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1、分析清水混凝土施工技术摘要：清水混凝上是现代建筑施工中使用较为广泛且成熟的建筑工程技术，也被称为装 饰混凝土，是一种一次浇注成型的混凝上技术。清水混凝上技术与普通混凝上技术有很大的 差别，经过清水混凝土浇注成型的表面，通过在涂抹保护剂，就可以达到光滑平整，色泽均 衡，无污染和损伤的效果。组成清水混凝上的原材料非常广泛，但是价格成本比较低廉，并 且通过精良的设计和浇注，效果美观精致、环保节能且经久耐用，因此是目前建筑市场中值 得推广的建筑施工技术之一。本文对清水混凝上的自身特点、发展状况进行了研究，并对清 水混凝上施工质量缺陷和问题展开探讨，从中找出解决问题的措施和方法。关键词：清水混凝土技术；
2、一次浇注；特点：发展：缺陷；解决措施一、清水混凝土技术的特点及发展（一）清水混凝土技术的特点清水混凝土技术是一种一次浇注成型的混凝上技术，不用 进行外部的装饰,直接通过现场浇注混凝土的原色配合涂抹保护剂，作为建筑物的装饰表而, 可以达到光滑平整，色泽均衡，无污染和损伤的效果。经过清水混凝上技术浇注的表面，外 表不但美观耐用，环保行能，而且避免了普通混凝土质量的问题，在现代建筑中广为应用。 该技术主要具备以下特点：1、技术高端。清水混凝上是混凝上技术中较为高端的技术之一，能够显示出最为建筑 本质的美感，将建筑物自然天成、朴实无华的韵味完美的体现出来，是普通混凝上技术无法 比拟的。清水混凝土技术使
3、用的材料本身给人一种刚柔结合的感觉，很好的表达出建筑物 所要体现的情感。2、后期维护成本较低。普通混凝上技术需要首先经过剔凿抹灰，之后再装饰表面，抹 灰面由于长时间使用，非常容易发生空鼓和裂缝的问题，使后期的维护成本大幅增加，加之 现阶段高层建筑不断增加，后期维护变得更加有难度了。但是使用清水混凝上技术，可以 减去了抹灰的过程，避免了上述问题的出现，后期维护成本大幅下降。3、质量过硬。在施工过程中，使用清水混凝上技术的每一道工序都非常严格，按照统 一的标准实施，无形中加大了对施工单位施工质量的监管，因此混凝上技术质量是经得住考 验的。4、环保节能。清水混凝上是一种绿色节能的混凝上。由于该技术一
4、次成型，减去了抹 灰的过程，降低了建筑垃圾的产生，非常有利于环保和节能。（二）清水混凝上技术的发展情况清水混凝上技术是现代建筑施工中使用较为广泛且成 熟的建筑工程技术，也被称为装饰混凝上。在国外，日本著名建筑设计专家安藤忠雄将该项技术 完美的运用到他建筑作品中，将表面原本粗糙的清水混凝土变成细腻光滑具有纹理特色的 装饰艺术，近乎均匀的质感，将建筑物表现的惟妙惟肖。此外，美国著名的建筑设计师埃罗 沙里宁采用清水混凝上技术建造了纽约肯尼迪机场环球航空的楼宇建筑等。在我国，通过城 市化进程的不断加快，建筑行业也有了突飞猛进的发展，清水混凝上技术的应用日益广泛, 从一开始的桥梁、水利、工业等建筑工程，
5、逐渐覆盖到民用建筑、商用建筑之中。例如清 华东路公寓、三亚机场、首都机场航站楼、上海东方明珠的大型斜筒体等建筑均采用了清水 混凝上技术。尤其由中建一局二公司总承包建设的联想研发基地工程，被国家建设部称 为“我国第一座大面积清水混凝上建筑工程”，标志着我国清水混凝上技术进入了一个新的 阶段。二、清水混凝上技术存在的缺陷和问题 清水混凝土技术具有普通混凝土技术无法比拟 的优势，但是它在建筑施工过程中也存在一些弊病、缺陷和问题，主要表现为以下几个方而：（一）混凝土工程中出现的质量问题1、混凝土配比出现问题，清水混凝土的配比直接 影响到混凝土的效力。如果配比出现问题，很容易导致清水混凝土引发沁水、流
6、浆等现象出现，造成 混凝土浇注后的表而出现水印、气泡或者蜂窝状的问题。2、清水混凝上搅拌问题，搅拌方法和时间不充分，不均匀，导致清水混凝土表面出现 严重的颜色差异，如果搅拌时间过长，也会造成混凝上表面不够坚硬，容易破碎等（二）模板工程中出现的质量问题建筑施工过程中，使用的模板材料的材质、坚硬度、 平整度对清水混凝土的质量起到了关键性的作用。如果模板材料出现问题，可以直接导致清 水混凝土的效果。此外拆除模板的时间性也很重要，如果拆模时间把握不当，会造成清水混 凝土强度不过关，给后期维护带来很多不便。三、清水混凝土施工控制措施和要点（一）降低清水混凝上色彩差异的问题建筑施工过程中，如果想彻底将清水
7、混凝上的颜 色差异去除，是一种不可能完成的任务，但是我们可以试图将色彩差异降到最低。引发清水混凝土表 面出现色彩差异的因素非常多，比如施工中的配比问题、混凝上材料的选择、混凝土脱模剂 的使用、表而的基本构成、拆模时间的掌握等等。首先我们要清楚决定清水混凝上的颜色是 由原材料决定的，如果粘接料的种类和粘接料的用量出现了改变，都会影响到清水混凝土自 身的颜色。如果混凝土和易性不好、搅拌不均匀，可以引发部位粗管料过于集中，因此出现 颜色差异问题。所以清水混凝土搅拌过程中，要严格按照搅拌时间标准和搅拌的次数进行 工作。此外在选择混凝土材料时，一定要选择正规厂家生产的，并且选择同一品牌、规格的 原材料，
8、投料配比工序中，严格按照标准进行配比，同时参考气候和天气的客观因素，随时 检查清水混凝土的含水率，及时作出调整。（二）清水混凝土气泡的控制方法清水混凝上表面出现气泡问题，一般是由于混凝上搅拌材料含沙量较多、模板吸水能力较差、混凝土振捣不充分所致。针对上述产生的原因，我们可 以采取以下措施。1、合理控制好清水混凝土塌落度和和易性清水混凝上在浇注过程中，混凝土的下料口 语混凝土浇注表面相隔距离不要太大，如果距离过大，使清水混凝土离析，为后期产 生气泡造成隐患。一 般按照规程，确定下料的高度和厚度，此外保证分层厚度不小于30厘米。2、完善振捣工序。按照振捣规程，采用正确的振捣方法，严格控制振捣的时间
9、，一般 以混凝土出浆液的时间为准，避免振捣不足或者过度振捣现象的出现。（三）清水混凝上沁水问题的控制方法导致清水混凝上出现沁水问题的原因一般是由于 混凝土的含沙量不足，温度过低，采用的外加涂膜剂用料不当，模板吸水效果较差等原因所致。防控 措施一般可以采用，首先提高混凝土用料的含沙量和含水量，可以与减水剂配合使用。其次， 使用模板材料具有足够的吸水效果，避免吸水不充分的缺陷。第三，采用光滑性较好的模 板，同时适当使用脱模剂。最后，要严格控制好清水混凝上的塌落度指标。（四）蜂窝麻面形成原因与控制清水混凝上表面形成蜂蜜麻面的原因一般是由于混泥土 细骨料不充足，混泥土振捣不充分以及混凝土模板接缝稀疏所致。控制的方法，首先，在施工 中，严格按照配比要求做好清水混凝土的配比工作。其次在混凝上模板材装置过程中，接缝 处使用油膏，做好封闭。参考文献：1古春晚，设计师谢强诊释中国首座大面积清水混凝上建筑“素”追联想5,建设科技。2004, （12）