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1、房屋建筑中常见的裂缝原因及其防治措施发布者：admin 来源：互联网发布时间：2007-09-05 09:27:16房屋建筑中常见的裂缝原因及其防治措施在我国经济不发达的大部分地区，特别是较为寒冷的北方地区，目前的房屋建筑采用砖混结构的形式还很普遍，由于设计、施工及建材等多方面的因素，造成醇混结构不同部位发生各种不同的裂缝，从而影响观感质量甚至影响使用功能。为了保 证工程质量，我们对砖混结构房屋建筑不同部位的常见裂缝，进行了研究和分析，并总结出了一些处理办法。1、经常出现裂缝的部位、建筑物顶层圈梁下部的墙面及女儿墙的裂缝。、顶层山墙和纵横墙转角处裂缝。、室内纵墙与山墙相交处窗口处有水平或斜向裂
2、缝。、门、窗间墙有不规则裂缝。、阳台栏板与阳台边、挑梁处的裂缝。、现浇板的裂缝。、门口地面裂缝。2、裂缝产生的原因、常见裂缝的初步分析：建筑物顶层圈梁下部的墙面及女儿墙的裂缝、顶层山墙和纵横墙转角处裂缝、室内纵墙与山墙相 交处窗口处有水平或斜向裂缝，主要是温度裂缝，因在结构设计中，通常只考虑荷载问题，未考虑混凝土与砖的膨胀系数 不同会在接触面间产生水平向的温差应力，当气温变化幅度较大时，其应力大于两种材料交结处的砂浆抗剪强度时，势必 将产生裂缝，特别是纵墙长度在50m以上时的房屋顶层山墙处，女儿墙转角处，普遍存在这种温差裂缝。但是，由于施工过程操作不当，如砌筑至顶层时碎砖较多，高温季节浇水不透
3、，圈梁支模扎筋时踩碰新砌墙体，使砂浆松动，再加上顶 层砂浆标号又低等，都会加重裂缝的产生。、门、窗间墙的裂缝，多数属于应力裂缝，由于此类墙体截面较小，而阳台灯的开关穿线暗管敷设又不同程度的影响墙体 质量，而且门、窗间墙有的用包心砌法或暗藏通缝，在上置预制门窗过梁时截面承截力不足而产生裂缝。在外纵墙与内隔 墙相交处的窗间墙，因施工时丁字接槎不好或有外挑阳台梁伸入内墙，均可在挑梁根部产生八字形裂缝。、阳台栏板（含加气碎拦板）与阳台边挑梁处的裂缝，通常是由于栏板与阳台边挑梁的强度等级不同，接缝处没有留缝， 抹灰时挤不进灰浆，在温度作用下而产生裂缝。、现浇板的裂缝，主要则是设计原因、施工技术原因造成的
4、，而施工技术方面的原因又主要表现在：混凝土材料的原 因成品保护不力，特殊部位未作特殊处理养护时间不够，过早承受施工荷载过早拆除底模支撑等原因造成的裂缝。、门口的地面裂缝则是因现浇混凝土拆模后，板完全承受自身荷载、施工荷载以及工程交付使用后的使用荷载，这些荷使 板承受向下的应力，而作为板支座的墙（或梁）则产生支座反力，这种支座负弯矩产生的表面拉应力，就使得门口边的地 面出现应力裂缝。3、裂缝的预防及处理措施、温差裂缝主要应从设计上采取预防措施；如对长条形的楼房，总长度超过 50m 时就宜设置温度伸缩缝，使圈梁长度适当，并在必要部位采取预留缝的措施，砌墙时严禁在顶层处集中使用碎砖填充。女儿墙加因柱
5、设计间距应不大于米，只要 按设计要求、按规范要求精心施工，女儿墙的裂缝是基本可以避免的。、对门、窗间墙的应力裂缝，设计时要核算圈梁或过梁对此处截面的局部抗压强度，在洞口上下均设置砌体加筋，并充分考虑电气管线和开关盒对墙体截面削弱的影响。 如要处理已发生的门窗间墙裂缝， 可在清理基层后加钢丝网抹水泥砂浆即 可。、阳台栏板与阳台边、挑梁处的裂缝，应以预防为主，在焊栏板时，每块板都应焊接牢固，板与边梁挑梁接触处应留出一定的缝隙，以保证抹灰时能将缝隙填塞密实。或者是在缝隙处加钉一层 30cm 宽钢丝网，再抹灰，能有效的防止裂缝的产生。、对现浇楼板或天棚顶板裂缝的防治措施在设计时应考虑对四周的阳角处楼面
6、板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。这样可以有效地解决斜角裂纹问题。严格控制砼的质量，对于现场拌制混凝土 ，对材料应严格把关，要控制好配合比，特别是水灰比更应严格控制。对于商品泵送砼，在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼质量的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降。商品砼进场，第一车必须要有“开盘鉴定”，要混凝土等级，搅拌时间，坍落度、初、终凝时间等，不合格者，立即退场。同时现场还应逐车严格进行坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。加强钢筋工程的成品保护：钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起
7、着抵拉坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制，但当垫块间距放大到米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在 1 米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因为：板的上层钢筋一般较细，受到人员踩踏后就立即弯曲、 变形、 下坠； 钢筋离楼层模板的高度较大， 无法受到模板的依托保护； 各工种交叉作业， 造成施工人员众多、 行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的马凳设置间距过大甚
8、至不设。所以，我们应科学合理地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。加强教育和管理， 使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置， 必须行走时， 应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。安排跟班钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处应重点整修。、预埋线管处的裂缝防治 预埋线管，特别是多根线管的敷设处使砼截面受到较多削弱，是容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大时，就容易发生楼面裂缝。因此
9、对于较粗的管线或多根线管的敷设处，应按技术要求增设加强钢筋网。、早拆模造成的楼面裂缝防治承重模板（板底模）的拆除时间要据砼标号、气温，再参照下表执行，决不能提前拆除。理论上， 2 w 8米的板当采用普通硅酸盐水泥，在日平均气温20 c左右的情况下，要 8天左右才能拆模。多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板的混凝土未浇灌完之前，下一层楼板的支柱不得拆除；再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分。有的项目在实际施工中， 现浇楼板试压块， 3 天的试压强度有的就达到 90%， 有的施工单位为了减少成本， 模板配备不足，又由于工期太紧等原因，往往不按上述要求施工，片面认为 3 天的试压强度就能达到9
10、0%，就拆除了模板及承重体系，但板却出现了很严重的裂缝，有的呈乌龟壳一样的，浇水养护就漏水，为什么会这样呢原因是目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度在 6-7 天左右一层，有的甚至更快。因此，当楼层砼浇筑完毕后，养护往往不足 24 小时的时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动。 这种在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用， 而引起不规则的受力裂缝， 并且这些裂缝一旦形成，就难以恢复，形成永久性裂缝。对这类裂缝的综合防治措施如下：严格按规范要求施工，配备足够的模板，以备周转，严禁过早拆除模板及承重体系。主体结构的施工速度不能强求
11、过快，保证楼层砼浇筑完后的必要养护时间。科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕，应尽量留 1 天的技术间歇时间，如工期特别紧，在楼层砼浇筑完毕的12 小时后， 24 小时以前，可安排做测量、定位、弹线等准备工作，但绝不允许吊卸大宗材料、避免冲击振动。 24 小时以后，可先安排吊运少量小批量的材料，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。在模板安装时，吊运上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。进一步防止裂缝的发生。不要单纯的用 3 天的试压强度值作为拆模的参考值（很不可靠），多层楼板支柱的拆除，还是应按下列要求进行：上层楼板的混凝土未浇灌完之前， 下一层楼板
12、的支柱不得拆除； 再下层楼板的支柱， 仅可拆除一部分。 这样方能确保工程质量。、加强对楼面砼的养护应根据气温、水泥品种、砼标号确定养护时间。砼的保温养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期收缩裂缝发生。通常砼在初凝至终凝这段时间，表面失水很快，很容易出现收缩裂缝，特别是在炎热的夏天，更要做好早期养护；当气温大于20时，最好是混凝土浇筑后大约一小时，就开始人站在外架上，用竹竿绑上接有喷头的软水管，进行喷水养护，每隔一小时喷洒一次，以补充混凝土表面水分，等混凝土终凝后再按规范要求进行正常养护，可以有效的防止裂缝的产生。但实际施工中，由于怕麻烦，又因抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往不注重早期养护，也缺乏足够的浇水养护时间，从而造成楼板裂缝。为此，施工中必须注重早期养护，并坚持进行不少于7 天的保湿养护。