《带式运输机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式运输机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书.docx（45页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、课程设计课程名称机械设计题目名称一带式运输机传动装置一学生学院中国矿业大学专业班级理工提高08-1学 号学生姓名刘诗宇指导教师周晓谋陈光柱2010 年 1月 13日一、课程设计的内容设计内容应包括：电动机选型；减速器设计开式齿轮设计 传动轴设计联轴器选型设计车轮及其轴系结构设计减速器 装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。二、课程设计的要求与数据 一、设计条件:1）机械功用由输送带传送机械的零部件;2）工作情形 单向运输、轻度振动、环境温度不超过35；3）运动要求输送带运动速度误差不超过5%； 4）利用寿命10年，每一年350天，天天16小时;5）检修周期 一年小修；
2、两年大修;6）生产批量 单件小批量生产；7）生产厂型 中型机械厂二、设计任务1）设计内容：a）、电动机选型；b）、带传动设计；c）、减速器设计；d）、联轴器选型设计；e）、其他。2）设计工作量：a）、传动系统安装图1张；b）、减速器装 配图1张；c）、零件图2张（高速轴及低速级大齿轮）; d）、设计说明书一份。3、原始数据主动滚筒扭矩（N）：1000主动滚筒运动速度（m/s）：主动滚筒直径（mm）：340三、课程设计应完成的工作：1 .传动系统安装图1张2 ,减速器装配图1张；3 .零件工作图2张（高速轴、低速大齿轮各1张）;4 .设计说明书1份。四、设计进程：一、传动方案的拟定及说明：设计项
3、目及说明结果传动方案给定为两级减速器，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由己知条件计算其卷筒的转速4,即”,= 60x1000 : 60x1000x0.7.39.32 min M4x340一般常选用异步转速为1500，/min的电动机作为原动机，因,_ 1500 _3.此传动装置总传动比约为39.32 根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是二级圆柱展开式斜齿轮传动。二、电动机选择1 .电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2 .电动机容量2）电动机输出功率P=孤而传动装置的总效
4、率炉小”式中：7带传动传递效率小 滚动轴承传递效率小齿轮的传动效率n = 39.32/-/minPw =0.96fcW小联轴器的传动效率小卷筒的传动效率表一 传动件的效率传动件带轴承齿轮联轴器卷筒数量1 （根）4 （对）2 （对）1 （个）1 （个）效率贝IJ 77 = 0.96-0.994- 0.972 -0.993- 0.96 4 0.839550/1000 39.320.83= 4.98KW按无过载，取K= 1故电动机实际输出功率:P=K- Pr=X=3.电动机额定功率以由表16-2选取电动机额定功率以=5.5kW选定电动机的型号为Y132S-4型。主要性能如下表:电机型号额定功率满载转
5、速起运转矩最大转矩Y132S-41440r/min5、计算传动装置的总传动比Q并分配传动比1）、总传动比J= Jff_ = 36.62 z nf 39.322）、分配传动比i2 = (2 3)x(3 5)2i0：带传动传动比，% =1.52.5,这里取作2.5高速级斜齿轮传动比，；=1.314,取作匕=1.击。力低速级直齿轮传动比*0所以，计算得:z0 = 2.5, / = 4.52, = 3.23三、计算传动装置的运动和动力参数1.各轴及卷筒转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：1轴2轴、3轴。各轴及卷筒转速为：1440第一根轴转速：/=& = = 576r/min h 2.5第
6、二根轴转速:= 127.4/7 min-i1 4.52第三根轴转速：公=2=上2= 39.45 minL 3.23 卷筒转速为： % = % = 39.45 min2.各轴及卷筒输入功率按电动机所需功率P计算各轴输入功率，即电动机的输入功率，%= P = 4.98HV第一根轴的功率，Pi =尸7方=4.98x0.96x0率9 = 4.7弘W 第二根轴的功率,P2 = P闵的3 = 4.73x0.99x0.97 = 4.55kW 第三根轴的功率,P3 =用小小=L73x0.99x0.97 = 4.3金W卷筒输入功率P4 =P4 =4.36x 0.993 = 4.33ht，3.各轴输入转矩T(Nm
7、)1o=1产1金nQ = 14407minn =576r/min公 =127.4r/min% =39.45r/min% =39.45r/min= 4.9SkW= 4.73HM= 4.5 5k W= 4.36HV= 4.33ZW(=78.42N-？T2 =341.07N 小 八=105546N 利7； =10482-/n第一根轴：=9550P, /= 9550*4.73/576 = 78.42(/V - ni) 第二根轴：T2 = 9550P2 / n2 = 9550 * 4.55 /127.4 = 341.07(N m) 第三根轴：T3 = 9550P3 / / = 9550*4.36/ 39
8、.45 = 1055.46(.?) 卷筒： T4 = 9550P4 / & = 9550 * 4.33 / 39.45 = 1048.2(/V- m)将计算结果汇总列表备用。项目电动 机高速轴I中司轴n低速轴ni卷筒 轴转速n(r/min)1440576功率p (kw)转矩T (Nm)传动比 i效率 7二、传动件的设计:1 . V带传动设计1）确定V带型号由工况：Z型丫系列三相异步电机，每天工作16h,轻度振动。Ka =Pc=A型带Di = 100mm查表46,得工况系数Ka计算功率Pc由Pc=KaP= xV带型号根据Pc和ni值查图2）确定带轮基准直径Di和D2小带轮直径Di查表大带轮直径D
9、2D2=(ni/n2) Di - (1-)按表圆整3)验算带速vv=丸 Di m/60000= n xl00xl440/6000要求V带速在5-25 m/s范围内4)确定V带长度Ld和中心距a按(Di+D2)W ao2(Di+D2)初选 aoao=3O8mm,初算带基准长度L24a0=2x3Q8+；r10Q + 245U(245-i00)?24x308= 1175 mm按表圆整aao+y =308+(1250-1175)/25)验证小带轮包角2】=180 - (245100)/口1 包角合适。6)确定V带根数单根V带试验条件下许用功率Po查表传递功率增量/ Po 查表0 = 200/100=2
10、)包角系数Ka查表长度系数Kl查表z= 孔(Po+APo)KaKL=圆整，取作5根D2=245mmv=sao=3O8mmLf = 1175mmz=57)计算初拉力Fo500x 5.985 r5x7.54 +O.lx7.5420.94 )Fo=8）计算轴压力QQ=2ZFosin(?)Q= N结果设计项目及说明2 .齿轮传动设计9） 1）高速级齿轮传动设计10） 已知参数：原动机为电动机，高速齿轮传递功率=4.73次，,小齿轮转速,传动比不=4.52,单向传动，工 作平稳。1）、选择材料热处理方式根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面斜齿轮圆柱齿轮计算说明8级精度，查表得小齿轮大齿轮45钢4
11、5钢调质处理 正火HB 尸260HBs限二 210HBs因软齿面闭式传动常因点蚀而失效，故先按齿面接触强度设 计公式确定传动的尺寸,然后验算轮齿的弯曲强度。许用接触应力匕=包如泡同查图6-4 o得齿轮接触应力卜=700 S minN/mm2大齿轮的为。.2=550 N/mm2计算应力循环次数：N、=6。必=60x576x1x10x350x16N】 = NJi查图6-5,得接触强度最小安全系数（1-1.5）T/n = 700x/ = 7OON/mnrb21 = 550x1.04/1 = 5885 N/mnr许用弯曲应力% Fmin弯曲疲劳极限许用弯曲应力07.，单向传动查图6-7弯曲强度寿命系数
12、几，查图6-8得弯曲强度尺寸系数Yx，查图6-9弯曲最小安全系数S-= L4 3则= 540x1x1/2HBS1 = 2604s HBS2 = 21GHBSKJ = 700N/mm2 Em2 二 550N/mm2% =1.94x109N)= 4.28x10s v i n8 -X 1UZnl = l Zn2=取 S“iim = 1 t/1=700N/ mm2 cr/2 =mm2回所=54。/加nm21 = 420N/加aFliml = 297N/mm2% =4=1Sfiim = 1471 = 420x1x1/22)、按齿面接触强度计算:确定齿轮传动精度等级v, = (0.013- 0.022)/
13、?, P/nA估取匕=2/w/s参考表6-7,表6-8选取小齿轮分度圆直径4 但注马里鱼大确定公式中的各计算数值a.因为齿轮分布非对称，齿宽系数pd查表b.取小齿轮Z尸27,则Z2=i24,与二x二，取Z? =123并初步选定 P =12 , u =123/27=传动比误差：&% = (4.56-4.52)/4.5653.58/72/72町,=2.5a= 192mmQ = 12.534 = 69 mmv = 2.09m/5b = 60b = 35mmb = 65mmZVi = 30.21R=29.02=13222=2.53.ri ,匕 j =2.14fl89.8x2.45x0.78x0.99f
14、 2x1.815x78422.8 4.56 + 1 5720.84.56法面模数=4 cos夕/q = 53.58xcosl2/27 = 1.94 按表圆整有：中心距a：a = mn （zj + z2 ）/（2cos/?） = 2.5 x（27+123）/（2 x cosl 20）圆整有：分度圆螺旋角P = arcco5（/722（z1 + 句）/（2）=arcco（2.5 x（27+l 23）/（2 x 192）= 12.53-小轮分度圆直径”=/cos尸=2.5x 27/cosl 253圆周速度v =必l /60000= 3.14x69x576/6000C齿宽 bb = y/dd = 0.
15、8x 69.15 = 55.34?圆整大齿轮齿宽b2 = b小齿轮齿宽4=%+（510）4）、按齿根弯曲疲劳强度设计由式10-16aF = 7 J 1 /%工 ”尸 如7“当量齿数Jzvl = /cos3 p = 257/（cosl 253）3zv2 =的 / cos? p = 123/（cosl 2.53）齿形系数 由表6-5查得L =2.53, 2=2.14应力修正系数由表6-5查得心=1.62=1.83不变位时，端面啮合角 = arctai(tan2(r/cosl253)端面模数in, = mn /cosl 253重合度7% = Jztan a”1 - tan a)+ z2(tan cz
16、fl2 - tan a) Z/rU. J2.56x27x00520.45 . ”27* tan arccos - tan20.45 +1I k2.56x27+2x2.5 )一万 J (2.56x123xcos20.45A-1123* tan arccos - tan20.45I 2.56x123+2x2.5 )重合度系数%=0.25+0.75/分螺旋角系数由推荐值故_ 2xL815x784228x2.53x1.62x0.794x0.89分|(65x69.15x2.5)_ 2x1.815x784228x2.14x1.83x0.794x0.89。口(70x82.98x2.5)4)齿轮其他主要尺寸计
17、算大轮分度圆直径乙 d2 =加/2/cos# = 2.5x123/cosl 2.53根圆直径d,d =4 -2/7/ =69.15-2x1.25x2.5d 口 = d7 2hf =3152x1.25x2.5顶圆直径d0i =4 + 2ha =69+2x2.5d. = d, + 2ha = 315+ 2 x 2.5r5J =i.6z 1.83% = 20.45mr = 2.5 Gnm1nx = 2.05mm分=1.378K = 0.794=0.89cr尸= 73.38 N/mnf aF2 = 15.95N / inttf 齿根弯曲强度满足要求年=3 15mmd c =63.75/，d f2 =
18、30X75/7?/?d0 =7 4mm= 3 20/W 77?表4高速级齿轮参数表名称代号小齿轮大齿轮法向模数町，螺旋角P12. 53齿数Z27123分度圆直径d69315齿顶圆直径74320齿根圆直径 齿宽 中心距 传动比df ba16560192结果yV,=4.28xlOsN2 =1.32x10$b = 735N/I【级公差8级与=。.8z, =27z, =89 u = 3.30合适T2 =341071.4N ?低速级齿轮设计计算及说明轴的传递功率G =4.55kW轴的转速小=127.4 r/min齿轮传动比i, =3.231）选择齿轮材料，确定许用应力应力循环次数：N、=6伽必=60x1
19、27.4x1x10x350x16N=NJi其余同高速级部分2）齿轮面接触疲劳强度设计计算确定齿轮传动精度等级，按9=（0.013-0.02次品077?估取圆周速度匕=1?/5，参考、表选取小轮分度圆直径4 J| 7W2红 f 2K 八 ） Wd It齿宽系数+,查表，按齿轮相对轴承为非对称布置小轮齿数q在推荐值20T0中选取大轮齿数=3.23x27圆整取齿数比 = Z2/q =89/27传动比误差/” = （3.29-3.23）/3.30=/；z2 =341071.4A-/?w载荷系数KK = KAKvKaKp查表得，使用系数K八=1.25动载系数K, =1.2齿间载荷分配系数Ka=A齿向我荷
20、分布系数Kp=A载荷系数 KK = KaKv长小。=1.25x 1.2x1.1x1.1材料弹性系数Z-查表得节点区域系数Z”查图63得重合度系数由推荐值得螺旋角系数z户=J8s（3 =辰故d ：if 189.8x2.5x0.87 2x1.815x3410714（3.3-1）1 M 5885*8 x 3.3模数 m m = & / Zi = 3.69/?取标准中心距aa = 7（4 + 药）/ 2 = 3 x（27 + 89）/ 2小轮分度圆直径d=m Zt =4x27圆周速度uv =必a /6。00= 3.14x108x 127.4/60000齿宽 b 1）=婢 =0.8x99.74= 79.
21、79吠7 圆整取大轮齿宽力2/?, = b = 80 mm小轮齿宽4 仇=d+ 5 = 8 5 mm3）齿根弯曲疲劳强度校核计算由式 616 % =匕 99.74 mmm = 4a = 232 mm、d =v = 0.727 m/ sb = 15mmb2 =80?伍=85 mmFai = 2.57Yfq = 2.18%=L6应力修正系数%,查表%2 = 1.79重合度分Sa =77-bl (tail ao -tanc)+z)(tanac - tan a)244x89xcos2azarccos4x89+2x44x27xcos2az arccos4x27+2x4-tan207 +-tan2G,重合
22、度系数t=0.25+ 0.75/分故 CFFI =2x1.815x341 07x 2.57xl.6x 0.74/(85x 108x 4)crF2 = 2 x 1.815x 34107 lx 2.18x 1.79x 0.74/(85x 108x 4)4)齿轮其它主要尺寸计算大轮分度圆直径d,= inz, =4x89根圆直径d, * =4 -2hf =108-2x1.25x4d = d2 2hf = 3562x 1.25x4顶圆直径dm =d1 +2 4=108+2x4d)= )+ 2h = 388+ 2x42 aa = L52匕=0.74crFI = 0.26N / m nrcrFl = 103
23、45 N/ nmf 齿根弯曲强度满足d2 = 35&nmd=9 8mmd f2 = 34&z= 1 6mmdal =364mm低速级大轮与高速级大轮直径之差小于50mm,符合要求!表5高速级齿轮参数表名称代号小齿轮大齿轮模数m4齿数Z2789分度圆直径d108356齿顶圆直径116364齿根圆直径心98346齿宽b8580中心距a232传动比1第六章轴的设计及校核n轴的设计及校核计算及说明1）计算作用在齿轮上的力转矩北=3410714.mm一a）中间轴上大齿轮分度圆直径出=315” 大齿轮上受力圆周力心=2x7；/J2 =2x3410714/315径向力 Fr2 = Fr2 tana/cos=
24、21655x tan20 /cosl253轴向力簿2 =/tan夕=481.277Vb）中间轴上小齿轮分度圆直径4=108 小齿轮上受力圆周力耳3 =2x74 =2x3410714/108径向力 Fr3 =耳3 tana = 631614xtan201）初选轴的最小直径选取45钢调质为轴的材料，调质处理由式82 d 计算轴的最小直径并加大7%以考虑双键结果的影响查表取A=no则心之103x11127.4=37.3 bnm3）轴的结构设计（1）确定轴的结构方案Ft2 =21656 NFr2 =8674 INF. =481.27N% =“min =44 =40”/ =48d2 =45?74=81
25、mm=50”/3 = 20 7?dA =45”l4 =56 mmL = 67 nun4 =45 mm/5 = 50.5 mmi F -Q- R i（2）确定各轴段直径和长度段根据d*圆整，取4 =40加”齿轮与箱体内壁间隙取 = 16，考虑轴承润滑,取轴承距箱体内壁距离/ = 8神也,初 选轴承型号为 30208 , 其宽度 T二， /1 =T + /+A + 3 = 20+8 +16+4 = 48段出=4 + 5 = 45/77/7/,/2 =/?| -4 = 8 bnm段 4 = 45+5 = 50 mm,取a=20/？段4=d2 = 45 num l4 =b2 - 4 = 56 nz/r
26、z段 4=4= 40w，取 & = 50.5 mm3）确定轴承及轴齿轮的作用力位置查轴承32308,其支点尺寸为a = 23.3?相受力图如下图所示：（错误）其中 L1 =，L2=, L3=4)绘制轴的弯矩扭矩图(1)求支反力H水平面Rm + Rh? = F(2 + Ft3Rm (Al + L2 + L3) - %(L2 + L3) -Fl2L3 = O=Rm =491635N,R2 =356564NV垂直面M0 = Fady /2 = 75800V./H/nR，i + Rvi =尸壮 + Fr3RV (LI + L2) - Fr3L2- RV2L3 = 0= Rs =213668N,Rv.2
27、 = 969.67V(2)求齿宽中点处弯矩H水平面MH = 341662V mm=2121491N/”？V垂直面= 14849937V-w/hMy, = 13349397V mm= 5769397V 7/z/w合成弯矩M ZmI+Mv：M2=y/MH22+MV22扭矩心=3410714)按弯矩合成强度校核轴的强度当量弯矩心.=J.max+gT-，取折合系数2 = 0.6,则齿宽 中心处当量弯矩Mca = /二 +(叫尸=J3 7 2 5 3 852 +(0.6*4725385尸即i=491635N%2 =356564NRV =213668?/RV2 = 969.6NM“i =341662V m
28、mMH2 =2121491N ”= 1484993mmM = 13 3 4 9397V mm y 一MV3 =576939N j7= 32671577V 7?z/7?M、=3725385N 7?M, = 25065497V -w/n最大合成面弯矩Af max = 64 3 3 7 257V-mm轴的材料为45号钢，调质处理。由表查得g,=735N/”才，由表查得材料许用应力=60N/mnr由式8-4得轴的计算应力为%。_ 4250454 ,二 1W -0.1/ 一 0.1x453 一 Lcfca = 46.64N / mnf该轴满足强度要求I轴的设计及校核计算及说明1）计算作用在齿轮上的力转矩
29、玉=784228M”I轴上齿轮分度圆直径& = 69mm圆周力月= 2xTjd =2x784228/69径向力 Fr= Ft tana/cos户= 22731xtan20 /cosl253.径向力忆=Ft tan/? = 22731 x tanl 2532）初选轴的最小直径选取45钢调质为轴的材料，调质处理山式82d A档 计算轴的最小直径并加大3%以考虑双键的影响查表取A=110则dmin NL03X1 iq，tU =22.802 5763）轴的结构设计（1）确定轴的结构方案结果FJ =22731Fr = 84753 NFa =505.2N=254 = 25mmA =45 nund2 =35
30、 mml2 =40mmd3 =40 mm/3 =44dA =4&z/4 = 1025 mmd5 = 45mml5 =61”=40m？/6 = 4 &7(2)确定各轴段直径和长度段根据圆整，取4 =25，并由带轮L = (L5-2)d, 取得乙=45。段为使带轮定位，轴肩高度力=。+ (2-3)?，孔倒角C 取3mm,刈=4+20且符合标准密封内径。取也=30，取端面 宽度10，端面外端面与带轮右端面30，则乙=40m?。段为便于装拆轴承内圈，4 &且符合标准轴承内径，取 4 = 40暂选轴承型号为30208 , 4 = 40？，其宽度 7 = 19.75“ o考虑轴承脂润滑，取轴承距箱体内壁距
31、离/ =8?、 间隙A =16mm ,考虑低速轴轴承宽度为7 = 20，则 /3 = 7 +7 + A = 8 + 20+16 = 44 mmO段 W = 4 + 8 = 4& m乙由轴2综合考虑定为段 & =d3,l、=Z?,-4段用于固定轴承，d( = d3 /6 = /3 + 4 o3)确定轴承及轴齿轮的作用力位置d6 = 40 mm查轴承32308,其支点尺寸为g = 23,3?受力图如下图所示：RU = 244082 N=11 1791Nfl工RVi =30633NRV1 =54L2NMh = 1082377 TV mmMV = 49625467V mmMV2 =32196062V
32、加其中 L1 =，L2=162, L3=5)绘制轴的弯矩扭矩图(1)求支反力H水平面R/n + Rhi = Fq +F/F0 (LI + L2 + L3) +FtL3 - /?Z/1(L2 + L3) = 0 =RH = 244Q82N, /?H2 = 1 179 INV垂直面=Fad/2 = 505.2x69/2 = 174294&U + &2 = F/RVIL3-Mn -Ry/3 = 0 vav 2n Rs =30633N,&)=54L2N(2)齿宽中点弯矩H水平面M= 1O7O722NM hz =70155817V- mmV垂直面MV = RV - L2 = 4962546N mmMV2
33、 =32196062V mm合成弯矩M =1 180 1 33N”M =7719083N”扭矩 1= N . mm0)按弯矩合成强度校核轴的强度当量弯矩二=,取折合系数。=。6,则齿宽 中心处当量弯矩Mca = /二 +(叫 尸=J551296792 +(0.6x784228)2最大合成面弯矩Mmax =118O133N7?轴的材料为45号钢，调质处理。由表查得b1,=64(W/m/,由表 查得材料许用应力L = 60/V / mnr 由式8-4得轴的计算应力为= 1270487V nun(Jca = 13.947V/”，该轴满足强度要求一六=黑海in轴的设计及校核结果计算及说明1)计算作用在
34、齿轮上的力转矩7=105446262I轴上齿轮分度圆直径& = 356mm%=59296N圆周力月 4 =27；/% =59296%/ =21582 N径向力 乙4 = 4 tana = 59296x tan20。2)初选轴的最小直径选取45钢调质为轴的材料，调质处理由式82八咽 计算轴的最小直径并加大3%以考虑双键的影响查表取a-no 贝min 2 1-03x11 Oxdmm=50nunV 39.31 3）轴的结构设计（1）确定轴的结构方案I（2）确定各轴段直径和长度段根据圆整，取4 =556或由7；和“3选择联轴器型 号为HL4联轴器，比毂孔长度84短1 - 4mm ,所以乙=82/？段取
35、出=60，为使半联轴器定位，轴肩高度 h = c + （2-3）?孔倒角C取3mm, d2 =4 + 2/1且符合标准密封 内径。取端面宽度10，端面外端面与带轮右端面30，则 /2 = 4Oz/ ?根据轴承端盖的尺寸确定/? = 3 5/?/? o段为便于装拆轴承内圈，4&且符合标准轴承内径，取 % =65暂选轴承型号为32213,其宽度7 = 24.5。考虑轴 承润滑，取轴承距箱体内壁距离/=8帆?，考虑低速轴轴承宽度 为，RiJ/3 = / + T + A + 4 = 8 + 24.5 + 14+4od =55 nun/, =82mmd2 =60 mm/ = 35 nun4 =65 mm
36、/3 = 50.5 nund$ =68”段4=%+3 = 68?，/4 = Z?2 -4ol4 = 7 6 mm段 为了便于轴承定位，取4=7力”，取，5=20m7。段用于安装轴承，d(, =4 =65 mm, 16 =1097。3)确定轴承及轴齿轮的作用力位置查轴承32013,其支点尺寸为。= 22.4”受力图如下图所示:RH24=77 mm/5 = 20/nmd6 =65 mm其中 Ll=104, L2=，L3=1466）绘制轴的弯矩扭矩图（1）求支反力H水平面Rffl + 匕门=F 14Rm（L2 + L3）-E/3 = O=Rin = 41323M Rh1 = 17973NV垂直面+
37、R,2 = FgRVIL2-RV2L3 = O= Rv. =1504V,&.）=6542N（2）齿宽中点弯矩H水平面Mh = 262401 INV垂直面Mv = 95504V mm= 41323NR2=17973N用“=150加%2=654.2NMh = 26240117V 777/wMv = 95504V 合成弯矩5）按弯矩合成强度校核轴的强度当量弯矩用二=jMma+（aT）2，取折合系数2 = 06，则齿宽 中心处当量弯矩“s=Jmax2+（a7n ）轴的材料为45号钢，调质处理。由表查得4 =64QV/?W ,由表查得材料许用应力_ , = 6UN / m nr由式8-4得轴的计算应力为
38、_Mca_ Mca _ 6921097 , r itfl- W - 0. 0.1x683 -l -，LM =2792407 N -mm最大合成面弯矩A/mx = 2792407;V mmMa = 6921097 N mmaea = 220 N / mnf该轴满足强度要求第一章轴承和键的校核I轴上的轴承和键的校核计算及说明结果1）与带轮相连的键根据轴段直径4 =25，以及带轮轮毂长度/ = 40，查表得键的尺寸为8x7x32,许用挤压应力%=150,47；4x62738 r .an = - = 44.8MP 25，由此可见该处齿轮与轴应 加工成腹板式。3）轴承的校核选轴承型号为30208,其主要性能参数为C=63000N, e=, y=（1）轴承的合成支反力& = +R= V2440822 +306332V合格轴和齿轮加工成一体式& =245997NR2 =+ Rh2 = Vll79.i2 +541.22(2)派生轴向力S、=RJ 2y = 245997 /(2 x 1.6)S2 =&/2y = 12794/(2x1.6)(3)轴承所受的轴向载荷