《复合机平安操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复合机平安操作规程.docx（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、复合机平安生产操作规程一、目的：标准复合机操作程序及方式，确保人身平安，设备平安 和产品质量稳固。二、适用范围:适用于复合机操作作业和新员工培训之用。三、复合工艺概述：复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭 射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）牢牢贴合 在一路，用导辐和力矩操纵器使之成功收卷的复合方式。四、复合作业操作步骤:（一）做好开机前检查和平安防范工作一、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、 导辐无异物，检查袒露机床外的电线无破损，检查电气装置 是不是正常、是不是处于可操控状态，发觉异样，及时处置。二、为确保复合产品质量，开机前必需严格检查复合机 上各导辐的卫生
2、，在见证各导辑光亮且转动灵活的情形下, 方可开机作业。3、开机作业前增强自我防范的平安思想意识，穿着好 必要的劳保用品，如工作服、手套等。（二）开机1、打开力矩电机操纵器的总开关，点动“压根升”按钮,将压根升起。2、依照公司生产打算单项选择择适合宽度与定量的纸辐（备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等; 定量单位：g/m；如：58g/m2、TOg/mz等）,将气涨 轴穿进已选好纸辑的纸芯中，转动纸辐至安装位置进行安 装，点击起落装置将纸辐离地至适合位置。3、将纸辐调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给 安装好纸根的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张 穿过送纸导辑放
3、卷。4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反 方向正确穿过各导相至胶槽和膜根下方，将引纸与纸辐的牵 引端粘合。5、临时和谐机动人员或其他职位的人员协助复合机主 操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辐、 换纸辐、收卷完毕卸卷的操作）。6、依照公司生产打算单项选择择适合规格（备注：规 格即膜的宽度，如：格0mm、370mm、380mm等）与样式（样 式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点 光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好 的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机根架 上。并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上做好 出库记录。7、
4、将胶槽安装于胶根和钢辐下方，检查胶槽放胶开关是否关闭（注意：应为关闭状态，避免注胶时滴漏）。八、取一桶水性复合胶开盖后，用吸胶管将胶搅拌均匀, 将吸胶管软管抵入胶槽注入必然量的水性复合胶（注意：胶 槽内注入的胶量要恰如其分，不能过量，避免跑冒）。九、胶槽注胶后，手动转动橡胶粗，调整橡胶辐与钢相之间的压力，使橡胶辐与钢辑上涂布一层薄而均匀的水性复合胶。10、至复合机的收卷部位，按复合作业的正方向拉动引纸，使引纸与纸相牵引端的粘合处位于胶槽的西侧； 给 气涨轴上装好纸芯准确信位后，将引纸的结尾用胶带与纸芯 粘连，并给气涨轴充满气、压好西侧压辐。11、将膜相调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装
5、好膜根的气涨轴充满气后，牵引镭射膜穿过送膜导相放 卷，紧贴胶根上方穿过压根，使膜与纸粘合，压实东侧压根。12、由复合机主操作人员别离将纸相光电纠偏操纵器、磁粉制动器和镭射膜根的光电纠偏操纵器点至“自动”状态。13、复合机主操作人员发出“开机” 口令，机动人员或 其他职位人员至力矩电机操纵器前，别离按“主机启动”和“收卷启动”按键，以后慢慢微调力矩电机操纵器张力旋钮 和调速旋钮备注:开机时力矩电机操纵器的张力旋钮先从0 微调至150的中间位置，再与调速旋钮同步微调300（r/min）时，再将力矩电机操纵器张力旋钮最终调至150151的位 1然后调速旋钮从300 (r/min)【调至 600 (r
6、/min)。14、复合作业正常运行，机动人员或其他职位人员回原职位工作。(三)进程操纵一、复合机开机运行以后，主操作人员视复合机的运行情形，依照纸相、芝相放卷的大小转变等情形，合理调整纸辑张力、膜根张力和复合压力。2、复合机运行进程中，由复合机主操作人员视收卷大小转变情形，将力矩电机操纵器的调速旋钮慢慢调至1200(r/min),复合机进入高速运行。3、复合机主操作人员在复合作业进程中不得离岗、窜岗，对复合运行进程的产品质量操纵负直接责任。4、复合运行进程中发觉复合膜上显现折皱时，应当即 依如实际情形判定起折皱的要紧缘故，查证其是来自纸上仍 是来自膜上，然后当即做出合理调整。五、专门注意:张力
7、操纵是复合工艺中最重要的条件之一，假设张力操纵不妥会造复合纸折皱或卷曲，从而致使印刷产品折皱、 漏银、套印电子对版困难、残次品率高等一系列问题。牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留2mm的边，且边方向一概在引纸的北侧。特殊情形下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确信后，方可将 留边方向变更。（四）停机一、紧急情形需停机时，按下急停开关，别离将纸辑和射膜根的光电纠偏操纵器点至“手动”状态，并当即将；r=i与纸张粘合的初始部位的压根抬起，以避免断纸。二、镭射膜放卷接近终止时，复合机主操作人员再次和 谐机动人员或其他职位的人员协助停机、卸卷、换膜相、换 纸辐等工作。3、复合机主操作
8、人员发出“停机” 口令，机动人员或 其他职位人员当即至力矩电机操纵器前，依照复合机主操作 人员的停机提示，将“张力旋钮和调速旋钮”慢慢复零。4、成功停机后，复合机主操作人员分离各压根，至复合机收卷部位与机动人员或其他职位人员一路卸卷，并将收 卷气涨轴放气，同时在复合卷的侧面标注好“产品名称、产 品规格、生产日期”和“纸头方向”，打好包纸卸卷。（五）复合产品入库一、卸卷完毕，由复合机主操作人员将收好卷的产品入 库，并在“复合产品出入库台帐”上做好入库记录。二、复合作业收卷入库完毕，由复合机主操作人员负责 对机台上各导辐进行卫生清理工作或进入下一复合工作循 环。五、平安注意事项：一、复合机运行进程
9、中，严禁将手或衣服等靠近齿轮、 压根入口等转动部件。二、在特殊情形下，复合机运行进程中为确保复合产品 质量，需要手动清除导辐、压根上的附浊物时:必需注意观看设备转动部件的转动方向（按设备运行的正方向转动或按设备运行的反方向转动），原那么上应在 其反方向转动的部位进行平安清除。利用抹布清理转动部件上的附浊物，为确保平安其抹布不宜过大、太长或带有尾巴，避免因误操作将手同时扯进 运转的设备中发生危险。3、利用电动葫芦时，要注意查看其操纵手柄不得与钢丝绳相互缠绕，且安装膜根时严禁单人站在吊架下作业。4、断纸时，严禁在复合机台下面接纸（避免机台下面 线路漏电或短路时发生危险）。应在停机断电的情形下，选
10、择平安数位粘接。六、设备保养：（一）日保一、每日下班前30分钟停机，对复合机各导辐、压相 进行卫生清洁，确保各导辐、压辐光亮且转动灵活。2、长时刻停机或停机下班前，及时分离上胶粗、涂胶辐，并及时清洗干净上胶粗、涂胶相、胶水槽、放胶管及其 周围残留的胶水、胶垢等。3、复合机周围地面卫生要常常维持干净、无积垢、积 尘等。4、常常检查复合机各导辐、压辑的转动情形，确保正 常运转。（二）周保一、每周六下班前对复合机各相关部件的运行情形进行 检查，发觉异样及时处置（紧固）或报修。二、每周六对收卷辐力矩电机进行检查、清洁（要求无 积尘、通风顺畅）、保养（加润滑油等）。（三）月保一、每一个月抽出一天时刻完成
11、周保和月保内容。二、拆除机械所有防护罩，完全清洁、润滑各传动链轮、 链条、齿轮，要求无积尘油污，传动正常。认真检查各传动 轴承是不是正常，发觉异样及时报修。3、完全清洁、保养电动葫芦并进行全面平安检查，确 保平安正常。运转正常。五、完全清洁、保养空压机，对其进行放水、改换机油 等，并检查是不是供给正常，发觉异样及时报修。6、检查机械各线路、电器元件、电机、传动件有无异样，发觉问题，及时维修，保证机械完好率。 七、平安操作规程的执行、检查和考核:、本操作规程自发布之日起，望全部员工严格遵循执行。二、对未执行本操作规程的工作人员，将对其进行考核 处置（具体考核标准另行发布）。2021年11月17日