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1、一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程 3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（ CFG) 处理， CFG 桩设计桩径 400mm，桩间距为 1.60m，桩长 11.2819.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。二、编制依据及工程质量目标1、电力建设安全工作规程DL5009.120022、电力建设安全健康与环境管理工作规定3、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20084、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）5、液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书三、施工准备及劳力组织1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装
2、液压步履式长螺旋钻孔机。2、劳动力组织 ：工程负责人马骥技术负责人李程章施工员邵柳珠安 全 员张瑞峰持证操作工2 人起重工1 人电 工1 人持证安装工5 人3、主要工器具：主要工具测量器具（均校验合格，并在有效期以内）大锤12磅1 把大钢尺 30m1 把手锤 2磅1 把卷尺 5m2 把倒链（ 1t ）2 挂线锤（ 0.75kg ）4 只撬棍1 个各种型号扳手一套QY25K汽车吊1 辆4、施工工期安排：2014 年 12月 28日2015年 03月 05 日四、施工方案1、工程施工设备的选择根据场地的工程地质条件及CFG 桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成
3、桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26 型，- 1 -混凝土输送泵为HBT80-13-90S。2、液压长螺旋钻机的组成该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360 度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长
4、螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG 桩体。3、结构及工作原理该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。4、行走机构行走机构为液压步履式。 前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地
5、通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。5、回转机构回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360 度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平
6、稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。6、动力机构动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个- 2 -风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。7、液压机构主要 7 个液压油缸构成。其中包含4 个支腿油缸， 1 个行走油缸， 2 个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1 米和 1.6 米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸
7、位于整机底盘中部，配合4 个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。 行走油缸长 1.6 米，所以机器行走步长为 1.6 米。变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。 7 个油缸的收缩可以在操纵室操作。8、操纵机构操纵室位于钻机后部主卷扬机前方， 铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔， 安全舒适。钻机是由电液联合控制， 所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方控制面板上， 操作方便快捷。五、钻机的安装与拆卸BL-26 型长螺旋钻机施工状态下的平面尺寸为：125m，钻塔高度为： 32.0m，钻机进入施工现场组装后方可进行钻进施工，为保障组装的顺利，特制定以下安装施工方案：1、
8、建立完备的安全保障体系成立由工程公司经理为组长，副经理、安全员、钻进机长为副组长，钻机操作员、吊车司机、技术工人为成员的安装小组。选择具有安装经验的机长担任钻机安装的总指挥，负责各安装环节的指挥协调。2、钻机的安装2.1 长螺旋钻机桩架由顶部滑轮组、 立柱、斜撑杆组成，使用吊车将上述三部分进行连接，使用螺丝紧牢。2.2 将钢丝绳穿在顶部滑轮及钻机上卷扬机与后方的起落塔滑轮上并将后方钢丝绳固定。2.3 启动钻机上的卷扬设备将顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组合体提起，待上述组合体起到一定高度时，启动后方两个变幅油缸将钻机两侧的斜支撑连接，利用千斤顶将上述组合体牵引到立杆与底盘成90 度位置。3、钻杆、钻
9、头的连接根据 CFG 桩的设计孔深配置与孔深相匹配的钻杆，确保钻杆长度不小于桩的设计孔深，配置满足设计要求的钻头进行施工。4、钻机的检查与检修4.1 钻机安装后的检查对安装好的钻机进行全面的检查，发现隐患及时排除。- 3 -5、钻机的拆卸工程结束后设备出场时要对钻进进行拆卸、装车运出场外、拆卸钻机时执行钻机按装时的操作程序，使用吊车配合放塔，拆卸，拆卸时专人指挥、协调避免安全事故的发生。六、施工注意事项：1、安装工作应在最高处风速不大于13m s（即在四级风以下）时进行。2、立装前必须校正基础连接平面，使连接平面处的平面平整度不超过11000。3、必须遵循立塔程序， 在立塔过程中， 塔身间连接
10、高强螺栓必须拧紧，开口销必须打开。4、连接各部件用销轴、高强螺栓、螺母，均为特制零件，在安装过程中不得随意调换。5、在安装过程中，必须安装并使用安全保护措施。6、以上注意事项中的有关条款，同样适用塔吊加节和安装。七、环境注意事项1、现场的机械要及时进行维修，避免渗油污染土壤。2、节约用电，夜间用电天明后及时要关上。机械停止使用时要切断电源。3、施工机械严禁使用高音喇叭。4、施工中产生的建筑垃圾要及时清理，不得遗弃在现场，对环境造成污染。5、措施性材料及时回收，集中处理。八、安全注意事项1、参加安拆施工的人员必须合格（体检、三级安全教育合格）。安拆施工过程中特殊工种作业人员须持证上岗，并进行安全
11、交底。2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。施工现场严禁吸烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。3、钻机四周应拉设安全围栏并挂警示牌，夜间也必须有明显警示标志。4、施工用电由专职电工负责，确保接线方式正确，线路行走清晰有序，并在线路上方标示明显警戒标志，现场电动设备均必须有可靠的接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉，过路段电缆应埋深300mm。5、本机供电电源为三项五线制，采用接地保护，重复接地的电阻不大于4 欧姆。6、安装前应首先测量各部分接地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5 兆欧姆。导线对地绝缘电阻值不能低于1 兆欧姆。7、各部分连接螺栓的强度等级和材质不同，不可乱
12、用。8、塔机各部分连接安装时，严禁只插螺栓不拧螺母或螺母拧不紧，该用双螺母上紧的一定要用双螺母上紧拧死，如齿圈与转台连接，标准节之间的连接。- 4 -9、夜间施工要有足够的照明，起重工指挥要站在塔机操作工可以看的到的地方，如条件不允许时要使用对讲机。10、现场施工人员必须遵守电力建设安全工作规程的有关规定。九、危害辩识与控制：涉及到的危险因素可能导致事故重大控制方法责任人作业活动危害载重超负荷起重伤害是执行本措施，加强监督李程章操作人员误操作起重伤害是持证上岗，选派有责任 李程章机械使用心的操作工李程章限位失灵起重伤害是使用前检查限位恶劣天气起重伤害是恶劣天气禁止作业李程章弧光职业性眼病否戴防
13、护眼镜李程章电焊作业一、二次线裸露触电是保护或更换一、二李程章次线电焊机无接地保护触电是加漏电保护器、接地李程章未按规定加装漏触电是按规定加装漏电保李程章电保护器护器未按规定进行绝触电是按规定进行绝缘检李程章缘检测测使用电动电源线破损触电是更换破损电源线李程章工具转动部分无防护机械伤害是转动部分加装防护李程章并定期检查外壳无接地保护触电是外壳接地保护李程章未按规定安装漏触电是按规定安装漏电保李程章电保护器护器电源盘柜外壳无触电是接地保护李程章接地保护开关、插座外壳缺触电是开关、插座外壳缺李程章损带电体裸露损及时更换施工用电电源线裸露触电是更换破损电源线李程章未按规定安装漏触电是按规定安装漏电保李程章电保护器护器吊物捆绑不牢起重事故是捆绑后进行检查李程章无防割措施起重事故是棱角处加垫瓦李程章使用钢丝绳打结、扭曲、断丝、起重事故是选择无锈蚀、无断李程章锈蚀严重丝的钢绳- 5 -目录一工程概况1二编制依据及质量目标 1三施工准备及劳力组织 1四施工方案1五钻机的安装与拆卸3六施工注意事项4七环境注意事项4八安全注意事项4九危害辩识与控制5