《隆务峡3大桥墩柱施工技术交底详解.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隆务峡3大桥墩柱施工技术交底详解.doc（25页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：一、交底目的明确隆务峡3#大桥墩柱施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和 环水保要求等，指导、规范墩柱作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。二、适用范围：牙同公路E标项目部隆务峡3#大桥墩柱施工。三、引用标准：公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011青海省隆务峡至同仁段公路工程 E合同段两阶段施工图第三册第一分册。四、工程概况隆务峡3#大桥左线工程起点里程为 ZK42+603，中心里程为ZK4
2、2+770，终点 里程为ZK42+937，全长334米；右线工程起点里程为 YK42+556,中心里程为 YK42+738，终点里程为YK42+920全长364米。全桥分为桩基、承台、墩台身及 桥面系工程。本桥墩柱分为实心方墩、方形空心墩和圆形墩三种样式。其中右线1#墩为圆形实心墩，左线1#墩为实心方墩，其他墩为全部为方形空心墩墩。五、施工方法及工艺5.1施工工艺墩身施工工序流程：施工准备一测量放线一承台、桩顶处理一墩柱平面位置精确 放样一钢筋制作及绑扎一模板拼装、调整一模板吊放、就位一混凝土浇筑一养护及墩 台身模板拆除一砼后期养护。墩身施工工艺流程见图 5.1-1。接受人：技术负责人：交底人
3、:技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容:图5.1-1墩身施工工艺流程图接受人：技术负责人：交底人:技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：5.2施工方法1、施工准备1.1测量放样墩身施工前，测量工程师先放样出墩身的角点、纵横轴线，作为钢筋绑扎和模板安装时的控制依据。放样后同时用钢尺检验，满足设计及规范要求后，即可进入下道工序。1.2凿毛接头砼墩台身施工前，预先将承台顶面墩柱范围内的砼浮浆凿除，凿毛程度以去除表面浮 浆、
4、露出砼骨料为准，及时将松散的砼及残渣清除，并冲洗干净，整修连接钢筋。2. 钢筋加工及安装2.1墩身钢筋的布置实心方墩墩身钢筋主要有 2种，其中N1:28，墩身667根，N2:16钢筋深 入承台部分的层间距10cm，其他部分15cm。双柱墩墩柱为圆形墩，钢筋主要有 2种，其中主筋为 28钢筋，钢筋根数44 根, 外箍筋为12钢筋，分部间距为桩基以上6米及墩柱顶标高一下6米层间距为10cm， 中间部分层间距为20cm。2.2钢筋施工一般要求接受人：技术负责人：交底人：技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：3、
5、钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。2.3钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：（1 ）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除 干净。（2）钢筋应平直，无局部折曲。（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大 于2% ; U级钢筋不得大于1%。2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 当设计无要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180 的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直 径dm 不得小于2.5d，钩端应留有不
6、小于 3d的直线段。（2） 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯 曲直径dm不得小于钢筋直径的3倍，钩端应留有不小于钢筋直径10倍的 直线 段。3、钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差（mm ）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸52.4钢筋接头施工技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：2.4钢筋连接钢筋连接的方式：绑扎、焊接、机械连接。本工程钢筋的连接：纵向钢筋大于25钢筋接头采用机械连接；直径小于20的 钢筋可采用绑扎或
7、焊接连接。一般要求1. 应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交替排列，接头间距相互错开的 距离应不小于35d （d为钢筋直径），且不小于500mm。2. 热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意而采取搭接。（一）接头形式热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：1.钢筋接头应分散布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头在500mm以内，绑 扎钢筋在搭接长度之内）的接头面积占受力钢筋总面积的允许百分率应符合下列规定：1）机械连接接头在受拉区不宜超过 50 %。2）焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于 10d，并不得位于最大弯矩处。（二）电弧焊接接头1 焊接工艺焊接头型式分
8、为帮条焊、搭接焊和坡口焊，后者又分为平焊和立焊，帮条焊两主 筋端面之间的间隙为25mm，应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮条内侧开始， 将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即 清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定， 施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干净，并进行定位焊，由坡口根部引 弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢 筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬边应予补焊，为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向交底项目隆
9、务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日接受人：技术负责人：交底人：内容：将上、下钢筋端部焊接。当采用 K形坡口时，应在坡口两面交替轮流施焊，坡口 宜成45。角左右2 操作要点及注意事项(1) 焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质，(2) 帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面积各 不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍(I级钢筋)和1.5倍(级钢筋)。帮条宜采 用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。(3 )搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。(4)钢筋
10、坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。(5 )钢筋坡口焊应采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施，以减少变形。(6)焊条应保持干燥，如受潮，应先在 100350 C下烘0.51h。(7 )负温条件下进行级钢筋焊接时，应加大焊接电流(较夏季增大1015% )，减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步 向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。(8)冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊 接后的接头严禁立即接触冰雪。3 .质量检验接受人：技术负责人：交底人：交底项目 隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年0
11、7月31日内容:表1连接套外形尺寸单位：mm规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径(mm)162.54525 14.8182.55029 16.7202.55431 18.1222.56033 20.42536439 23.02837044 26.13238249 29.83639054 33.74039559 37.62 术语(1) 直螺纹丝头(简称丝头)：滚轧成直螺纹的钢筋连接端。(2) 钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。接受人：技术负责人：交底人：交底项目 隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期20
12、13年07月31日内容：（2 ）加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙 部分累计长度小于一扣周长的1/2。（3）已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一 端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。（4）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣 干净、无损。4 .质量要求和检验（1） 质量要求 .丝头：牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹 周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。 .套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度 应满足产品设计要求。 .连接
13、：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于 1p （ p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋 端面顶紧。（2 ）质量检验加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加接受人：技术负责人：交底人：技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：4 .质量要求和检验(1) 质量要求丝头检验标准单位：mm项目量具名称要求牙形饱满，牙顶宽度0.6mm，秃牙外观质量目测部分累计长度不应超过一个螺纹周长。钢筋丝头螺纹的效旋合长度用专用丝头长度卡尺丝头
14、卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为+1p，通端螺纹环规止端螺纹环规通环规能顺利旋入整个有效扣长度，螺纹中径而止环规旋入丝头的深度不大于 3p(p为螺距)。2.5钢筋安装1、墩身钢筋劲性骨架搭设L100由于实心墩墩身结构尺寸比较大，在每个墩顶均布设有加密钢筋段，加密段高度 5m左右，墩身施工前必须设置劲性骨架对加密段钢筋进行支撑。劲性支撑采用接受人：技术负责人：交底人：交底项目 隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：3）钢筋安装之前应对承台上预埋墩身钢筋的位置、坡度进行调整，保证预埋墩身 钢筋位置符合设计要求。4）钢筋由加工厂倒运到施工现场后各种型号钢筋应该分门别类的放置，
15、底部抄垫 枕木或方木避免落地或与泥土混杂在一起，在雨天顶部覆盖雨布防雨，并挂牌标志。5）钢筋安装之前，先用钢刷将钢筋表面的钢筋锈蚀出去，剥除预埋钢筋顶部丝头 保护套或胶带，然后安装直螺纹套筒。6）钢筋安装之前，应按照规范要求进行钢筋接头试件的送样检测，每种型号焊接 或套筒连接接头送样数量为200个一组，不满足200个的也按照一组进行送样，接头 试件检测合格后方能使用到现场。7）为保证每种型号钢筋连接到位，连接以后的直螺纹连接钢筋接头中间间隙控制 在2mm以内，直螺纹套筒连接完毕后，要立即用扭力矩扳手进行检查力矩值是否满 足。8）受力钢筋的接头位置应按照设计要求相互错开，设计未要求的按照35d进
16、行错 开，保证各个接头不在同一个平面内。9）施工过程为做到对墩身钢筋保护层的控制，钢筋保护层垫块按照4个/m2进行 布设，布设过程垫块应与墩身结构钢筋绑牢牢靠，垫块的强度要与墩身混凝土强度一致。工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：13）钢筋施工过程应特别注意横纵向分布钢筋位置，钢筋安装必须保证位置准确, 勾筋必须按要求勾住墩身表层结构主筋。14）墩身钢筋安装过程中，按照设计要求在墩身大里程方向安装墩身接地装置， 接地装置材质、规格、型号应符合设计要求。在施工过程为了更好辨认，须在每节段 综合接地钢筋顶端用小钢筋头
17、进行标志。综合接地钢筋的单面帮条焊的焊缝长度、焊 接质量必须符合设计及规范验标要求。15）加密段钢筋安装须预留浇筑泵管伸入墩身下部的空间，以及进人孔，便于浇 筑及振捣。16）钢筋安装过程必须及时安装墩身预埋件。17）钢筋安装完成后，及时报质检工程师检查，检查合格后由质检工程师报请监 理工程师检查。3、模板墩柱施工的模板采用工厂加工的大块组合钢模板，为便于使用及安装，柱式墩模 板做成高1.5米的分节，根据不同的高度现场拼装，模板安装前均匀涂抹脱模剂，外 露面混凝土模板的脱膜剂采用同一品种，以避免混凝土表面的颜色不一致。立模前应进行连接部的凿毛处理，以使接合面接触良好，处理好连接部钢筋，弹 出立柱
18、模板位置线，模板底部找2-3cm厚水泥砂浆找平层，找平层内口与模板面平齐,工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：钢筋与模板之间垫上不低于混凝土等级的混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度及混凝土外观质量。模板、支架安装质量标准项目允许偏差（mm ）模板高程基础15柱、梁10墩台10模板尺寸上部构造的所有构件+5，-0基础30墩台20基础15柱8梁10墩台10装配式构件支承面的高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0技术交底书工程名称隆务
19、峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容:拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺 寸，确保模板正常周转使用，暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞 木，避免模板翘曲。4、砼浇筑浇筑混凝土前仔细检查模板、钢筋、预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合现行规范、标准的有关规定。在墩柱模板、钢筋经自检并经监理工程师确认合格后，方可进行混凝土的施工。混凝土由混凝土拌和站集中拌和，用混凝土运输车运输，运输前对混凝土的控制指标 进行自检，确保各项指标满足设计要求，不满足要求的一律不得使用，混凝土运
20、至现 场后，用汽车吊提升入模。混凝土一次灌注成型，当混凝土下落高度大于1.5米时，采用串筒以防止落差大而造成混凝土离析。混凝土振捣采用插入式振捣器，按要求控 制振捣时间及方法，快插慢拔，以便使浇筑完的墩身充分密实、光洁，确保混凝土的 内在质量和外观质量符合规定的要求。 为防止墩台顶部收缩裂纹，顶部50cm范围内, 进行二次振捣、压载处理。为使灌注的混凝土不至产生离析现象，混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣时满足下列要求：A、振动前垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜适度，更不能放在混凝土的面层，否则会减小插入深度影响振捣效果；B、插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。C、 插
21、入振捣器的移动距离，不超过振动器使用半径的1.5倍，并与模板保持 5-10cm的距离，插入下层混凝土 5-10cm以保证上下层混凝土结合牢固；D、 混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在25-40秒。出现下列情况 之一时表明混凝土已振捣完成：技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容： 混凝土表面停止沉落或沉落已不显著； 振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出； 混凝土表面呈现平坦、无气泡； 混凝土已将模板边角部位填满充实。5、拆模:混凝土抗压强度达到设计强度的 75%时拆除模板，采用混凝土表面覆盖
22、塑料薄膜 包裹的方式养护，冬季时再覆盖一层保温材料，使柱子内的水份不易蒸发，形成自然 养护，达到保温、保湿、减小混凝土收缩及水化热对结构的影响的目的，同时，表面 塑料薄膜不易使砼表面受油渍，砂浆等污染。6、墩身施工注意事项1 ）、墩身钢筋下料前，必须复核承台预埋墩身钢筋高度，根据现场实际情况，确 定钢筋外侧主筋的高度，一般外侧主筋按照承台预埋最低钢筋计算墩身高度下料，外 侧主筋顶部弯钩后弯来确保墩身外侧结构主筋顶面平齐。2 ）、墩身钢筋下料过程，必须复核钢筋下料长度，确保每种型号钢筋符合设计要 求。3） ）墩身综合接地钢筋施做过程尽量利用结构主筋，但结构主筋必须小于16mm 钢筋，若墩身施工节
23、段数比较多的情况下，须用小钢筋头在每节段顶部进行标志，以免混淆；顶帽处接地端子位置要符合要求，预埋高度不得超过墩身顶面1-2cm，也不能埋入太深，一般平齐顶面即可。4）、墩身结构钢筋必须按照设计位置安装，如勾筋或分布钢筋的弯钩必须按要求 勾住结构钢筋，但不得侵入钢筋净保护层内。5 ）、墩身钢筋施做过程必须同步施做保护层垫块，保护层垫块布置的数量要符合 规范和施工工艺要求。技术交底书工程名称隆务峡3#大桥接受交底单位隆务峡3#大桥桥队交底项目隆务峡3#大桥墩柱施工交底日期2013年07月31日内容：6）、墩身钢筋施做过程，必须确保钢筋的横平竖直，钢筋绑扎采用梅花形绑扎， 扎丝头不得侵入钢筋的净保
24、护层。7 ）、墩身模板进场前，必须按照相关要求进行全面检查，确保模板制作符合设计 及钢结构规范要求。8 ）、墩身模板的脱模剂严禁采用废弃机油。9 ）、墩身模板连接螺栓及对拉拉杆为墩身模板的生命线，施工过程必须按要求上满、拧紧，施工完毕后必须全面检查。10 ）、顶节有加密段钢筋的墩身，钢筋重量比较大，施工过程必须严格按照要求设 置劲性骨架，骨架结构只能加强不能减弱。11）、墩身施工过程必须严格签证制度， 检查签证单上各项签认必须由本人现场检 查符合要求后签名，不得代签或随意签写，走形式注意。12 ）、加强对墩身混凝土的振捣工作，确保混凝土施工质量。13）、墩身混凝土施工过程必须派专人进行墩身模板检查，确保墩身模板拉杆受力均匀。14 ）、墩身预埋件位置必须准确，预埋完毕必须经过检查。接受人:技术负责人:交底人: