 自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。四拆除4.1 拆除

18、脚手架前的准确备工作应符合下列规定:1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.2 拆除脚手架时,应符合下列规定: 1 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;2 连墙件第8页共9页必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2 步,如高差大于步,应增设连墙件加固; 3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;4 当脚手架采取分段、分立面拆除

19、时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。 4.3 卸料时应符合下列规定:1 各构配件严禁抛至地面;2 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 5安全管理 5.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。5.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。5.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。5.6 脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。 5.7 在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 5.8 不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。 5.9 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 5.10 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。第9页共9页

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