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1、四、简答题： 为什么说对刀具耐用度的影响，U为最大、f其次、p最小？U T -P T一切削热T -温度T急剧TfT-F T一刀头散热面积不变温度TTa p T-FT （成倍）-刀头散热面积T （成倍）-温度T基本不变 试述粗加工与精加工时如何选择切削用量？选择原则是什么？切削深度的选择：粗加工时尽可能一次去除加工余量精加工时应一次切除精加工工序余量进给量的选择：粗加工时的进给量应根据机床系统的强度和刀具强度选择精加工时，一般切削深度不大，切削力较小切削速度的选择：粗加工时切削速度受机床功率限制；而精加工时，主要受刀具耐用度的限制选择原则：首先选取尽可能大的被吃刀量；其次根据机床动力和刚性限制条
2、件或 加工表面粗糙度的要求，选取尽可能大的进给量；最后利用切削用量手册选取或者 用公式计算确定切削速度。为什么加工塑性材料时，应尽可能采用大的前角？若前角选得过大又 会带来什么问题，如何解决这个矛盾？Yof-变形程度J一切削力FJ一切削温度8 J一刀具耐用度TT,质量 T （2分）同时：yoTf刀刃和刀头强度散热面积容热体积，断屑 困难。（2分）应根据不同切削条件，选择合理前角简述刀具材料应具备的基本性能。高硬度；高耐磨性；高温硬度（红硬性）；足够的强度与韧性；工艺性我国金属切削机床按加工性质和所用刀具分为12类。请写出各类机床的名称 及代号试述粗加工与精加工时如何选择切削用量？选择原则是什么
3、？切削深度的选择：粗加工时尽可能一次去除加工余量；精加工时应一次切除精加工工序余量进给量的选择：粗加工时的进给量应根据机床系统的强度和刀具强度选择精加工时，一般切削深度不大，切削力较小切削速度的选择：粗加工时切削速度受机床功率限制；而精加工时，主要受刀具耐用度的限制选择原则：首先选取尽可能大的被吃刀量；其次根据机床动力和刚性限制条件或 加工表面粗糙度的要求，选取尽可能大的进给量；最后利用切削用量手册选取或者 用公式计算确定切削速度。 B665, CB3463-1, M2110略表示哪类机床，解释其中字母“ B”的不同意义?B665:B表示机床类型，指刨床。 CB3463-1: B表示半自动。M
4、2110B B是指机床的第二次改进。简述刀具耐用度和刀具寿命的区别及其联系。区别：刀具耐用度：是指刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，指正常使用时间范围。刀具寿命：是指一把新刀具到“报废”为止所经历的切削时间，指到报废的时间 范围。联系：刀具寿命等于刀具耐用度和（n+1）的乘积。解释为什么端铳较周铳平面时，表面质量相对较好？刀轴比较知，铳刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较学，钱削时较平稳：端软 刀除主切削刃切削外F刀尖麻&揣而L用忸削刃课进行性光，便加工表面粗糙度数值减小.加T质量好 常见的刀具磨损原因有哪些？请按切削条件予以排列。高速高温时，犷散磨物、融化磨损、
5、贫侨磨损、硬成点磨损 M1432磨床主轴支撑采用短三瓦动压滑动轴承结构，该结构具有回转精度高、刚性好的特点。能否在 CA6140车床中也采用此种主轴支撑结构？为什么？不能。1）所谓的刚性好只是相对而言，绝对比不上双列短圆柱滚子轴承。1）车床的转速变化极大，常在低速运行，建立不起油膜来支承主轴。3）车床常用正反转，而磨床的只能一个方向转。铳床加工有顺铳和逆铳之分，怎样判断？其中哪种方式不能随便采用，为什么？带刀加特力向与工件进堂方向相反为逆挑3悟刀旋幡方向与工件进价方向相同为时跣；胸诜不能随便来用，囚为如果T作台下面的笔杆与妹母之间的间隙较大,剧工作台水平避给力有可能会使T作台连同线轩起沿班治方
6、向运动，导做舞杆与蟋母之间的何隙转移到另侧面卜:去，引品进给速度时快时慢，影响工件表面粗糙度一有时甚至会因进 鲂量突然玷加很多而损坏刀齿- ndYk.分析在滚齿机上加工圆柱直齿轮加工时所需的运动,;共有哪几条传动链，说明各传动链的性质和作用。主运动传动链工外联系传动辘，实现滚刀旋转运动.即主运动1展成运动花动链t内联系和动他.建现前什建幅廓的县合运动工粕向进给运动连t外底羲仿动链.突现战 窗方向TT线举工用运动 M1432磨床主轴支撑采用短三瓦动压滑动轴承结构，该结构具有回转精度高、刚性好的特点。能否在 CA6140车床中也采用此种主轴支撑结构？为什么？不能，短三瓦滑动轴承是单向（高速）轴承，
7、车床主轴须正反向旋转所以不能用五、综合题已知用 Kr= 90 0 ; Kr = 20 ; 丫0=50 ; a0=120、入 0=00 的切 断刀切断直径50 mm棒料。若刀刃安装时高于中心0.2 mm ，试计算（不 考虑进给运动的影响）切断后工件端面上留下的剪断芯柱直径。解：在车床上进行切断加工时，若切削刃安装高于工件中心，加工过程 中会使工作后角减小，若减小到0 ,切削刃将无切削作用。即后角的减 小值=ao=12时，对应的直径为剪断心柱直径。D=2h/sin =2 X 0.2/sin12=1.92mm。答：切断后工件端面留下的剪断心柱直径为1.92mm分析链孔刀安装高度对工作角度的影响车削外
8、圆如图所示，a、b、c、d各图切削面积均相等，试比较：（1）当ap和f改变时（图a和图b）,主切削力和切削温度有何变化？ 为什么？（2 ）当Kr改变时（图b、C、d）,切削力和切削温度有何变化？为什么？为/ = 1户=1 &炉=0工讨=2=2）=口工口 =2砂了 = 1 2=1&)/ = 0 5,a. =22=2工口 =22、在CA6140车床上用切断刀切断轴类工件，已知工件外径dw=30mm,切断刀的标注角度如下：丫 0=60 ,乜 0=120 ,乜 0 = 40 , k r =900 ,r=50 ,入 s = 0。错误！未找到引用源。试用主剖面参考系标注切断刀的各标注角度；错误!未找到引用
9、源。若刀刃安装时高于中心 2 mm,试计算切刀刚开始切断工件时（暂不考虑切削速度的影响），切刀的工作前角Y 0e和工作后角a 0e ,并作图标注丫0、a0、Y0e、0coe oee ee e附图为CA6140型车床床头箱传动系统图，试计算:(1) 列出主运动传动路线表达式(2) 计算主轴VI正转时的转速级数(3) 计算主轴VI反转时的最高和最低转速(4) 从轴田到主轴VI共有几条传动路线，其中最短的是哪条？计算其传动比VIV11 书上 P142(21 24级数(3 1 展施速：n = 1450M3J/230z(50/43)*(34/30)*(39/41)*(63/50) = l；94.47r/
10、m n最百速；n=14504( 130/23C53/43)*(3Wr(22/585*(20/80r(23/80)=25i7r/minHi从轴in到主轴vi共有5条互动路线其中最短的是：ssnjz-Mz左柏VI传动比：63/50附图为CA6140型车床溜板箱传动系统图，试计算：1)列出光杆X IX经溜板箱至刀架，使刀架作纵向或横向机动进给的传动路线表达式2)证明 f纵=2 f横(1)传动路稣叔为：7分(刀提向左尊,机朝衽廿府动身成)址2tm一器一颌一皿得纵向进站一横向这卷)XJLI万架的右低)(刀柒啊才生404B一xxvK、Y一也条齿岫*:刀勰驰XXYHf刀架附后博统打工10C 刀里横的选务1(
11、2) f 纵= 36/3入 32/56X 4/29, 40/30, 30/48 黛 28/80 冥 n * Z5 。12 ( mm/i)3分f 横二36/3以 32/56x 4/29* 40/304 30/4纵 5921加 5 ( mm/r )3 分所以:f 如 f 横=(28/80= n * 25 * 12 ) / ( 59/18x 5 ) * 2 01附图为CA6140型车床床头箱传动系统图，车床的刀架进给运动是由主 轴VI传递的，试计算：1 )列出主运动传动路线表达式2)主轴VI到进给箱接入轴刈的传动路线表达式3)计算主轴VI到轴IX的各档传动比，4)在轴IX上的一只滑移齿轮58是用于扩
12、大螺纹导程的，为什么只有4 倍和16倍两种（1）传动路线君故为：7分（刀纂向左茸）40丝和XXX （刀鎏横向进给1FTxvd-叫孰内J&刀蜘向右桂，（刀梁向穆（刃凝向后移）横向道始机争进结营孝路理）的光杠 XX-瑞一皿一要一MlJou- -XXI-修JO29c(2 ) f 纵=36/32 32/56乂 4/29x 40,0乂 30/48乂 28/80* TT 丈 Z5 * 12 f mm/力3分1、刀具标注角度、参考系（正交、法平面、假定工作平面）2、工作角度tXoeI P-niTTi5kWdWiiii riP.-12rt-ntUS 在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮，已知工件m 4mm Z= 56、B =1907、右旋；滚刀K= 1 , X= 2047、左旋。试画出加工时的传动原理图，进行展成运动 链、差动传动链和滚刀安装角度的调整计算。(hl答:斜齿二万架移动s T J_件转士 1FtaiiP -nrn(2/S-niiZ/5 cos PS = (n mZ /cos p )/ tarp =n mZ /sin p