XXX公司环境影响报告书.docx

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1、XXX公司环境影响报告书(简本)1相关规划及环境功能区划 错误!未定义书签。1.1.1 相关规划 错误!未定义书签。1.1.2 环境功能区划 错误!未定义书签。2评价工作等级及评价范围 2.13现有企业回顾性分析 &33.1 现有企业基本情况 3-33.1.1 历史沿革3-33.1.2 项目组成3-33.2 污染物排放及达标情况 3-33.2.1 废气排放 3-33.2.2 废水排放3-43.2.3 固体废物3-43.2.4 环境风险3-43.3 存在的环保问题及拟采取的整改方案 3-44建设项目工程分析 454.1 建设项目概况4-54.1.1 项目组成4-54.1.2 产品及副产品方案 4

2、-65环境影响预测与评价 5-15.1 施工期环境影响预测与评价 5-15.1.1 废气污染影响分析 错误!未定义书签。5.1.2 废水污染影响分析 错误!未定义书签。5.1.3 施工噪声影响分析 错误!未定义书签。5.1.4 施工固废影响分析 错误!未定义书签。5.2 运营期环境影响预测与评价 5-15.2.1 大气环境 5-15.2.2 地下水环境 5-1I5.2.3 声环境5-15.2.4 固体废物5-16环境风险分析27环境保护措施及其可行性论证 27.1 运营期环境保护措施 27.1.1 大气环境保护措施 27.1.2 水环境保护措施27.1.3 地下水环境保护措施 7-17.1.4

3、 声环境保护措施7-17.1.5 固体废物污染防治措施 7-18环境管理与监测计划8-18.1 环境管理8-18.2 环境监测计划 8-19环境影响评价结论 9-110联系方式9-1II3现有企业回顾性分析3.1 现有企业基本情况3.1.1 历史沿革大连东泰资源再生有限公司(原名大连卓瑞资源再生有限公司)作为大连东 泰产业废弃物处理有限公司的子公司,于2006年10月在大连庄河花园口经济园 区内建废催化剂无害化处理及综合利用项目,投资约13542万元,采用等离子体技术年处理废催化剂处理能力为10000吨。在试运行后发现该工艺技术存在限制 问题,因此对部分工艺进行了调整和变更,工艺调整为脱油+钠

4、化焙烧。辽宁省环保厅颁发的危险废物经营许可证中,核准的危险废物类别为HW46 含锲废物(900-037-46)、HW50 废催化剂(251-016-50、251-017-50 251-018-50、 251-019-50),核准经营危险废物规模为含鸨、钥、锲、铀的废催化剂5000吨/年。3.1.2 项目组成现有企业主体工程包括有火法(焙烧)车间、湿法 (钥铀)车间及配套除尘脱 硫设施。辅助工程主要包括仓库、罐区等,公用工程包括供水、供电等工程,环 保工程主要是废气处理系统等。3.2 污染物排放及达标情况3.2.1 废气排放脱油炉、回转窑产生的尾气:降温混合后经风机引至布袋除尘器,除尘后经过脱硫

5、塔,尾气净化后通过35m高烟囱有组织排放。火法车间产生的工业粉尘,经过布袋除尘器收集后,回用于生产。湿法车间试剂挥发产生的微量硫酸雾,经过酸雾吸收塔净化后,通过8m高排 气筒排放,微量氨气经过氨气吸收塔净化后,通过 15m高排气筒有组织排放。汇总企业验收及例行监测数据结果,企业炉窑烟气中各污染物可做到达标 排放。3.2.2 废水排放工艺排水:来自沉舟、锐、钻、锲工艺的萃取废水,先通过离子交换,回收 废水中的重金属,然后进入多效浓缩结晶系统,浓缩结晶后回收废水中的硫酸钠, 冷凝水生产回用。脱油焙烧软化废水、冷却系统排水,与生活污水合排入均质池中,经地埋 式污水处理站处理后通过园区现有排水系统排放

6、至园区污水处理厂。3.2.3 固体废物设置危险废物暂存场所并执行了转移联单制度。3.2.4 环境风险企业制定了环境风险应急预案,并报花园口环保部门备案;酸碱罐区设置了 围堰、并做了防腐、防渗处理;厂区设置了消防废水收集池和事故水池,水池与 市政管网之间安装有截止阀。3.3 存在的环保问题及拟采取的整改方案略344建设项目工程分析4.1 建设项目概况4.1.1 项目组成项目名称:建设地点:项目性质:改扩建建设规模:稀有金属废催化剂处置规模由现有的 5000t/a扩建至10000t/a;新 增处置废酸、废碱设施一套(处置规模6800t/a);新增处置催化裂化(以下简称FCC) 废催化剂设施一套(处

7、置规模10000t/a);新增处置含铜锌废催化剂设施一套(处置规 模2000t/a);新增处置含贵金属(钳Pt、钳Pd-C、银Ag)废催化剂设施一套(处置 规模 1200t/a)o项目投资:2270万元454.1.2 产品及副产品方案本项目建成后将实现年处理 3万吨废催化剂。生产的产品有铝酸、鸨酸、 偏锐 酸俊、锲铝粉、铜粉、脱硫石膏、七水硫酸锌、海绵钳、海绵柏、氯化银、低磁剂、 无水硫酸钠(元明粉)、高铝耐火材料原料。465环境影响预测与评价5.1 施工期环境影响预测与评价略5.2 运营期环境影响预测与评价5.2.1 大气环境由预测结果可以看出,预测结果均满足相应的标准要求。5.2.2 地下

8、水环境略5.2.3 声环境由预测结果可以看出,本项目噪声源传至厂界预测点处,昼间、夜间噪声预测 值均满足相应的标准。5.2.4 固体废物根据工程分析,本项目产生的固体废物主要为主体装置生产过程产生的各类残 渣,以及原辅材料包装物以及生活垃圾等。按照国家危险废物名录及一 般工 业固体废物贮存、处置场污染控制标准等要求,对本项目产生 的固体废物进行分类 处置。一般工业固体废物:作为建筑材料外售。危险废物:委托有资质的单位处置,措施可行。生活垃圾:由园区环卫部门收集后并入城市垃圾处置系统进行处理,措施可行516环境风险分析通过企业风险防范措施的设立,本工程的风险处于可接受水平。7环境保护措施及其可行

9、性论证7.1 运营期环境保护措施7.1.1 大气环境保护措施本项目废气污染源主要包括有脱油炉、焙烧回转窑烟气、灰化炉废气、稀有金属湿法车 间废气、贵金属湿法车间废气、磁选车间废气、废剂库废气、储罐无组织废气等。废气经相应处理后经排气筒达标排放。7.1.2 水环境保护措施本项目的排水包括工艺生产废水、冲洗废水、生活污水、公辅设施废水和初期雨水等, 本工程采用雨、污分流排水体制,排水系统划分为生产污水排水系统,事故污水收集系统,生活污水排水系统,清净雨水排水系统。(1)工艺废水由于本项目各生产车间废水水质差异较大,根据 清污分流、污污分流”污水治理原 则,将废水分类处理,经调节水质水量后,进入三效

10、蒸发器处理,使废水蒸发浓缩后变成污盐,蒸发的冷凝浓缩水可回用于生产,生产废水不外排。(2)车间冲洗水、设备清洗水 车间设备清洗废水作为工艺稀释水用于生产,车间地 面清洗废水收集进入车间地槽内后直接泵送至相应生产线浸出工序,均不外排。(3)生活污水生活污水经集成式化粪池处理后直接排入园区市政管网。27.1.3 地下水环境保护措施(1)厂区内装置区及贮罐区地面采用混凝土硬化, 对使用腐蚀性物质的区域地 面采用防腐蚀处理,防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤, 进而对地下水环境造成污染。(2)厂区内污水预处理站、事故污水应急池采用混凝土构造,并设置防渗层、 防沉降措施,污水管路采用

11、高架输送,防止污水下渗污染地下水。(3)厂区内的物料堆场、暂存场地采用混凝土硬化,防止对地下水的污染物, 并设置有顶棚及围堰,防止由于降水造成的二次污染。(4)厂区内的污水收集管道及外排管道采用钢质或钢衬管道输送污水。7.1.4 声环境保护措施营运期噪声的治理,采取选择低噪声设备、合理布局,进行隔声、消声、减振, 以及关闭车间门窗切断噪声传播途径等措施,在确保认真落实上述措施并达到设计 治理效果的基础上,生产噪声传播至厂界处满足相应标准要求。7.1.5 固体废物污染防治措施厂区危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求落实相应的污染防治措施,最终委托资质单位进

12、行无害化处理。生活垃圾全部储存于工厂内各级别的垃圾箱内,统一汇集到厂区生活垃圾箱, 再由园区负责及时清运。718环境管理与监测计划8.1 环境管理建设项目的环保工作要纳入全面工作之中,把环保工作贯穿到建设项目管理的 各个部分。环保工作要合理布置、统一安排,使环境污染防范于未然,贯彻以预防 为主,防治结合的方针。日常的环境管理要有一整套行之有效的管理制度,落实具 体责任和奖罚规定,环保管理机构要对厂区环保设备进行定期检查,并接受政府环 保部门的监督。8.2 环境监测计划为了实现环境保护的科学化、定量化管理,及时掌握项目间对环境质量的 影响程度,制定例行监测计划。819环境影响评价结论该项目实施后,在正常排放情况下即各种环保设备正常运行并达到设计效果的 基础上,项目排放的大气污染物的预测值低于相应的评价标准。在保证废气治理设 施稳定运行,切实落实废水及固体废物集中收集处理、无害化处理的情况下,不会 对周围环境造成明显影响。建设单位在建设过程及营运投产后,应切实落实本报告中提出的各项污染防治 措施、化学品储存管理防范措施并达到设计的治理效果基础上,确保各项环保措施 稳定运行,则项目排放的污染物完全能够满足国家和地方环保法规和标准要求,而 且项目的建设具有较好的经济效益和社会效益。因此,从环保角度分析,本项目的建设是可行的。91

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