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1、钢筋混凝土挡土墙施工方案1钢筋混凝土 e 墙施工方目录一、工程概况:1二、施工准三、工艺流1四、施工工五、质量标八、七、应注意的质量问5八、环境、职业健康安全管理措施6九、职业健康安全管理措施6 一、工程概况：本工程为江安县五会小区建设工程施 工A标段。其中1#楼含地下室，建筑面积17346. 39平方米，1 #1单元士 0.000以上为 11层，建筑高度33.60米，二单元士 0.000 以上为18层，建筑高度54. 60米，3#楼为商 铺，建筑面积1213.04平方米，建筑高度为 9. 50 米。二、施工准备1 .机械：120挖掘机1台、采用自搅混凝 ,标号为C352 .工具：钢管、木板、
2、刮杠、水平尺、靠尺、 铁锹、振动器等。三、工艺流程测量放线一清挖土方及垫层-基础钢筋制作与安装T支立基础模板T浇筑基础混凝土 T外 双排脚手架T墙体钢筋制作与安装T支立墙体 模板T浇筑墙体混凝土 T养护及拆模四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心 线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控 制点。2、采用C15碎垫层(1)垫层振捣密实、碾压平整。(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深 后浅的顺序进行。(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺 寸 线和钢筋控制线。3、基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取
3、样 检 验，合格后方可使用。(2)钢筋设计为HPB400热轧带肋钢筋，绑 扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后 绑扎。(3)钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净， 20主筋 200 mm、水平分布筋 614间距 200 mmo按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分 布(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网 片筋的相交点应全部绑扎外。(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m,保护层厚度应符合设计要求。(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度与 保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑 料 卡来保护保护层厚度。(7)挡土墙配筋图竖向筋，因考虑到上部施 工需要搭接：接头率50%,竖向
4、筋在2.8米处延 长留够规范要求的搭接倍数。(8)在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600 mm,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。(9)基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100 mm插入620钢筋，埋深150 mm,外漏5080 mm,间距1500 mm,用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。4、基础模板(1)模板应具有足够的刚度、强度和稳定性, 能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置 正 确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、 车昔台。(3)轴线、模板放线完毕，应办理好预检手续。(4)模
5、板支撑时，模板下口先做好水平支撑，在加斜撑固定。5、浇筑混凝土基础(1)混凝土浇筑前，钢筋应检查合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排 除，并办理预检手续。(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m, 当大于2m时，应用导管或溜槽输送。(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm.各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混 凝土振 实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实 完毕。 振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50 mm 100mm.(5)混凝土试块按规范要求留置组数。6、支立墙体模板(D按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝
6、土时松动、跑模。(2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置 线就位，然后安装612拉杆，间距600 mm安装 拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。(3)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。7、浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀 浇筑15 mm20 mm厚与墙体混凝土强度等级相同 的砂浆结合层。(2)混凝土应按规范分层浇筑，振捣密实，分 层厚度不大于300 mm.混凝土下料点应分散布 置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过 混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在伸缩 缝处。(3)混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢 筋 加以整理
7、，用木抹子按设计标高控制线对墙体 上口 进行找平。8、混凝土养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以 覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿 润状态，养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥的品种及掺用的外加剂的情况，适 当延长。9、模板拆除(1)当混凝土强度达到的设计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。(2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈的敲打和强扭方法进 行。(3)逐块拆除模板，拆除时应注意保护墙体防止损坏。(4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥 善存放。10、季节性施工1.雨期施工(1)混凝土浇筑施工时必须时候准备遮盖挡雨 和排出积水
8、，以防雨水侵泡、冲刷，影响混凝土质Mo(2)雨期施工期间。砂石含水率变化较大，要及时测定,并调整施工配合比,确保混泥土的质(3)混泥土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已经振捣成 型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。(4)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措 施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模 及 混凝土表面质量。(5)在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间 过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处 理。雨后继续施工时，应先对结合部位进行技术 处理后，在进行浇筑。五、质量标准(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含
9、量试验和预拌混凝土出厂合格证等。(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋 等缺陷。2 .实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允 许偏差见表1 39.表1 39现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差检验频率项 次检查项目规定值或 允许偏差 (mm)范围点数检验方法1混凝土抗 压强度(MPa)符合设计 要求每 班1组见混凝土强度检验评 定标准(GBJ107)2长度20每座1用钢尺量3断面厚 度25每11田反！ R -s-尺寸高 度2520延长4垂直度0.15%H且才10每20延长1用经纬仪或 垂直检测5外路面平W5每1用2m直尺整度20延长和塞尺量取 最大值6
10、顶面高程5每20延长1用水准仪测注：H为挡墙高度(m)3 .外观鉴定(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面 积 的0. 5%,深度不超过10 mm(2)沉降缝整齐垂直，上下贯通。六、模板1基本要求(1)模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、 下沉的现象。(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸；应按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直,安设牢固4 .实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差 应符合表140、表141的规定。3外观鉴(1)模板拼缝必须严实不漏浆，模内应清洁(2)模板隔离剂涂刷均匀，不得对钢筋造成污 染。(3)钢筋表面无铁锈及焊渣。(4)多层钢筋网要
11、有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。表1 40现浇钢筋混凝土挡土墙基础模板允许偏差规定值检查频率项 次检查项目或允许 偏差 (mm)范 围点数检验方法相邻面刨光模 板W2用钢尺和 塞尺量测1板表面 高差不刨光 模板W420m24表1 41现浇钢筋混凝土挡土墙模板允许偏光模板3垂直度0. 1%H 且62用垂线或 经纬仪检 测4模内尺寸+3, -53用钢尺量 长、宽、 局各1点5轴线位置W102用经纬仪 测量纵、 横向各1点6顶面高程+2, -51用水准仪 测量注：表中H为挡土墙高度(mm)七、成品保护1现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养护，尤其是夏季气温高,防止混凝土表面出现干裂现象。2挡土墙
12、基础及墙体模板，应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。混凝 土强度达到设计标准值75%及其以上时方可拆 除 侧模。拆模板时不要硬砸硬撬，损坏混凝土的表 面和棱角。基础底板混凝土达到设计强度的25%以 上时方可搭设挡土墙墙体模板。3安装模板要轻起轻放，防止碰撞已完混凝土 成品。4施工中要有防雨措施，避免混凝土浇筑时、终 凝前表面遭雨淋水冲。七、应注意的质量问题1为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧 密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。2为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹 等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺 序 进行，每层浇筑厚度不大于300 mm,振捣密实， 不漏振
13、、不过振。3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢 筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移 位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝 结前修整完好，保证墙体的整体质量。4为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净， 应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的 水锈、药皮等。八、环境、职业健康安全管理措施1 .施工垃圾要分类处理，封闭清运，防止遗洒、污染环境。2 .在邻近居民区施工作业时，要采取低噪声振捣棒，减少噪声扰民。同时在施工中，采用声级 计 定期对操作机具进行噪声量监测。3 .混凝土罐车退场前，要在指定地点清洗料斗，防止遗洒和污物外流。九、职业健康安全管理措施1 .所有进入工地人员必须戴安全帽。2 .上班前应根据施工项目进行安全交底，安全 员每天检查，发现问题及时纠正。3 .工地电线按有关规定架设。电闸箱内开关及电器必须完整无损，具有良好的防漏电保护装置, 接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、牢固定固。4.基槽两侧安装护栏。防护栏杆用架子管搭设，高1.2m,上下两道横杆。5 .钢筋及混凝土吊装作业时，由专人指挥，吊臂下不得站人，非施工人员不得进入吊装作业现场。6 .混凝土振捣过程中，振捣器应由两人（一人 操作振捣器，一人持振捣棒）操作，操作人员必须 戴绝缘手套，穿绝缘鞋。